Сфера применения термостойких материалов
Высокотемпературный герметик для печей может быть использован для выполнения следующих работ:
- заделка трещин в кладке печей и каминов;
- ремонт дымохода;
- фиксация жаростойких прокладок к металлическим деталям печей и каминов;
- герметизация кровли в местах примыкание ската крыши к дымоходу.
Для выполнения ремонтных работ не требуется опыта или специальной подготовки. Обнаружить дефекты печей и дымоходной системы не составляет большого труда. Такие участки «выдают» себя обильным задымлением в момент розжига твёрдого топлива.
Чтобы правильно подобрать клеящий материал, который после выполнения работ будет долгое время сохранять свою структуру, необходимо иметь представление о видах герметиков. И при какой максимальной температуре можно их использовать.
Видео:
Виды высокотемпературных средств
Средства применяемые для ремонта печной кладки делятся на следующие категории.
- Силикатные составы — применяются для ремонта в условиях высокой температуры. Максимальный нагрев силикатных герметиков возможен до +1500 градусов.
- Силиконовые герметики — используются только для ремонта объектов, максимальная температура которых не превышается +250 градусов.
Это основные виды высокотемпературных средств для ремонта печей и каминов. Силикатные применяются преимущественно для печной топки и части дымохода, которая следует непосредственно за главной деталью отопительного прибора.
Силиконовый клей-герметик по причине невысокой устойчивости к температуре выше +250 градусов, применяется только для заделки трещин в дымоходе и для герметизации кровли в месте примыкания дымоходной трубы. Такие материалы сносно переносят высокую температуру и охлаждение до минус 40 градусов. Поэтому для ремонта участка дымоходной системы контактирующий с окружающей средой следует использовать только их.
Видео:
Правила использования термогерметиков
В процессе активной эксплуатации каминов и печей кирпичная кладка может растрескиваться. Риск появления щелей увеличивается, если кирпичная кладка не облицована изразцами, не защищена штукатурным слоем и не покрыта термостойкой краской.
Ремонтные работы откладывать нельзя – пользование таким камином или печью становится небезопасным.
Разгерметизация стенок топочного отдела, дымохода или других элементов печи негативно сказывается на эксплуатационных характеристиках прибора и влечет за собой ряд опасных последствий
Возможные проблемы, обусловленные появлением сквозных щелей:
- расход топлива увеличивается из-за того, что в камеру сгорания просачивается дополнительный воздух;
- из щелей наружу проступает сажа – на потолке, стенках появляется соответствующий налет; в таких ситуация даже чистка дымохода не решает проблемы;
- в комнату попадают продукты сгорания, опасные для здоровья – есть риск отравления;
- периодическое затухание пламени запальника – вероятно при разгерметизации дымохода;
- топливо сгорает при невысоких температурах, из-за чего на стенках дымоходных труб оседает больше сажи.
Разгерметизация отопительной системы и обилие сажи – пожароопасная комбинация. Поступающий кислород провоцирует воспламенение внутри дымохода.
При некачественной термоизоляции вытяжного канала значительно возрастает вероятность пожара
Большинство производителей реализует изоляционные составы для печей в тубах. Перед использованием цилиндрическую емкость устанавливают в строительный пистолет.
Этот вариант максимально удобен при заполнении кладочных швов и образованных трещин. Герметики легко выдавливаются из упаковки благодаря однородности и полужидкой консистенции
Встречаются продукты в мягких небольших тюбиках. Их целесообразно использовать для обработки небольших участков. Какие-либо дополнительные приспособления для нанесения состава не нужны.
Высокотемпературные герметики выпускают в виде одно- или двухкомпонентных составов. Первая категория наиболее активно используется в быту.
Двухкомпонентные составы поставляются в наборе – отвердитель и паста. Вещества смешивают перед применением в строго обозначенных пропорциях
Такой вариант чаще используют в промышленных условиях, когда необходимо обрабатывать значительные площади. В быту двухкомпонентные смеси не прижились из-за технологической сложности применения.
Тактика применения силиконовых и силикатных смесей схожа между собой. Однако есть и особенности, о которых обязательно следует помнить при герметизации печного оборудования.
Помимо строительного инструмента для работы надо подготовить: резиновый шпатель, латексные перчатки, щетку.
