Армированные полипропиленовые трубы

Виды армирования полипропиленовых труб

Существует 2 вида усиления пластиковых изделий:

1. Армирование алюминиевой фольгой.
2. Армирование стекловолокном.

Металлическое армирование

Суть армирования алюминием заключается в том, что в стенку полипропиленовой трубы встраивают алюминиевую фольгу. Края фольги запаивают между собой (в дешевых изделиях это может быть выполнено внахлест, без фиксации).

Стенка армированной трубы в разрезе представляет собой трехслойную конструкцию, где металлическую середину закрывает внутренний и внешний слой полипропилена.

Виды армирования полипропилена алюминием:

• фольга может быть перфорированной (с отверстиями по всей площади) или сплошной;
• расположение может быть строго посередине толщи или ближе к внешнему краю;
• стенка трубы может быть трехслойной или пятислойной.

Пятислойная стенка содержит дополнительные слои клея (адгезив) между металлом и пластиком. Маркировка изделий: PP-RCT-AL-PPR (с дополнительным слоем) или PP-AL-PPR (без дополнений).

Армирование стекловолокном

Армирование стекловолокном выглядит иначе. Стекловолокно, само по себе, не является цельным «куском» материала, а представляет собой разрозненные волокна. Фиброслой стекловолокна смешивается с полипропиленом и также добавляется внутрь трубы.

В отличие от металлического армирования, здесь стенка представляет собой монолитную систему со встроенными фиброволокнами. Полипропиленовые трубы со стекловолокном называют стеклопластиком. Маркировка изделий: PPR-FB-PPR.

Трубы, армированные стекловолокном

Эти конструкции вышли на рынок гораздо позже. Стекловолокно расположено между слоями полипропилена. Слои надёжно скреплены между собой и являются монолитным веществом.

Достоинства:

1. При повышении температуры теплоносителя материал не растягивается.
2. Соединение можно производить сварочным аппаратом, что облегчает процесс монтажа и не требует зачистки концов.
3. Отсутствие металла в трубах избавляет их от отложения солей.
4. Обладают антикоррозионными свойствами.
5. Устойчивы к перепадам давления.
6. Не реагируют на атмосферные явления.
7. Контуры экологически безопасные, что позволяет использовать их для горячей воды.

Недостатки: уменьшенная сопротивляемость внутреннему давлению. Поэтому материал немного размягчится. Для установки потребуется больше крепёжных механизмов.

Особенности армированных полипропиленовых труб

Достоинства армированных полипропиленовых труб

• неармированные полипропиленовые трубы ввиду своей высокой пластичности могут резко увеличить свои габариты при контакте с высокотемпературной средой. В открытом пространстве это большой беды не принесёт, но вот вмонтированная в твёрдое основание стены или пола полипропиленовая труба, увеличившаяся в размерах, может вызвать трещину опорной поверхности. Стенки армированной трубы в таком случае будут защищены твёрдым каркасом.
• при высоких температурах полипропиленовые неармированные трубы теряют свою жёсткость, не выдержав давления. Армированные трубы выдерживают гораздо большее давление.
• неармированные полипропиленовые трубы под воздействием высоких температур начинают менять свои размеры, поэтому в системе парового отопления и применяют армированные полипропиленовые трубы. Они начинают расширяться при температуре 175С, причём даже в таком случае армированная труба не лопнет, а просто потеряет форму и повиснет на крепежах.
• коэффициент расширения армированных труб на 75% меньше, чем у обычных полипропиленовых труб, т. е. они при температуре свыше 70С расширяются на 1 см на один метр длины трубы, а неармированные трубы при той же температуре расширятся на 10 см на 1 м трубы.
• армированные стекловолокном полипропиленовые трубы не надо зачищать и калибровать перед монтажом, в отличие от армированных алюминием труб
• более высокая устойчивость к коррозии и механическая прочность.

