Трубы из сшитого полиэтилена для отопления

Кабели с пропитанной бумажной изоляцией

Данные кабели выпускаются до сих пор, хотя не во всех каталогах их можно повстречать, вероятно, кто выпускал, тот и выпускает. А кто не выпускал, тот понимает, что сейчас востребованнее и выгоднее ПВХ и СПЭ, за счет отсутствия тяжелых свинцовых и прочих оболочек. В основе производства ГОСТ 18410-73.

Если вначале аббревиатуры стоит буква Ц — это значит, что пропитывающий состав стекающий, в противном случае — вязкий.

ААБл

— пропитанная вязким составом бумажная изоляция; токопроводящая жила однопроволочная (ож) или многопроволочная; на напряжение 1, 6 или 10 кВ (с индексом Ц только на 6 и 10кВ); в качестве экрана — лента электропроводящей бумаги;

  • А — алюминиевая жила
  • А — алюминиевая оболочка
  • Б — броня из пары стальных лент
  • л — слой из пластмассовых лент под броней в подушке
  • 2л — два слоя лент в подушке с броней

ААШв

  • А — алюминиевая жила
  • А — алюминиевая оболочка
  • Шв — ПВХ защитный шланг

АСБ

  • А — алюминиевая жила
  • С — свинцовая выпрессованная оболочка
  • Б — броня из двух стальных лент

ЦАСПШнг

  • Ц — бумажная изоляция, пропитанная нестекающим составом
  • А — алюминиевая жила токопроводящая
  • С — свинцовая оболочка
  • П — броня из оцинкованных проволок
  • Ш — защитный покров в виде шланга
  • нг — не поддерживает горения

№2. Метод сшивки труб PEX-труб

Важнейший параметр при выборе труб из сшитого полиэтилена – это метод сшивки, который использовал производитель. От него зависит количество образованных дополнительных связей, а следовательно, и эксплуатационные качества изделия.

Для образования дополнительных связей (мостов) в полиэтилене используют такие методы сшивки:

  • сшивка пероксидом, такие трубы маркируются PEX-A;
  • сшивка силаном, PEX-B;
  • радиационная сшивка, PEX-C;
  • азотная сшивка, PEX-D.

Трубы PEX-A получают путем нагревания сырья с добавлением пероксидов. Плотность сшивки у этого способа максимальная и достигает 70-75%. Это позволяет говорить о таких преимуществах, как отличная гибкость (максимальная среди аналогов) и эффект памяти (при разматывании бухты труба практически сразу принимает исходную прямую форму). Перегибы и заломы, которые могут появиться в процессе монтажа, можно исправить, если немного нагреть трубу строительным феном. Основной минус – это высокая цена, так как технология пероксидной сшивки считается самой дорогой. Кроме того, во время эксплуатации проходит вымывание химических веществ, причем несколько более интенсивно, чем в других PEX-трубах.

Трубы PEX-B производят в два этапа. Сначала в сырье добавляют органические силаниды, получая на выходе недосшитую трубу. После этого изделие гидратируется, и в итоге плотность сшивки достигает 65%. Такие трубы отличаются невысокой ценой, они устойчивы к окислению, имеют высокие показатели давления, при котором происходит разрыв трубы. По надежности они практически не уступают трубам PEX-A: хоть процент сшивки тут ниже, но прочность связей выше, чем при пероксидной сшивке. Из минусов отметим жесткость, поэтому согнуть их будет проблематично. Кроме того, эффекта памяти тут нет, поэтому первоначальная форма трубы будет восстанавливаться плохо. При появлении заломов помогут только соединительные муфты.

Трубы PEX-C получаются при т.н. радиационной сшивке: на полиэтилен воздействуют электронами или гамма-лучами. Процесс производства требует тщательного контроля, ведь от расположения электрода относительно трубы зависит равномерность сшивки. Степень сшивки достигает 60%, такие трубы имеют неплохую молекулярную память, они более гибкие, чем PEX-B, но в процессе эксплуатации на них могут образовываться трещины. Заломы исправляются только соединительными муфтами. В России такие трубы не нашли широкого распространения.

Трубы PEX-D производятся путем обработки полиэтилена соединениями азота. Степень сшивки невысокая, около 60%, поэтому по эксплуатационным качествам такие изделия значительно уступают аналогам. Технология фактически ушла в прошлое и сегодня почти не применяется.

В продаже можно встретить трубы PEX-EVOH. Отличаются они не способом сшивки, а наличием внешнего дополнительного антидиффузного слоя из поливинилэтилена, который еще больше защищает изделие от попадания внутрь трубы кислорода. По способу сшивки они могут быть любыми.