Обрабатываемая поверхность нуждается в подготовке:
- очистить и обезжирить основание;
- металлические элементы желательно обработать наждачкой для улучшения адгезии;
- дождаться полного высыхания поверхности, если при очистке использовали воду.
Желательно, чтобы толщина выдавливаемого герметика была немного меньше ширины обрабатываемого шва или трещины
Для равномерного затвердевания силиконовому составу надо обеспечить доступ воздуха. Поэтому превышать рекомендуемую производителем толщину герметика нельзя.
Время полной полимеризации зависит от условий. На упаковке указывают скорость отвердевания при оптимальных показателях: влажность – 50%, температура – 23°С. На практике, значения существенно разнятся. Чем ниже температура в помещении, тем дольше будет «схватываться» герметик.
Скотч необходим для защиты внешнего покрытия – герметик быстро засыхает, и удалить его потом с основания будет проблематично
Поверхности подготавливают так же, как и перед нанесением силиконового состава: очищают, обезжиривают, метал «зашкуривают» абразивом.
Технологические нюансы использования силикатного герметика:
- пористое основание надо обеспылить и немного увлажнить;
- работы проводят только при плюсовой температуре, оптимально – свыше 20°С;
- при нанесении смеси придерживаются рекомендованной производителем толщины изоляции;
- излишки герметика надо удалять сразу, не дожидаясь высыхания смеси;
- малярную ленту снимают после нанесения состава.
Некоторые печные герметики нуждаются в многочасовой сушке на разных температурных режимах. Эту информацию надо уточнять в инструкции к товару.
Так ли необходима герметичность?
Печки и камины из кирпича могут растрескиваться из-за неравномерного нагрева кладки, в том числе, если отсутствует защита слоем штукатурки либо изразцами. В случае, если в конструкции нагревающегося оборудования появились сквозные щели, то это влечёт за собой не очень приятные последствия. А именно:
- Расход топлива увеличивается, так как кислородная подача становится больше.
- В жилые комнаты может проникать сажа и оседать на стенах и потолке.
- В комнаты попадают продукты сжигания, первостепенно углекислый газ, который может негативно повлиять на здоровье человека.
Щели в кирпичных дымовыводящих путях, трещины в металлической трубе для выведения продуктов сжигания делают тягу ниже, в то время как отопительная конструкция не в силах функционировать в нормальном режиме. Это сказывается на том, что топливо сжигается при более низких температурах и образует много пепла, а на внутренней стороне дымоходной трубы оседает больше сажи.
Много сажи и негерметичный дымоход – это довольно опасное сочетание. Из-за проникновения воздуха, сажа вспыхивает, причём сгорает она при температуре выше 1500 °С, и заставляет дымовыводящие пути накаляться. Тонкий слой высокотемпературного герметика не спасает конструкции из дерева от обугливания, что создаёт серьёзный риск возгорания.
В случае с котлами на газу трещины в дымоходной трубе становятся причиной того, что горелка гаснет. Во избежание регулярной проверки работоспособности котла, негерметичность в дымоходе заделывают особым герметиком.
Даже при установке дымоходов типа «сэндвич» стыки секций стоит уплотнять высокотемпературным герметиком. Но наносить герметизирующее средство необходимо аккуратно, чтобы в будущем была возможность разъединить секции, и провести демонтаж при необходимости без последствий.
Алгоритм выбора подходящего средства
Зная свойства, рекомендуемую сферу применения различных по составу высокотемпературных герметиков, сделать правильный выбор будет несложно.
Итак, внимание надо уделить следующим параметрам:
- рабочей температуре;
- экологичности;
- наименованию бренда.
Для ремонта топливников, заделки дымоходов, камер сгорания, герметизации щелей возле дверок и прочей печной фурнитуры подойдет только огнестойкий состав с максимальным показателем допустимой температуры
Если сэкономить и приобрести более дешевый аналог, то компоненты со временем попросту выгорят – минеральный наполнитель расслоиться и придется заново ремонтировать отопительный прибор.
Экологичность. В составе не должно быть веществ, выделяющих при нагреве токсичные летучие соединения. Регулярное вдыхание таких паров негативно сказывается на здоровье людей.