Недостатки полипропиленовых труб

• солнечные лучи отрицательно влияют на структуру полимеров, поэтому полипропиленовые трубы нельзя использовать на открытом пространстве
• линейное расширение полимерных армированных труб в 2 раза больше расширения металлических труб

В связи с этим армированные полипропиленовые трубы используют в системе горячего водоснабжения. Их производят путём сдвоенной соэкструзии. На армирующий каркас под высоким давлением с внешней и внутренней стороны наносится слой термопластичного полимера. На воздухе пластмасса твердеет, в результате чего образуется прочная связь с твёрдым каркасом.

Это касается всех видов полимеров, и на ПВХ, и на полипропилен и на другие разновидности. Тем не менее, технологические свойства армирующих труб значительно разнятся. Это зависит от того, из какого материала сделан армирующий каркас. Чаще всего в качестве каркаса используется либо алюминиевая фольга, либо стекловолокно. У труб, армированных алюминием, меньше тепловое расширение. Диффузионные барьер предотвращает проникновение свободного кислорода сквозь стенки труб, соответственно, кальций не оседает, а, значит, не окисляются стенки котла и радиаторов.

более пластичны,

Единственным минусом армированных стекловолокном труб является их меньшая, чем у армированных алюминием труб, сопротивляемость внутреннему давлению. В связи с этим для их крепежа надо использовать большее количество крепёжных элементов. Производить монтаж полипропиленовых труб можно при помощи клееных муфт (клей наносится на муфту и часть трубы, а затем в течение 15 секунд клей «прихватывает» муфту), но такой способ не считается надёжным. Можно применить пресс фитинги для металлопластиковых труб, но самым надёжным способом считается диффузионная сварка, когда труба и оплавленная муфта образуют единое тело.

В связи с высокой популярностью армированных труб у потребителей, некоторые производители ради снижения себестоимости конечного продукта применяют в процессе производства низкокачественное сырьё. Причём по внешнему виду отличить качественное изделие от подделки практически невозможно. Стекловолокно бывает разных цветов, поэтому на его оттенок не стоит ориентироваться. Продавец полипропиленовых армированных труб обязан иметь сертификат, а также он должен разрешить покупателю проверить внешним осмотром состояние изделия. Крепёжные элементы также обязаны быть высокого качества, в частности, в их состав должна входить латунь. Только полипропиленовые трубы высокого качества обладают прочным соединением и антикоррозийными свойствами.

Виды армирования

Армирование полипропилена позволяет повысить его прочность и снизить коэффициент температурного расширения.

Алюминий

Армирование алюминиевым тонким листом (фольгой) может выполняться внутри или по внешнему слою. В первом случае алюминиевая фольга располагается в середине или ближе к внутренней поверхности трубы.

Различное расположение армирующего алюминиевого слоя

Армирующие алюминиевые слои могут отличаться по структуре:

• сплошные,
• перфорированные.

Армирование полипропилена перфорированной фольгой

Стекловолокно

Преимущества, которыми обладает полипропиленовая труба, армированная стекловолокном для отопления: цена, доступная и привлекательная для покупателей за такое качество изделий и еще более низкая теплопроводность. Такие изделия рекомендуются для монтажа отопления открытым методом. Также надо отметить, что стекловолокно в качестве армирующего слоя не требует, в отличии от слоя из алюминия, дополнительной зачистки труб перед сваркой.

Полипропиленовые трубы для отопления, армированные внутри стекловолокном, изготавливаются методом соэкструзии и армирующий слой располагаются в середине, наружная и внутренняя поверхности труб – полипропиленовые.

Недостатком этого типа изделий является хрупкость.

Армирование полипропилена стекловолокном

Композит

Композит или композиционный материал представляет собой смесь стекловолокна и полипропилена. Такое армирование улучшает эксплуатационные качества изделий и позволяет устранить основной недостаток стекловолоконного армирования. Перемешиваясь с полипропиленом, стекловолокно образует прочную связь на молекулярном уровне, изделие не становится хрупким. При этом армированные композитом изделия наиболее прочны и долговечны, при их монтаже нет необходимости выполнять зачистку. Композит – оптимальный ответ на вопрос: «какую полипропиленовую трубу выбрать для отопления?».