Самыми качественными считаются трубы PEX-A, но их высокая стоимость заставляет многих использовать трубы PEX-B. Эти два вида изделий получили наибольшее распространение на рынке, а выбор между ними зависит от бюджета, личных предпочтений и особенностей трубопровода, который необходимо с их помощью построить.

Не путайте трубы из сшитого полиэтилена с:

  • трубами из полиэтилена низкого давления, они выдерживают температуру не более +40С и пригодны только для систем холодного водоснабжения;
  • трубами из недосшитого полиэтилена Pert, в них отсутствуют межмолекулярные связи, вместо них происходит переплетение цепей полимера и их сцепление. Такие трубы совсем недавно появились на рынке, выдерживают температуры до +70С;
  • трубами из термостойкого полиэтилена. Они также способны выдерживать воздействие высоких температур (за счет введения в состав полимера термостойких добавок), но не смогут так долго, как PEX-трубы, работать при высоких температурных и прочих нагрузках.

Нюансы и способы монтажа

Производители зачастую используют взаимоисключающие способы крепления и монтажа. Для каждого набора труб требуется свой фитинг и рабочий инструмент для проведения монтажных работ. Хорошая новость заключается в том, что не требуется сварочное оборудование.

При помощи компрессионного фитинга

Компрессионный фитинг часто называют обслуживаемым, связано это с тем, что он является разборным. В любой момент его можно снять, заменить какую-либо из прокладок и снова использовать.

Компрессионный фитинг состоит из:

  • муфты или корпуса фитинга;
  • обжимной (накидной) гайки с конусом внутри;
  • обжимного цангового кольца;
  • прокладки (тефлоновой шайбы);
  • уплотнительных колец (2 шт.).

Для монтажа компрессионного фитинга из инструментов потребуется только два разводных ключа, а если диаметр небольшой, могут подойти и обычные гаечные.

Как правило, соединения продаются в собранном виде, если по какой-либо причине в наличии разобранный, его сначала собирают: надевают прокладку и уплотнительные кольца. Если прослойка трубы содержит алюминий, прокладка прерывает контакт между алюминием и латунью фитинга. Уплотнительные кольца служат для плотного контакта между фитингом и полиэтиленом, надеваются таким образом, чтобы между ними был зазор.

Процесс монтажа довольно прост:

  1. На трубу надеваются обжимная гайка и кольцо.
  2. Труба до упора надевается на штуцер с уплотнительными кольцами.
  3. Гайка закручивается (прикручивается к муфте).
  4. Обжимное кольцо внутри гайки ужимается, тем самым подгоняя полиэтилен вплотную к штуцеру.

Для систем смонтированных таким образом требуется периодически проводить технический осмотр. В случае необходимости, гайка поджимается.

С применением напрессовочного фитинга (аналогично предыдущему подпункту)

Такой фитинг, напротив, называют необслуживаемым. Такой вид монтажа предполагает, что гильза прессуется вплотную к полиэтилену и снять ее довольно проблематично. То есть после монтажа фитинг становится неразборным и в дальнейшем потребует полной замены.

Снять напрессовочную гильзу с полимерных труб можно только при помощи «болгарки», то есть разрезать ее, тем самым приведя в негодность. В этом случае придется докупать только гильзу, однако, если речь идет об одном соединении, экономия окажется мизерной.

Для использования этого вида монтажа требуется специальное оборудование. Если работа предполагает разовый характер, логичнее будет взять его напрокат.

Процесс также прост:

  1. Напрессовочная гильза надевается на трубу.
  2. Конец трубы расширяется специальным устройством для того, чтобы подогнать под размер фитинга.
  3. Труба надевается на штуцер.
  4. Гильза запрессовывается на фитинг. Простыми словами гильза под давлением натягивается на тот участок трубы, который надет на штуцер.

Таким образом, металлические части плотно сжимают полиэтилен, не допуская никаких зазоров.

На данный момент такой фитинг дешевле компрессионного, но для его монтажа требуется специальный инструмент. Оба варианта считаются надежными, что не исключает необходимости периодического контроля.

В этом видео показано обустройство напрессованного фитинга.

Электросварочный метод (пошаговым списком)

Существует и третий способ монтажа – электросварочный. Он не требует сварочного аппарата в привычном понимании, но потребуется станок для электромуфтовой сварки.

С точки зрения трудозатрат, этот метод еще более простой: в аппарат вставляются трубы и производится их сварка. Проблема в том, что такое оборудование, возможно, не получится взять в аренду, а если и удастся, необходимы определенные навыки работы с ним.