Чтобы обезопасить себя лучше удержаться от покупки товаров неизвестных производителей по подозрительно низкой цене. Надо внимательно осмотреть упаковку – в подделках часто допускают орфографические ошибки, а сам текст может быть отпечатан неразборчиво.
При подозрениях на фальсификат надо требовать у продавца сертификат качества, сопроводительный документ. Покупать герметик лучше в специализированных магазинах или крупных строительных маркетах
Разновидности герметиков для печных труб
Отопительные коммуникации в жилом доме нередко подвергаются всевозможным температурным, механическим и прочим повреждениям. В особенности это касается конструкций из кирпича, в меньшей степени – стальных, полимерных и прочих коммуникаций. Использование герметиков придаёт дымоходным конструкциям не только герметичность, но и заметно укрепляет их по отношению к механическим и прочим нагрузкам.
В зависимости от мест использования герметизирующие материалы имеют различные свойства. В случае с дымоходными трубами для функционирования при высоких температурах требуются герметики, устойчивые к воздействию термических нагрузок.
Основой большинства герметизирующих составов и средств являются полимерные материалы. В большинстве случаев герметики для труб дымоходов бывают однокомпонентными, в более редких случаях – двухкомпонентными. Двухкомпонентные герметики для труб требуют перед использованием смешивания с высокой точностью, где превышение дозы даже на несколько граммов может привести к потере важных свойств. Поэтому популярностью в основном пользуются однокомпонентные герметизирующие материалы, имеющие обычно пастообразную консистенцию. Лучше использовать качественные материалы, чтобы позже не пришлось думать, чем заделать трубу на крыше от протекания, что неизбежно случится при использовании низкокачественного герметика.
Высокотемпературные герметики делятся на две основные категории:
- Термостойкие, проявляющие устойчивость к температурам до 350 °C. Такие материалы используются для конструкций внешних поверхностей печей или каминов, в особенности кирпичных. Кроме того, это подходящие герметики для печных труб на крышах, за исключением металлических.
- Жаропрочные герметики для труб, выдерживающие температуры примерно в 1500 °C. Их используют для металлических печных труб, а также для стыковки металлических и кирпичных частей. В частности, допустимо применение таких герметиков для печных труб из нержавейки или из прочих видов стали.
В целом, выбор между термостойкими и жаропрочными герметиками зависит от расположения монтируемого участка и температуры в нём
Также следует обратить внимание на герметизирующие материалы на полимерной основе SMX.. Их не относят к высокотемпературным герметикам, но особо выделяют как герметизирующий клей, пригодный к эксплуатации при температурах до 200 °C. Одним из его преимуществ является то, что монтажные работы с ним могут осуществляться даже при минусовых температурах в зимнее время
Одним из его преимуществ является то, что монтажные работы с ним могут осуществляться даже при минусовых температурах в зимнее время.
Их не относят к высокотемпературным герметикам, но особо выделяют как герметизирующий клей, пригодный к эксплуатации при температурах до 200 °C. Одним из его преимуществ является то, что монтажные работы с ним могут осуществляться даже при минусовых температурах в зимнее время.
На некоторых особенностях термостойких и жаропрочных герметиков следует остановиться более подробно.
Как аккуратно нанести жаропрочный герметик
Чтобы было удобно производить работу по ремонту печи или дымохода с помощью герметика, нужно подготовить некоторые инструменты и материалы.
Итак, потребуется:
- Строительный монтажный пистолет или шприц.
- Резиновый шпатель.
- Канцелярский нож.
- Газовая горелка и, соответственно, заправленный баллончик для нее.
- Герметизирующий состав в картридже.
- Малярный скотч.
- Резиновые перчатки.
В том случае, когда приобретается паста в тюбике, не потребуется строительный шприц, а при использовании термостойкого герметика – не нужно готовить к работе горелку и газовый баллон.