Типы выпускаемых полипропиленовых труб

В зависимости от разновидности исходного сырья, используемого при экструзионном производстве труб, они делятся на три основных класса:

• Первый из них применяют чаще всего для проведения водопроводных промышленных магистралей и вентиляционных систем. ПП РРН — так маркируются этот материал, и произведен он из гомо-пропилена.
• Вторая разновидность используется для устройства водопроводных бытовых разводок, для систем теплого пола — она имеет маркировку ППР РВ и производится из блок-сополимера.
• Третий вид применяют при монтаже отопительных систем — они отлично функционируют благодаря равномерно распределяющейся нагрузке на внутренние поверхности труб. На них наносится маркировочный код ПП РРВ,и изготавливаются подобные изделия из стат-сополимера.

Рабочий температурный режим всех трех видов этих труб не должен превышать 70—75 градусов. При выполнении этого условия они будут функционировать долгое время, не доставляя проблем. Кроме этого пропиленовые трубы могут иметь монолитную структуру, или же быть усиленными армированием. Для отопления чаще всего используют трубы из пропилена, армированные стекловолокном или алюминиевой фольгой, находящимися в толще стенок. Поэтому при проведении монтажных сварных работ не нужно будет проводить зачистку поверхностного слоя, которая свойственна для монтажа других типов труб – с внешним расположением армирования.

Армирование из алюминия

Встречаются сплошные и перфорированные образцы данного типа. Сама перфорация выглядит как мелкая алюминиевая сетка. Процесс экструдирование полипропилена сопровождается попаданием текучего и вязкого вещества на перфорацию, что приводит к сцеплению металла и полимера. Благодаря алюминиевому армированию достигается заметное снижение коэффициента теплового расширения.

Однако монтируются подобные инженерные системы с некоторыми сложностями. При проведении раструбного сваривания потребуется перед началом работы снять алюминиевую оболочку и наружный полимерный слой. В дальнейшем труба зачищается согласно параметру внутреннего диаметра фитинга.

Что касается труб, в которых наружный слой перед установкой можно не удалять, то они обладают следующими недостатками:

1. Фитинг может зафиксировать только наружную часть изделия: обычно это – половина толщины стенок.
2. Сварочный аппарат должен обязательно иметь насадку.
3. Когда труба отрезана, ее нужно также заторцевать.

Монтаж систем из ПП труб и фитингов

Установка трубопровода из полипропилена имеет свои особенности. Прежде всего это порядок проведения работ и очередность установки отдельных элементов. Важную роль имеет метод установки – наружный при помощи клипс и внутренний, когда трубы устанавливаются в стену.

Разводка в ванной и туалете: рекомендации

Началом работ по установке системы водоснабжения в ванной и туалете выступает разметка трасы прокладки труб и мест установки кранов и смесителей. Рекомендуется при использовании батарей фильтров, отводов для подключения стиральной машины и бойлера заранее промерить все расстояния и учесть размеры как бытовой техники, так и сантехнических приборов.

Устанавливать трубы рекомендуется на расстоянии 10-15 см от уровня пола. Для монтажа лучше начинать спайку от стационарно закрепленных предметов – бойлера, унитаза, смесителя. При этом нужно учитывать, что все предметы должны быть надежно прикреплены к стенам.

Сначала монтируются соединительные элементы с металлической резьбой к точке подключения бойлера или унитаза, а потом делается наращивание отдельными отрезками.

Допускается сборка небольших конструкций отдельно, а уже после этого установка их на клипсы или хомуты к стене.

Крепеж к стене клипсами или иными элементами

Для фиксации применяются:

• пластиковые клипсы;
• металлические хомуты;
• пластиковые зажимы;
• пластиковые скобы;
• дюбель крюки.

Металлические хомуты используются для фиксации вертикальных магистральных трубопроводов и горизонтальных участков большого диаметра. Для трубопроводов диаметром 20-25 мм применяются одиночные, парные или наборные модели клипс. Рекомендуется перед началом монтажа заранее подготовить отверстия под установку клипс.