Существует три способа сварки:

  1. Электромуфтовый. Трубы вставляются в специальную муфту, в которую вплетены металлические нити. Они разогреваются электричеством, муфта плавится и запаивает соединение.
  2. Метод стыковой сварки. Концы труб разогреваются до температуры плавления и прижимаются друг к другу под давлением.
  3. Раструбный. Также используется муфта, стороны сопрягаемых поверхностей разогреваются и прижимаются, затем им дают остыть.

Область применения полиэтиленовых труб

Максимальная рабочая температура воды внутри полиэтиленовой водопроводной системы не должна превышать +40…45оС. В противном случае трубы начинают терять свою жёсткость и деформироваться, провисая на крепежах. Для преодоления этой проблемы был изобретён особый вид полимера, способный переносить воздействие повышенных температур – сшитый полиэтилен, имеющий международное обозначение РЕХ. Это позволило существенно расширить сферу использования полиэтиленовых труб.

Применяются трубы из сшитого полиэтилена для водоснабжения, прокладки газовых и дренажных магистралей, при обустройстве отопительных систем, «тёплых полов». Благодаря своей устойчивости к нагреву, сшитый полиэтилен по большей части используется при необходимости смонтировать трубопровод для подачи горячей воды. Для холодного водоснабжения рациональнее устанавливать трубы из более дешёвого ПНД или полипропилена. Впрочем, если необходимо смонтировать «холодный» водопровод с повышенными прочностными характеристиками, вполне допустимо использовать РЕХ-трубы.

Виды труб по способу сшивки полиэтилена


Сшитый полиэтилен прочнее и меньше поддается температурному расширению

Сшитым полиэтиленом (СП) называют синтетический материал, имеющий модифицированную сетчатую структуру. Его молекулы дополнительно сцепляются между собой отсутствующими в обычном полимере боковыми связями. Эффект сшивания придает материалу дополнительную прочность, одновременно снижая показатель температурной пластичности.

Технологии сшивки

Сшивка полиэтиленовых материалов организуется по одной из следующих технологий:

  • пероксидный способ;
  • химический метод;
  • физический вариант.

В первом случае в качестве реактива применяется перекись водорода. Процесс протекает при температуре 200 градусов, благодаря чему сшивка получается более равномерной.

Химический (или силановый) метод характеризуется тем, что полиэтилен нужного качества изготавливается с добавлением воды, силана и специальных катализаторов. Этот метод считается самым распространенным в производственной практике, хотя процент сшивания составляет всего 65-70 единиц.

Сравнение свойств


Послойная структура труб из сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен имеет упорядоченную структуру, напоминающую кристаллическую решетку твердых веществ. При этом в каждом конкретном случае готовое изделие приобретает оригинальные свойства. Самая равномерная сшивка получается при пероксидном методе, считающемся малопродуктивным и дорогим. Этот подход к тому же совершенно неприменим при производстве многослойных труб. Силановый способом удается добиться высокой скорости изготовления не очень гибких изделий, а применение радиационного метода гарантирует простоту изготовления изделий из дешевого сырья. Выбор подходящего материала в данном случае зависит от особенностей применения трубных изделий.

Особенности труб из полиэтилена

Обычные полиэтиленовые трубы, с обозначением РЕ, используются для монтажа отопительных, канализационных и водопроводных систем, включая питьевое водоснабжение. Трубы из подобного материала имеют некоторые особенности, среди которых можно выделить следующее:

Устойчивость к минусовым температурам. Эксплуатация и обслуживание систем из полиэтилена допускается при -20 градусах

Это имеет важность при проведении любых производственных работ в зимний период, включая установку нового оборудования и ремонт вышедших из строя участков.
Гибкость и пластичность. Эти свойства позволяют избежать деформации труб не только при сгибании

Гибкие трубы для отопления из сшитого полиэтилена способны расширяться при замерзании рабочей среды и сужаться при ее оттаивании. При этом изделие принимает прежнюю форму.
Использование полиэтиленовых труб при температуре рабочей среды не более 400С.

Монтаж полиэтиленовых труб

После подготовки основания нужно:

  • смонтировать отопительный котел и коллектор;
  • подключить оборудование к водопроводу.

После этого можно укладывать сшитый полиэтилен по выбранной схеме. Для удобства разметку контура конструкции можно нанести прямо на утеплитель.

Далее один конец шланга из сшитого полиэтилена присоединяют к выходному патрубку коллектора, раскладывают контурные линии и закрепляют их на сетке стягивающими хомутами через 30–50 см на прямых участках, с шагом 10–20 см — в местах изгиба. После укладки контура другой конец изделия подключается к коллектору с помощью фитинга.