Герметизация швов между кирпичами требует особой аккуратности
При нанесении герметика на поверхности, особой аккуратности требует заполнение швов или трещин, тем более, если необходимо сохранить аккуратную внешность кладки, выполненной «под расшивку»
Для качественного проведения подобных работ целесообразно принять во внимание парочку советов опытных мастеров:
Чтобы не испачкать герметиком поверхность кирпичной кладки, разумным решением будет заклеить ее малярным скотчем, оставив только просветы по линии заделываемых швов
Чтобы герметик не попал на поверхности кирпича и, а заполнил только трещину или шов, поверхности можно заклеить малярным скотчем нужной ширины. Скотч приклеивается по линии шва, затем зазор заполняется герметизирующей пастой, примерно на один сантиметр в глубину. При необходимости, герметик разравнивается резиновым шпателем и можно не бояться, что темный состав испачкает поверхность стены. После схватывания пасты, скотч снимается. Этот способ позволит сохранить швы в своей первоначальной ширине и не испортить темной пастой аккуратный облик кирпичной кладки.
Носик тубы обрезают так, чтобы отверстие получилось немного скошенным, а его диаметр – несколько меньше ширины заделываемых швов
Можно решить эту проблему и по-другому, без использования скотча. Для этого при подготовке тубы к работе не стоит сразу срезать её носик по максимуму. Кроме этого, срез нужно сделать под небольшим углом и так, чтобы отверстие было по размеру на 2÷3 мм меньше ширины шва — это поможет контролировать количество выдавливаемого герметика. Правда, при таком подходе остается риск случайного попадания состава на поверхность кирпича, так что однозначно использование скотча – оптимальное решение.
Приняв во внимание указанные рекомендации, можно переходить непосредственно к процессу нанесения герметизирующего состава. Работы производятся в следующем порядке:
Первым шагом с помощью острого ножа с картриджа срезается герметичный колпачок, закрывающий тубу
Первым шагом с помощью острого ножа с картриджа срезается герметичный колпачок, закрывающий тубу.
Этот колпачок срезается полностью, на всю его ширину
- Далее, на него накручивается носик, который уже обрезается так, как было рекомендовано выше
- Следующим шагом туба устанавливается в монтажный пистолет, который готовится к работе в соответствии с особенностью его конструкции.
В работе с монтажным пистолетом необходимо опираться на инструкцию по его применению – здесь могут быть различия
Далее, перед тем, как нанести герметик в шов, трещину или просвет между кирпичом и чугунной деталью, поверхность нужно тщательно подготовить:
— Очистить от пыли и грязи.
— Слишком гладкую поверхность нужно обработать наждачной бумагой для повышения адгезии, а затем снова очистить.
— После этого поверхности обезжиривают и полностью просушивают. Чтобы ускорить этот этап работы, можно использовать для сушки строительный фен.
Заполнение шва между кирпичами жаростойким герметиком
- Когда поверхность будет сухой, можно приступать к заполнению зазора герметизирующей смесью.
- Далее, если для герметизации использовалась жаростойкая паста, то ее оставляют сохнуть на некоторое время. На упаковке обычно указывается точная продолжительность периода просушки герметика до возможности начала следующего этапа работ. Обычно этот срок — около суток.
После оговоренного инструкций отвердевания состава, его рекомендуется обжечь пламенем газовой горелки
Завершающим шагом идет обжиг отвердевшего слоя герметика с помощью портативной газовой горелки. После проведения такой обработки, материал в ходе эксплуатации будет способен выдерживать температуру до 1500 градусов.
Безусловно, для примера был показан только один из предлагаемых в продаже герметиков. Для других составов возможны некоторые отличия в технологии нанесения. В любом случае, необходимо внимательно изучать инструкцию, прикладываемую производителем.
Особенности термостойких герметиков
Герметиком называют специальный состав, способный создавать прочный изоляционный слой на обрабатываемой поверхности или между деталями. Термогерметик является наиболее надежным средством, и требования к нему весьма серьезны. Материал делают на основе жаропрочного силикона – полимера, представляющего собой прозрачную эластичную массу. Также в состав вводят иные вещества, усиливающие эксплуатационные свойства герметика (минералы, металлический порошок и прочие). Существуют также высокотемпературные эпоксидные клеи – двухкомпонентные средства, составляющие которых смешивают перед нанесением.
Области применения герметиков
Материалы широко используются в быту, промышленности. Герметики участвуют в монтаже труб отопления, трубопроводов снабжения холодной и горячей водой, ведь они выдерживают не только нагревание, но и перепады температур вплоть до минусовых. Термостойкие герметики подходят для печей, дымохода в бане, сауне, частном доме. Специальный автомобильный состав пригодится в укреплении и герметизации прокладок, швов двигателя, фар, глушителя автомобиля, выхлопной трубы.