По мере наращивания системы водопровода рекомендуется делать фиксацию участков готовой системы. При внутреннем способе монтажа металлические изделия должны быть оцинкованными, чтобы не допустить процесса коррозии под слоем штукатурки.

Расстояние крепления между хомутами при монтаже (шаг крепления)

При установке труб небольших диаметров 20-25 мм шаг крепления на горизонтальных участках пластиковыми клипсами должен быть 0,5-0,8 метра, для вертикальных участков допускается шаг 1 метр.

Базальтовое волокно

Некоторые компании армируют трубу базальтовым волокном.

Эта труба имеет такое же линейное удлинение, как и труба армированная стекловолокном.

Так в чем же смысл базальтовой армировки если линейное удлинение абсолютно такое же? Все дело в том, что с такой армировкой используют полипропилен 4 поколения. Что такое полипропилен 4 поколения смотрите ПП-курс 1 параграф, где я об этом говорил.

Такая труба прочнее, более термостойкая и имеет большее внутренне проходной сечение в купе с базальтовой армировкой.

Первая труба, которую я использовал в своей практике с базальтовой армировкой была труба компании «Экопластик».

Если я не ошибаюсь, то компания «Экопластик» более не производит трубу с армировкой из стекловолокна только базальт.

Далее я увидел трубу с базальтовой армировкой под торговой маркой «Пилса». Хотя «Пилса» есть концерн компании «Вавин» куда принадлежат и «Пилса» и «Экопластик».

В результате получается проходное отверстие трубы гораздо больше. При всем при этом используется новый тип полипропилена и армировка из стекловолокна. Компания «Акватерм», между делом, занимается полипропиленовыми системами аж с 1973 года.

Получается, что есть какая-то неведомая мне технология, которая позволяет одной компании сделать более тонкую стенку с сохранением рабочих характеристик только с базальтовым волокном, а другой компании позволяет сделать такую же прочную трубу, но с армировкой из стекловолокна.

В итоге, если верить официальной информации, то нет особой разницы какую трубу вы приобретете: армированную стекловолокном или армированную базальтовым волокном. На характеристики это никак не влияет. Разница лишь в том, что это разная технология изготовления труб.

При выборе полипропиленовой трубы, в более выгодном положении оказываются компании, которые используют современный материал, который позволяет сделать трубу с большим проходным сечением, при том же внешнем диаметре и сохранении тех же рабочих характеристик.

Трубы без алюминиевой армировки проще монтировать так как такие трубы не нужно зачищать. Они не могут вздуться и они не могут схлопнуться внутри.

Возникает вполне справедливый вопрос, если всё так в действительности, зачем до сих пор производят трубы с алюминиевой армировкой?

Всё дело в том, что есть такое понятие как кислородная проницаемость. Это когда через стенки трубы, проникает кислород в теплоноситель.

На эту тему я сделаю отдельный пост, а в рамках этого, я лишь скажу, что труба армированная сплошным алюминием имеет 100% непроницаемость кислорода внутрь трубы. Труба армированная перфорированным алюминием, пропускает кислород но в разы меньше, чем труба без алюминиевого слоя.

Но не так давно начали применять полимерный антидиффузионный слой, который наносится на трубу. Это сополимер этилена и винилового спирта. Более подробно об этом смотрите отдельный пост.

В итоге получается, если появился полимерный антидиффузионный слой, есть армирование базальтом или стеклом и трубу не надо зачищать перед сваркой, спрашивается, а зачем нужна вообще труба с алюминиевой армировкой?Как мне кажется, армированная алюминием полипропиленовая труба, в ближайшее время, скорое всего, перестанет существовать.

Например, компания Акватерм снимает с производства трубу с алюминиевой армировкой, в виду того, что разработаны полипропиленовые трубы для систем отопления с антидиффузионным слоем Blue pipe.

А что думаете вы про кислородопроницаемость и алюминиевую армировку в любом исполнении?

О технических характеристиках

У фитингов-уголков обычно имеется небольшой уклон, 900 и 66, 45 и 33 градуса. Если надо соединить несколько полипропиленовых заготовок вместе, то используют метод пайки.

Трубы из полипропилена выпускаются в разных цветах – чёрном и зелёном, белом, сером. Эти изделия, кроме цвета, друг от друга почти не отличаются.

Диаметра в 16-100 миллиметров хватает, если водопровод монтируется в многоквартирном доме. Гомополимерные трубопровды нужны для того, чтобы проводить холодную воду. С этой же задачей прекрасно справляются блоксополимерные разновидности.

Если на маркировке присутствует аббревиатура PPR – значит, в конструкции присутствует армирование из алюминиевой фольги. Это необходимо для уменьшения теплового расширения.

PPRC означает, что его коэффициент уменьшается в 5 раз. Данная характеристика является несомненным преимуществом при выборе труб для горячего водопровода.

Металлопластиковые трубы имеют обозначение PEX-AL-PEX. PN-10 или PN-20 лучше всего подходят для холодного водоснабжения.

Если стоит маркировка PN-25 – то значит, что имеется дополнительный слой армирования, что является неоспоримым преимуществом.

Потому их используют как в отоплении, так и для горячего водопровода. Полипропиленовые или металлопластиковые трубы? Каждый сам делает выбор в зависимости от целей.

Плетями до 4 метров обычно выпускаются полипропиленовые трубы, которые устанавливают в домашнем водопроводе. Измерения диаметра проводятся на основе внешней стороны трубопровода.

ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ТРУБЫ И ФИТИНГИ | ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ

Watch this video on YouTube

Общие сведения. Особенности стеклопластикового материала

Стеклопластик относят к пластическому материалу. Он состоит из стекловолокнистых компонентов со связующим наполнителем, в качестве которого выступают полимеры термопластичного и термореактивного типа. Трубы из стеклопластика имеют невысокую плотность, но у них высокие прочностные характеристики. В течение сорока лет изделия из данного материала используют, чтобы прокладывать трубопроводы различного типа.

Трубопрокаты соединяют в себе особые характеристики, которые присущи стеклу и полимерам. К ним относят:

1.небольшой вес. Стеклопласт в среднем весит 1.1 грамм за кубический сантиметр. Изделия медные или стальные весят соответственно 8.9 и 7.8 грамм. Этот параметр делает монтажные работы удобными, быстрыми, трубы легко перевозить.

2.трубы устойчивы к образованию коррозии. Композит имеет низкий уровень реакционной способности, что исключает электрохимическую коррозию, бактериальное разложение, поэтому их применяют при прокладке подземных коммуникаций.

3.высокие механические характеристики. По абсолютному пределу прочности материала он ниже, чем сталь, но по удельной прочности выше, чем полимерные материалы: ПНД и ПВХ.

4.стойкий к атмосферным явлениям. Трубы можно применять при температуре окружающей среды от минус 60 до плюс 80 градусов. Сверху трубы смазаны гелькоутом, поэтому они не боятся солнечных лучей. Изделия не теряют свойств, если ветер достигает 300 километров в час. Некоторые фирмы выпускают арматуру с высокой сейсмостойкостью.

5.огнеупорный. Главным компонентом считается стекло, которое не горит. Весь материал тяжело воспламеняется. Когда стеклопластик горит, то не выделяет диоксин в виде ядовитого газа.

6.низкая теплопроводность, поэтому он обладает высокими теплоизоляционными качествами.

К недостаткам относят быстрый абразивный износ, если трубы подвергаются механической обработке, то образуется канцерогенная пыль. Трубы из этого материала стоят дороже, чем пластиковые аналоги. Когда истираются стенки трубопровода, то волокна могут обломаться и попасть в среду, которая движется по трубам.