Работая со сшитым полиэтиленом, нужно:

  1. Избегать резких заломов материала в местах поворотов трубопровода.
  2. Выполнять укладку при температурах не ниже +18 ºС. Полиэтиленовые изделия следует занести с холода в помещение, подождать, пока они нагреются до комнатной температуры, и только после этого монтировать.
  3. Следить за ровностью укладки, не допускать перекручивания и лишнего напряжения шланга.
  4. Стараться при монтаже не наступать на трубные материалы из сшитого полиэтилена, не класть на них инструмент и тяжелые вещи.
  5. Усилить теплоизоляцией полиэтиленовые подводки для подключения к коллекторному узлу, так как они не находятся в стяжке.

Собранную систему отопления нужно протестировать до того, как она будет закрыта стяжкой, залив в нее теплоноситель на 6–10 часов. Если в течение этого времени она полностью заполнилась теплоносителем, осталась герметичной, то можно заливать стяжку.

Основные виды труб для отопления частного дома

Еще до недавнего времени выбор вида труб для систем водяного отопления частного дома был не столь актуален, так как для этой цели практически повсеместно использовались металлические трубы, главным образом – стальные. Но в наше время ассортимент труб, которые можно использовать для этой цели значительно расширился, за счет использования синтетических материалов. Основные из них следующие:

  • пластиковые – полипропиленовые и из сшитого полиэтилена (РЕХ);
  • металлопластиковые;
  • металлические – стальные или медные.

Для того, чтобы с полной уверенностью определить, какие лучше трубы использовать для отопления дома в каждом конкретном случае, рассмотрим подробнее их плюсы и минусы, а также особенности монтажа и эксплуатации. И начнем из довольно популярных, в настоящее время, пластиковых труб.

Полипропиленовые трубы: преимущества и недостатки

Положительные качества труб из полипропилена обеспечили им довольно большую популярность. Можно выделить следующие их плюсы:

Недостатки

Но наряду с положительными качествами полипропиленовые трубы имеют и ряд недостатков, которые необходимо обязательно учитывать, решив выбрать для системы отопления своего дома именно этот вид:

  • для их соединения необходимо использовать специальное оборудование – паяльник. Если работы по монтажу системы будет производить специалист, то здесь проблемы нет. Если же решите выполнить эту работу самостоятельно, то придется приобрести или арендовать паяльник и научиться с помощью него соединять трубы между собой и с фитингами. Хотя, в принципе, это не так уж и сложно, но пайка в любом случае должна быть выполнена качественно. Иначе при перегреве трубы может уменьшиться ее внутренний диаметр, а при недогреве — она может дать течь и даже не сразу, а через некоторое время.
  • такие трубы слабо изгибаются, поэтому для поворотов необходимо использовать специальные фасонные элементы, что усложняет работу, особенно, на участках со сложной конфигурацией и множеством изменений направления труб.
  • под воздействием высокой температуры снижается жесткость материала трубы, она может провисать (для предотвращения этого требуется более частое ее крепление), а также происходит ее некоторое линейное термическое расширение (до 1 мм на 1 м трубы), что требует при скрытом монтаже, а также в местах соединений с жестко закрепленными элементами, устанавливать компенсаторы (фитинги в виде изогнутого участка трубы).
  • низкая устойчивость к высоким температурам – максимальная рабочая температура теплоносителя должна быть не более 70°С, с возможным лишь кратковременным повышением до 90°С, что является достаточно важным недостатком, особенно в системах с твердотопливными котлами.
  • при повреждении трубы, на каком либо из участков, придется ее менять полностью в промежутке между фитингами.

Трубы из сшитого полиэтилена (РЕХ)

Трубы из этого материала (РЕХ), по сравнению с полипропиленовыми (особенно не армированными), являются более прочными, а также имеют следующие положительные характеристики:

более высокая, чем у полипропиленовых труб, максимальная рабочая температура – до 90°С. большая долговечность – срок их службы до 50 лет. удобство и простота монтажа – можно соединять без пайки, а использовать пресс-фитинги и резьбовые соединения

РЕХ-трубы практически не имеют линейного температурного расширения, это особенно важно при их скрытом монтаже. их можно изгибать в нагретом состоянии, а при остывании они сохраняют приданную им форму. Кроме этого, при повторном нагревании трубы принимают первоначальную прямолинейную форму – так называемый «эффект памяти»

Кроме этого, при повторном нагревании трубы принимают первоначальную прямолинейную форму – так называемый «эффект памяти».