При помощи герметиков можно проводить ремонт нагревающейся бытовой техники – чайника, варочной панели, духовки и даже самогонного аппарата. Обычно для такой цели используется пищевой термогерметик, который безвреден при контакте с продуктами питания с учетом нагрева. Такой же тип материала применяется при ремонте оборудования на пищевом производстве, фабриках, в заведениях общепита.
Прочие области эксплуатации герметиков:
- защита изделий из нержавейки, сплавов от проникновения влаги,
- профилактика повреждения сложной аппаратуры, работающей в воздушной среде, агрессивных условиях,
- восстановление электротехники, радиоэлектроники для заливки элементов и электроизоляции,
- защита деталей авто от коррозии,
- заделывание сварных швов газовых котлов,
- ремонт каминов, вентиляции, пожарных конструкций.
Основные свойства герметиков
Силиконовый герметик – жаростойкий материал, способность выдержать высокие температуры является его отличительной чертой. Обычные термостойкие герметики используют до +350 градусов, но есть составы, выдерживающие +1500 градусов, потому считающиеся огнеупорными. Материалы не воспламеняются, не подвержены горению, не являются взрывоопасными.
Прочие свойства герметиков:
- способность выдержать высокую нагрузку без утраты герметизирующих качеств,
- пластичность и эластичность (за счет этого шов после высыхания не трескается),
- хорошая адгезия с любыми материалами (при условии сухой поверхности в момент нанесения),
- влагонепроницаемость,
- долгий срок работы и большой период хранения,
- нетоксичность, безопасность для человека, окружающей среды и животных.
Практически любой герметик маслостойкий или бензомаслостойкий – он не портится от контакта с продуктами нефтепереработки. Также большинство средств невосприимчиво к действию слабых кислот, щелочей, иных химических веществ и бытовой химии.
К отрицательным свойствам герметиков можно отнести то, что они плохо скрепляются с влажными поверхностями, уровень адгезии сильно падает. Также перед применением следует обработать основание от мелкого мусора, иначе шов не будет служить длительно. Некоторые средства затвердевают не быстро, и до момента эксплуатации пройдет несколько суток. Герметик нельзя покрасить, краска на нем не держится, хотя в продаже есть цветные средства (красные, черные и прочие). Слишком большие щели заделывать термогерметиком не рекомендуется, поскольку в глубине материал может не затвердеть.
Дополнительные особенности герметиков
Термогерметики обладают и рядом сопутствующих свойств, которые порой не менее востребованы. Так, большинство из них устойчивы к УФ-излучению, потому годятся для наружных работ, например, для заклеивания дефекта печной трубы, кровельных проходов. Герметики морозостойки, что делает их незаменимыми при ремонте бань, печей и каминов в дачных домиках, которые отапливаются не круглогодично. Составы после нанесения не трескаются при вибрации, благодаря чему их используют для реставрации техники и оборудования.
Правила использования термогерметиков
В процессе активной эксплуатации каминов и печей кирпичная кладка может растрескиваться. Риск появления щелей увеличивается, если кирпичная кладка не облицована изразцами, не защищена штукатурным слоем и не покрыта термостойкой краской.
Ремонтные работы откладывать нельзя – пользование таким камином или печью становится небезопасным.
Разгерметизация стенок топочного отдела, дымохода или других элементов печи негативно сказывается на эксплуатационных характеристиках прибора и влечет за собой ряд опасных последствий
Возможные проблемы, обусловленные появлением сквозных щелей:
- расход топлива увеличивается из-за того, что в камеру сгорания просачивается дополнительный воздух;
- из щелей наружу проступает сажа – на потолке, стенках появляется соответствующий налет; в таких ситуация даже чистка дымохода не решает проблемы;
- в комнату попадают продукты сгорания, опасные для здоровья – есть риск отравления;
- периодическое затухание пламени запальника – вероятно при разгерметизации дымохода;
- топливо сгорает при невысоких температурах, из-за чего на стенках дымоходных труб оседает больше сажи.
Разгерметизация отопительной системы и обилие сажи – пожароопасная комбинация. Поступающий кислород провоцирует воспламенение внутри дымохода.
При некачественной термоизоляции вытяжного канала значительно возрастает вероятность пожара
Большинство производителей реализует изоляционные составы для печей в тубах. Перед использованием цилиндрическую емкость устанавливают в строительный пистолет.
Этот вариант максимально удобен при заполнении кладочных швов и образованных трещин. Герметики легко выдавливаются из упаковки благодаря однородности и полужидкой консистенции
Встречаются продукты в мягких небольших тюбиках. Их целесообразно использовать для обработки небольших участков. Какие-либо дополнительные приспособления для нанесения состава не нужны.
Высокотемпературные герметики выпускают в виде одно- или двухкомпонентных составов. Первая категория наиболее активно используется в быту.
Двухкомпонентные составы поставляются в наборе – отвердитель и паста. Вещества смешивают перед применением в строго обозначенных пропорциях
Такой вариант чаще используют в промышленных условиях, когда необходимо обрабатывать значительные площади. В быту двухкомпонентные смеси не прижились из-за технологической сложности применения.
Тактика применения силиконовых и силикатных смесей схожа между собой. Однако есть и особенности, о которых обязательно следует помнить при герметизации печного оборудования.
Помимо строительного инструмента для работы надо подготовить: резиновый шпатель, латексные перчатки, щетку.
Обрабатываемая поверхность нуждается в подготовке:
- очистить и обезжирить основание;
- металлические элементы желательно обработать наждачкой для улучшения адгезии;
- дождаться полного высыхания поверхности, если при очистке использовали воду.
Желательно, чтобы толщина выдавливаемого герметика была немного меньше ширины обрабатываемого шва или трещины
Для равномерного затвердевания силиконовому составу надо обеспечить доступ воздуха. Поэтому превышать рекомендуемую производителем толщину герметика нельзя.
Время полной полимеризации зависит от условий. На упаковке указывают скорость отвердевания при оптимальных показателях: влажность – 50%, температура – 23°С. На практике, значения существенно разнятся. Чем ниже температура в помещении, тем дольше будет «схватываться» герметик.
Скотч необходим для защиты внешнего покрытия – герметик быстро засыхает, и удалить его потом с основания будет проблематично
Поверхности подготавливают так же, как и перед нанесением силиконового состава: очищают, обезжиривают, метал «зашкуривают» абразивом.
Технологические нюансы использования силикатного герметика:
- пористое основание надо обеспылить и немного увлажнить;
- работы проводят только при плюсовой температуре, оптимально – свыше 20°С;
- при нанесении смеси придерживаются рекомендованной производителем толщины изоляции;
- излишки герметика надо удалять сразу, не дожидаясь высыхания смеси;
- малярную ленту снимают после нанесения состава.
Некоторые печные герметики нуждаются в многочасовой сушке на разных температурных режимах. Эту информацию надо уточнять в инструкции к товару.
Лучшие производители
Лучше покупать продукты проверенных производителей – их качество обычно выше. Низкая цена должна насторожить – термостойкие средства не могут стоить слишком дешево. В противном случае в них могут быть добавлены органические вещества для уменьшения количества силикона. Прочность такого материала будет намного ниже, как и эластичность.
Хорошо себя зарекомендовали себя такие марки:
- Момент Гермент Высокотемпературный. Выдерживает до +315 градусов, может применяться для ремонта авто, систем отопления, отлично заполняет пазы и трещины, годится для металла, дерева, камня, стекла, пластика.
- ABRO. Герметики данной фирмы реализуются в большом ассортименте, разного цвета, с неодинаковыми техническими характеристиками. В течение нескольких секунд средства создают прокладки, обладая при этом высочайшей прочностью.
- Пеносил. Эстонская марка выпускает материал для заполнения швов, трещин, который выдерживает до +1500 градусов нагрева.
- Макрофлекс. Огнеупорные герметики этой марки применяются для стыкования деталей и ремонта дефектов на изделиях с малой подвижностью, поскольку соединение будет жестким. Выдерживают температуру +1200…+1500 градусов.
Также отличным качеством славятся герметики Soudal, Krass, Титан. Все эти средства могут избавить от необходимости в дорогостоящем ремонте или перекладывании печей, каминов. При строгом соблюдении инструкции можно получить надежное соединение, сделав все работы своими руками.