Плюсы и минусы полипропиленовых изделий

Достоинства обычных полипропиленовых (PPR) труб:

• невысокая стоимость – цена таких изделий значительно меньше, чем продукции из металлов и сплавов;
• прочность;
• небольшой вес – полимерная продукция значительно легче, чем аналогичная металлическая;
• стойкость к низким значениям температур;
• химическая нейтральность к большинству агрессивных сред – кислот, щелочей, нефти- и газопродуктов, солевых растворов;
• отсутствие угрозы корродирования.

Недостатки простых труб:

1. Небольшое значение верхнего температурного порога – плавиться полипропиленовые трубы начинают при достижении отметки 175°С, а размягчается уже, когда температура в системе поднимается до 130-140°С. На первый взгляд, это не должно быть проблемой, так как рабочая температура в системе снабжения теплом характеризуется значениями 90-95°С; однако при совмещении двух параметров – повышенного давления и высокой рабочей температуры – получаемый трубами от теплоносителя ущерб становится значительнее, следовательно, возрастает риск порчи труб.
2. Склонность значительно расширяться при увеличении термической нагрузки. В большей степени это касается длины продукции: длина труб сильно увеличивается, на поверхности возникают волнообразные линии. Это не только некрасиво, но и несёт угрозу разгерметизации контура или повреждения покрытий стен или пола, вплоть до растрескивания хрупких материалов – штукатурки или цемента.

На что необходимо обратить внимание при выборе

Смотреть видео

Отопление на трубах из сшитого полиэтилена Rehau и полезные советы.

Watch this video on YouTube

Покупая трубы из сшитого полиэтилена, следует обратить внимание на:

Метод сшивки. Такие показатели маркируют буквой Е, когда молекулы сшиваются реагентами или облучением. Буква Р указывает на присутствие пероксидов, органосиланты обозначают буквой S, а азот – N. Самая большая степень сшивки у изделий с маркировкой РЕХ– Р. Чаще всего используют для магистралей обогрева. Присутствие защиты от попадания кислорода. Ею является алюминиевый слой или покрытие этиленвинилового спирта

Обратите внимание на защиту от ультрафиолета. Это маркируют – UV( это частичная защита)

Показатель UV-1 указывает на полную защиту, а добавление дополнительных стабилизаторов указывают буквами UV-2. Для сети обогрева лучше остановить свой выбор на изделиях с самой высокой степенью защиты, чем она выше, то ниже возможности размножения бактерий в воде. Диаметр. Диаметр у выпускаемой продукции может быть от 10 до 280мм, а толщина стенок от 1,7 до 29,9мм. Для отопительной системы рекомендуют использовать изделия с диаметром от 16 до 20мм.

Сферы применения

Полиэтиленовые трубы для отопления, технические характеристики которых идеально подходят для трубопроводов разных назначений, зарекомендовали себя универсальностью и надежностью. Поэтому применяются для:

• Обустройства системы «теплый пол» в жилых и промышленных зданиях;
• Проведения магистрали холодного и горячего водоснабжения.

Такие трубопроводы на протяжении длительного срока эксплуатации работают надежно и без аварий.

Основные преимущества таких водопроводов:

• Длительный сток службы — почти 50 лет. Потому, что все детали изготовлены по самым высоким стандартам.
• Надежность соединений, благодаря тому, что фитинги не требуют вспомогательных уплотнений.
• Универсальность. Трубы устойчивы к большому давлению. Они отлично переносят перепады температур. Это позволяет применить их в частном и промышленном строительстве.
• Небольшие потери давления. Зауженный диаметр этого вида трубопроката компенсируется расширением на срезанном конце заготовки.
• Совместимость. Если нужно, то для соединения однородного и многослойного изделия можно использовать полиэтиленовые или латунные фитинги.
• Абсолютная безвредность. Все элементы изготовлены из натуральных материалов.
• Новые технологии изготовления. Все способы производства этих материалов безопасные и направляются на повышение прочности продукции. Сшивку выполняют действием электронного потока. Поэтому, они лучше других подходят для отопительной сети, для устройства «теплых полов» и для водоснабжения.
• Возможность скрыть разводку. Всю магистраль можно замаскировать штукатуркой в стене или в полу.

Смотреть видео

Установка радиатора и работа с трубами из сшитого полиэтилена // FORUMHOUSE

Watch this video on YouTube

Монтаж

Укладка труб из сшитого полиэтилена для отопления производиться таким образом:

1. Специальными ножницами отрезается труба нужной длины;
2. Выполняется раскалибровка заготовок;
3. На заготовку надевается соединительное кольцо;
4. При помощи пресса делается соединение.

Почему сшитый полиэтилен лучше полипропилена и металлопластика

Проблема выбора материала беспокоит многих потребителей. И сразу нужно сказать, что полиэтиленовые трубы, технические характеристики которых столь многогранны, являются самым лучшим решением, потому, что:

• При помощи этих труб создаются долгослужащие коммуникации, которые используются больше 50 лет;
• Создавать соединения с такими изделиями удобно и это занимает немного времени. Укладка производится при помощи фитингов без вспомогательных уплотнений;
• Эти трубы очень удобны в хранении, так, как занимают не много места;
• Изготавливают в бухтах, которые не трудно перевозить;
• Абсолютная экологическая безвредность.

Трубы из сшитого полиэтилена для отопления обладают высоким показателем надежности, и длительным периодом использования. Эти изделия отвечают всем стандартам качества, и отлично подходят для обустройства сети отопления, водоснабжения и газоснабжения.

Преимущества труб из полипропилена

Преимущества труб из полипропилена нужно рассматривать в трех основных плоскостях: технической, экономической и технологической. В техническом плане преимущества перед другими материалами проявляются:

• в небольшой массе труб и соединительных элементов;
• возможность использования его для систем подачи холодной и горячей воды;
• способность полипропилена выдерживать высокое давление и температуру до 95 градусов;
• стойкость к коррозии и устойчивости к образованию внутри слоя накипи;
• материал не проводит электрический ток;

В плане экономической целесообразности использования полипропиленовых труб и фитингов следует учитывать:

• полипропилен дешевле чем трубы из черного и цветного металла;
• системы включают в себя не только трубы готового стандартного размера, но и огромное количество дополнительных элементов ­– уголков, муфт, переходников, обходных элементов, даже элементов крепления, все это в значительной мере сокращает процесс монтажа и снижает трудоемкость операций;
• срок службы таких водопроводов и систем отопления сопоставим со сроком службы металлических труб, но при этом затраты на обслуживание намного меньше;
• метод соединения элементов не требует применения электро или газосварки.

В технологическом плане преимущества выражаются:

• в удобстве и легкости монтажа всех элементов;
• надежности соединений и стыков;
• возможности качественного решения прокладки трубопроводов как наружным, так и скрытым способом;
• во время работы не применяется открытый огонь, для монтажа достаточно использование бытовой электросети напряжением 220 вольт.

Что такое армированные полипропиленовые трубы

Уходят в прошлое системы коммуникаций жизнеобеспечения, в которых используются металлические трубы. Несмотря на то, что металлические расходные материалы отличаются высокой прочностью и достаточно надежны в эксплуатации, дороговизна материала и сложный монтаж повлияли на то, что интерес к подобным материалам заметно ослаб на бытовом уровне. В качестве альтернативы металлическим трубам потребитель сегодня ориентируется на армированные синтетические расходные материалы.

В процессе изготовления изделий полипропилен усиливается добавлением в структуру специальных компонентов. В итоге, на выходе мы имеем совершенно другой, качественно новый расходный материал — армированные полипропиленовые трубы. Армирование представляет собой традиционный способ механического укрепления коммуникаций. За счет включения в состав полипропиленового канала синтетических волокон в виде оплетки, удалось существенно повысить прочность и жесткость материала. Армирование выполняется, как в середине самого изделия, так и на внутренней части. Внутреннее армирование встречается крайне редко, а вот включение в структуру готового изделия  дополнительно срединного слоя стекловолокна  — технология достаточно распространенная.

Придя на смену металлическим трубам, полипропиленовые армированные расходные материалы кардинально изменили всю технологию укладки трубопроводов системы теплоснабжения. Синтетический материал не уступает металлу по прочности, устойчив к коррозийным процессам и вполне справляется с перепадами температуры.

Особенно потребителя подкупаем тот факт, что , усиленные и армированные стекловолокном, подходят для отопления любых помещений. Полипропиленовые расходные материалы способны эффективно взаимодействовать практически с любыми типами отопительного оборудования и нагревательной  техники.

Стоимость таких изделий на порядок меньше, чем стоят металлические, медные или металлопластиковые трубопроводы. Этот аспект особо важен в тех случаях, когда речь идет об организации системы отопления во всем доме. В домах и в квартирах большой площади, в двухэтажных жилых постройках использование синтетических армированных каналов позволяет буквально опутать сетью трубопроводов все здание. Длина трубопровода, сделанного из синтетических материалов, в ряде случаев достигает несколько сот метров. С другими изделиями такой роскоши вы себе не позволите, пытаясь экономить на каждом сантиметре.

Подведем итоги. Армирование осуществляется с целью, придать полипропиленовой трубе необходимой прочность. Почему для этой цели используется стекловолокно. Ответ прост. Стекловолокно, вставляемое в середину, пропитывается эластичной пластиковой массой, создавая вместе с окружающими наружным и внешним слоями полипропилена единое целое. В результате достигается необходимая целостность изделия. За счет включения в структуру трубы слоя стекловолокна, удалось существенно уменьшить толщину внутренней стенки, сохранив при этом основной рабочий диаметр канала.

Контуры, армированные алюминием

Особого внимания заслуживает армирование труб алюминиевой фольгой. Почему же выбран алюминий? Отличительной характеристикой данного металла является защита внутренних стенок от негативного действия химических элементов. Алюминиевую патину могут разрушить лишь соли ртути, которая в данных системах не используется. Именно поэтому трубы находятся под надёжной защитой. Также контуры с алюминиевым армированием способны бороться с перепадами давления воды, циркулирующей внутри. Похожими свойствами обладают такие металлы, как платина, золото и серебро.

Преимущества:

1. Имеют высокую прочность.
2. Не подвергаются коррозии.
3. Устойчивы к бактериальному заражению.
4. Отталкивают известковый налёт.
5. Не подвергаются механическому износу.

Недостатки:

• Необходимость зачищать стыкуемые концы при установке, что при неумелом вмешательстве может повредить систему в целом. Но если не соблюсти эту рекомендацию, то возможно расслоение материала.
• При агрессивном воздействии солнца материал может сломаться.
• Имеют маленький радиус поворота.

Сравнение труб, армированных алюминием и стекловолокном

Сходства:

• Коэффициент линейного расширения у этих видов труб почти одинаковый.
• Материалы, из которых изготавливаются армированные конструкции, не распространяют ядовитые вещества при любом температурном режиме.
• Оба вида труб устойчивы к химическим атакам некачественного теплоносителя.

Отличия:

1. Трубы со стекловолоконным армированием являются более стойкими и долговечными. А контуры с армировкой из алюминия более чувствительны к скачкам температуры и давления. Это происходит из-за шва, которым скрепляется алюминиевая фольга. А в более дешёвых аналогах слои фольги просто накладываются внахлёст и не скрепляются.
2. Трубы с армированием стекловолокном препятствуют проникновению кислорода к теплоносителю, что сбережёт котёл и другие металлические элементы от образования ржавчины. А вот алюминий способен пропускать кислород, что быстрее выведет систему из строя.
3. Конструкции со стекловолоконной прослойкой не потребуют частого обслуживания. Надёжность же труб, армированных алюминиевой патиной, будет зависеть от качества их монтажа.
4. Стекловолоконные контуры обладают хорошей термоизоляцией, что сводит к минимуму потери тепла. У труб, укреплённых алюминием, теплопроводность выше.
5. Температурный режим эксплуатации немного отличается. У стекловолоконных конструкций он чуть ниже. При сильном нагреве они могут провисать. А трубы с алюминиевым армированием выдерживают более высокую температуру.