К числу их недостатков можно отнести также:

  • неустойчивость материала к ультрафиолету, хотя при монтаже системы внутри дома этот недостаток не существенен.
  • для их соединения с помощью пресс-фитингов необходимо приобрести или арендовать специальный пресс, стоимость которого достаточно высокая;
  • РЕХ-трубы продаются в бухтах и нарезанные куски из них получаются не прямыми, а изогнутыми, а разогнуть их без нагревания практически невозможно, что вызывает неудобства при монтаже.

Особенности труб из полиэтилена

Обычные полиэтиленовые трубы, с обозначением РЕ, используются для монтажа отопительных, канализационных и водопроводных систем, включая питьевое водоснабжение. Трубы из подобного материала имеют некоторые особенности, среди которых можно выделить следующее:

Устойчивость к минусовым температурам. Эксплуатация и обслуживание систем из полиэтилена допускается при -20 градусах

Это имеет важность при проведении любых производственных работ в зимний период, включая установку нового оборудования и ремонт вышедших из строя участков.
Гибкость и пластичность. Эти свойства позволяют избежать деформации труб не только при сгибании

Гибкие трубы для отопления из сшитого полиэтилена способны расширяться при замерзании рабочей среды и сужаться при ее оттаивании. При этом изделие принимает прежнюю форму.
Использование полиэтиленовых труб при температуре рабочей среды не более 400С.

Что сшивают в полиэтилене

Подобный полиэтилен делают 1 из 2 методов: физическим или химическим. Трубки из сшитого полиэтилена маркируют буквами PE-X.

Виды полиэтиленовых материалов

В настоящее время изготавливают несколько видов полиэтиленовых материалов:

  • PE-Xa — полиэтилен, который образуется во время нагревания с применением пероксидов. В подобной ситуации, применение полиэтилена даёт высокий процент сшивки – 90%. В подобной ситуации полиэтиленовая труба pex a становится крепче в отличие от трубок, которые сшиты иными методами. В то же время такой способ производства считается самым дорогостоящим;
  • PE-Xb — материал, который образуется после его обработки силановой жидкостью и специальным веществом-катализатором. В подобной ситуации в итоге получается гибкий сшитый полиэтилен, из которого делается прочная труба pex b, что для конструкции греющего пола также имеет значение. Кроме того, такой метод производства — наиболее экономный;
  • PE-Xc — полиэтиленовый материал, который изготавливают при электронной бомбардировке полимерных молекул. В подобной ситуации химики пользуются электронно-лучевым методом сшивки;
  • PE-Xd — материал, который изготавливают с помощью использования азота. При изготовлении сшитого полиэтилена для греющего пола такой метод производства не используют.

Полиэтилен это самая простая гидроизоляция для теплого пола

В итоге характеристики надёжности и прочности сшитого полиэтилена закладывают на уровне молекул — разрыв молекулярных связей практически не возможен

При установке систем обогреваемого пола монтажниками чаще используется трубка, которая изготовлена пероксидным способом — труба PE-Xa.

Марки материала: цена и качество Рехау и других производителей

При изготовлении трубных изделий Производители используют сшитый полиэтилен следующих марок:

  • TECEflex (Германия) – это предприятие изготавливает трубные изделия PE-MDXc, которые используют при монтаже обогреваемой системы на полу и на стене комнаты;
  • UNIDELTA (Италия) — компания изготавливает трубные изделия PE-Xb, которые обладают внутренним защитным слоем EVOH и сшиты с применением силанового метода;
  • UPONOR (Финляндия) — такая компания занимает лидирующие позиции на рынке — в области создания различных трубных инноваций и прочных водопроводов. Монтажники чаще закупают полиэтиленовые трубы именно у этой компании.

На строительном рынке РФ пользуются спросом качественно сшитые полиэтиленовые материалы для греющего пола от таких производителей: Valtec, Wirsbo, Golan, KAN, ICMA и др.

Метод сшивки труб

Сшивка полиэтилена для изготовления труб осуществляется несколькими методами:

  1. Пероксидным способом. В процессе нагревания полимерных гранул в состав вводится пероксид водорода. Уровень сшивки материала доходит до 85 %. Полученные изделия имеют маркировку РЕ-Ха.
  2. Силановым методом. Материал обрабатывается химическим раствором, содержащим катализаторы и органический силанид. Процент сшитых молекул составляет 70 %. Маркируются такие трубы аббревиатурой РЕ-Хb.
  3. По технологии электронно-лучевого облучения. Для образования боковых связей между молекулами кристаллической решетки полиэтилена готовые изделия подвергаются радиационному облучению. Трубы такого типа имеют название РЕ-Хс.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий