Трубы металлопластиковые для отопления: размеры, какие лучше, как выбрать и установить

Монтаж: типы фитингов, рекомендуемая область применения и установка

Монтаж металлопластика тем и хорош, что обойтись можно в некоторых случаях без специальных инструментов. Но это при сборке контура холодной воды, в крайнем случае на ГВС. Но вот для монтажа отопления, чтобы собрано было надолго, без навыков и спецоборудования обойтись сложно.

Начнем с типов фитингов. Их для МП существует три вида: прессованные, компрессионные (типа Vestol), и цанговое соединение — фитинги с разрезным кольцом. По сути, отличаются они степенью «разъемости»: цанговые – разборные, компрессионные – условно разборные и пресс-фитинги – неразборные.

Разъемные фитинги

Любое соединение на основе этих деталей можно собирать/разбирать неоднократно. У этой группы фитингов целых три названия: разъемные (разборные), цанговые и резьбовые. Цены на них больше, чем на аналогичные фитинги других групп. Их корпус сделан из латуни, а фиксируется узел на трубе при помощи прокладки и обжимного кольца. Порядок сборки таков: на откалиброванный участок трубы (используется специальное устройство, которое восстанавливает идеальную форму и размер после использования ножниц) надевается гайка, затем кольцо, после чего до упора насаживается корпус фитинга. На него надевается кольцо, сверху – гайка, которую затягивают руками, а затем и ключом.

Разъемные фитинги для металлопластиковых труб для установки не требуют вообще никакого оборудования

Такие соединения хороши для разводки холодной воды, с некоторой опаской их можно применять для горячей (с условием, что фитинги не будут замуровываться). В системах теплых полов их использовать не рекомендуют, хотя собранные на «фирме» полы работают уже 12 лет без проблем, но была 100% уверенность в подлинности продукции. В контурах отопления такие элементы стоят без проблем несколько лет (2-3 года), затем начинают подтекать. Несколько раз их можно подтянуть, а вот когда резерв резьбы уже исчерпан, приходится менять.

Но в некоторых местах разъемное соединение необходимо. Как их устанавливать на МП трубы продемонстрировано в следующем видео.

Компрессионные фитинги

Компрессионные или обжимные фитинги являются условно разборными. Они состоят из штуцера и накидной гайки, которые фиксируются на трубе при помощи обжимного кольца. Эти узлы устанавливаются также без использования каких-либо специальных приспособлений, нужны будут два ключа (один, может быть разводным). Область применения у них такая же, как и у разъемных: преимущественно для холодной воды, может быть для ГВС.

Компрессионные фитинги для металлопластика

Пресс-фитинги

Лучшие соединения на сегодня для отопления – узлы под пресс. С этим согласна большая часть монтажников. Только такие фитинги дают надежное соединение, которое «держит» и температуру и давление. Они неразборные, их можно «замонолитить» в пол или стену (если сделаны грамотно). Но без специального оборудования – пресс-машин тут не обойтись. Стоят они дорого – от 1000$, но можно взять «на прокат» за вполне приемлемую цену – 30-50$/сутки.

Фитинги для металлопластика под пресс

Процесс монтажа пресс-фитинга а также обжимных узлов показан на видео, где он производится специалистом фирмы Valtec – одного из лидеров рынка.

Как согнуть трубу

В некоторых местах требуется сделать обход или изгиб трубы. О том, как согнуть МП трубу руками, без использования специальных средств и с ними (с внутренней и наружной пружиной) рассказано в видео ниже.

Области применения

Металлопластиковые трубопроводы применяются в строительной отрасли, промышленной и сельскохозяйственной сферах, транспортной системе и т.д.

Изделия необходимы для:

• отопительных и водопроводных систем;
• организации транспортирования жидкостей и газообразных составов;
• при транспортировании сжатой воздушной массы;
• обустройства приборов кондиционирования и вентиляции;
• монтажа конструкций системы канализации;
• установки защитного элемента силовых кабелей;
• ремонта внутренних трубопроводов жилых и производственных зданий;
• установки электросетей с высоким напряжением.

Изделиями можно воспользоваться при смене старых водопроводных систем зданий без расселения жителей. Работы проводятся в разных погодных условиях (зимой, осенью и т.д.).

Необходимо учитывать некоторые ограничения по применению разновидности труб. Изделия не рекомендованы для центральных систем отопления с элеваторными узлами. Не подходит металопластиковая продукция для помещений, относящихся к категории «Г», для сохранения достаточного уровня пожаробезопасности.

Не монтируют изделия рядом с нагревательными приборами достигающими нагрева в +150°С. Не рекомендован вид для трубопроводов небольшого диаметра с высоким давлением (от 10 бар).

Какие пластиковые трубы лучше выбрать для отопления?

Чтобы выбрать трубы, которые подойдут именно для вашего варианта отопительной системы и бюджета, нужно изучить свойства и преимущества каждого типа.

Полипропиленовые трубы. Самый бюджетный вариант для отопления. Существенный недостаток полипропиленовых труб – высокий коэффициент линейного расширения. Магистрали, смонтированные из ПП труб, в отопительный сезон подвергаются деформации: гнутся и провисают, что сильно портит работоспособность и эстетичный вид системы. Решать, можно ли использовать такие пластиковые трубы для отопления, следует только полностью убедившись в отсутствии перепадов давления и температур в системе в зимнее время.

Армированные полипропиленовые трубы. Разновидность ПП труб, улучшенная дополнительным слоем стекловолокна или алюминиевой фольги. Армированные стекловолокном пластиковые трубы для отопления не отличаются по способу монтажа от простых изделий из ПП. При этом прочность конструкций из защищенных полипропиленовых труб увеличивается в разы. Такие трубы – лучшие из всех, какие только можно выбрать на современном рынке.

Армированные алюминиевой фольгой ПП трубы. Они имеют такие же технические характеристики, как и пластиковые трубы для отопления с армированием из стекловолокна. Единственный их недостаток – необходимость в проведении дополнительных работ при монтаже. Армированные алюминием трубы (вернее, их торцы) должны быть освобождены перед пайкой от металлического слоя. Зачистка полипропиленовых труб — несложная процедура, ее можно легко произвести своими руками.

Одними из самых популярных труб отопления являются полипропиленовые, систему из этого материала можно проложить даже закрытым способом

Трубы из сшитого полиэтилена. Хорошие пластиковые трубы, ориентированные и на центральное отопление, и на систему теплых полов. Пластиковые трубы для отопления, характеристики которых напоминают армированные ПП трубы. Монтаж такой пластиковой трубы для отопления своими руками требует определенных навыков и зажимного оборудования, не всегда имеющегося в доме. Поэтому приобретать полиэтиленовые трубы стоит тогда, когда монтажные работы будут проводиться специалистами.

Металлопластиковые трубы. По своей конструкции эти изделия напоминают полипропиленовые трубы, армированные алюминием, но толщина их стенки более тонкая. Качественный металлопласт выбрать тяжело: часто можно приобрести подделку. Металлопластиковые трубы, выполненные с недостаточным соблюдением технологии, со временем расслаиваются.

Преимущества и недостатки

Металлопластиковые трубы обладают следующими достоинствами:

• Абсолютной коррозионной стойкостью.
• Невосприимчивостью к воздействию агрессивных химических веществ.
• Высокой пропускной способностью. МП-трубы для отопления имеют изнутри гладкие стенки, которые оказывают малое сопротивление потоку внутренней среды.
• Низкой электропроводностью.
• Износостойкостью внутренних поверхностей.
• Высокой кольцевой жесткостью.
• Низким коэффициентом теплопроводности.
• Стойкостью к заиливанию и образованию водного камня.
• Небольшим удельным весом, облегчающим транспортировку и монтаж трубной продукции.
• Более высокой прочностью, чем аналоги из пластика, при растяжении, боковых и ударных нагрузках.
• Бактериологической устойчивостью. Металлопластик успешно противостоит образованию и развитию плесени, а также опасных для здоровья грибковых отложений внутри коммуникаций.
• Простотой монтажа Системы отопления из подобных изделий легко собираются с помощью фитингов без применения сварочного оборудования.
• Хорошей гибкостью, позволяющей снизить количество соединительных деталей.
• Более доступной ценой по сравнению со стоимостью труб из чугуна или меди.
• Эстетичностью внешнего вида — нет необходимости в покраске.

К недостаткам можно отнести:

• Опасность появления протечек в местах соединений деталей, возникающих при перепадах температур из-за разных коэффициентов линейного расширения пластиковых и металлических прослоек. Во избежание таких ситуаций трубы отопления прокладывают с небольшим припуском, в местах изгиба обустраивают компенсационные петли.
• Низкую морозостойкость. Наружные линии отопительных систем должны быть теплоизолированными, так как замерзшая вода может разорвать МП-трубы.
• Неустойчивость к воздействию ультрафиолетового излучения, поэтому металлопластиковые изделия нельзя прокладывать в местах, где существует опасность прямого попадания солнечных лучей на их поверхность.
• Высокую стоимость соединительных деталей (в сравнении с полипропиленовыми трубопроводами).
• Опасность появления усталостных повреждений после нескольких сгибов.

Особенности конструкции

Металлопластиковые трубы изготавливаются из композитного материала и имеют пятислойную конструкцию стенки, где внутренний и наружный пласты — это полимер, в качестве двух связующих прослоек используется клеевая масса, барьерный слой выполнен из алюминиевой фольги.

Алюминиевый слой толщина и способ соединения

Толщина алюминиевой фольги обычно составляет 0,15-0,6 мм. Оптимальным вариантом для обустройства систем отопления являются металлопластиковые трубы с толщиной армирующего слоя в диапазоне 0,3-0,55 мм. Они обладают достаточными показателями по гибкости и прочности.

При производстве металлопластиковых труб для соединения алюминия используют лазерную или ультразвуковую сварку.

Стык выполняется одним из следующих способов:

1. Внахлест. В готовом изделии в месте сварного соединения образуется шов, поэтому в целях сохранения ровности поверхности изготовители уменьшают толщину фольги, компенсируя утолщение.
2. Встык. Края алюминиевой фольги плотно прилегают друг другу и соединяются без какого-либо утолщения. Стенки армирующего слоя получаются идеально ровными по всей длине трубы.

Тип пластика во внутреннем и наружном слое

Для изготовления наружного и внутреннего слоя в качественных металлопластиковых трубах для отопления используют следующие типы пластика:

Сшитый полиэтилен PEX. При производстве в сырье вводятся специальные сшивающие добавки, наделяющие материал улучшенными механическими характеристиками, устойчивостью к воздействию перепадов давления и температур.

Полиэтилен повышенной термостойкости PE-RT. Обладает уникальной молекулярной структурой, которая позволяет данному материалу достичь высокой ударопрочности, стойкости к растрескиванию при изгибе, термостойкости в широком интервале температур эксплуатации (от -50 ºC до +95 ºC).

Изделия, где для этих же целей применяются разновидности полиэтилена низкого давления PEHD, PE-RS, PE и HDPE, могут эксплуатироваться при температуре не выше +75 ºС. При превышении параметров увеличивается пластичность и текучесть пластмасс, из-за чего возможна потеря целостности металлопластиковых труб для отопления. Кроме того, продукция из полиэтилена низкого давления быстро изнашивается под воздействием ультрафиолетовых лучей, поэтому ее нужно изолировать.

Связующий слой

Пластик и металл соединяются специальными составами, свойства которых позволяют объединить слои из разных материалов в цельную конструкцию. Пропорции компонентов в составе у каждой компании могут различаться, но требования к клею по безопасности для здоровья человека соблюдаются неукоснительно.

Клеящие прослойки не только выполняют функцию связующего материала, но и отвечают за эластичность металлопластиковых труб для отопления. При потере эластичности клея происходит расслаивание изделия, возникают протечки. Поэтому при выборе подобной трубной продукции для отопления необходимо проверять срез на отсутствие расслоения. Наличие расслоения является предпосылкой того, что собранная из таких труб разводка отопительной системы быстро выйдет из строя.

Какая толщина фольги в трубах из металлопластика и на что она влияет

Сегодня в каждом доме и квартире имеются системы водопровода или отопления, изготовленные из металлопластика. Причем металлопластиковые трубы настолько просты в применении, что их монтаж может выполняться своими руками без помощи специалистов. Если сравнить с пластиком, то для их спаивания понадобится опытный мастер по пайке, и аналогичная ситуация с металлическим материалом — без сварщика соорудить систему отопления или водопровода невозможно.

В конструкции МП одним из главных составов считается фольга алюминиевая. Отсутствие фольги делает материал обычным полимером. Для чего нужен фольгированный слой, многие не знают, даже когда отдают предпочтение трубопроводам из металлопластика. На алюминиевый слой возложен ряд таковых задач:

1. Защищает от разных воздействий, причем не только механических. Фольга в МП трубах предотвращает разрушение материала при механическом воздействии, при изгибах, а также перепадах давления внутри.
2. Защищает от линейных расширений.
3. Выступает в качестве кислородного барьера.

Современные производители изготавливают трубы МП, в который алюминиевый слой имеет разную толщину — от 0,15 до 0,6 мм. Чем больше слой, тем надежнее и эффективнее конструкция. Часто, когда запланировано соорудить отопительную систему из металлопластиковых труб в частном доме, то приобретаются самые дешевые изделия из металлопластика. Однако дешевизна их не оправдана качеством, ведь на конечную стоимость влияет толщина фольги.

Если нужны качественные и надежные материалы, то рекомендуется использовать устройства, толщина фольги в которых не меньше 0,3 мм. Это гибкие и надежные трубы, с которыми легко работать, и они имеют достаточно высокий эксплуатационный ресурс. Чем меньше толщина фольги, тем ниже срок службы, поэтому 50 летний ресурс — это эталон для труб, которые изготавливаются по ГОСТу и с применением фольгированного слоя толщиной 0,55-0,6 мм.

Материал из металлопластика или полипропилена?

Когда настает очередь выбирать материал для использования в ходе ремонтных мероприятий, подрядчики чаще склоняются к варианту изделий из полимеров. Однако на чем же все-таки остановить решающий выбор – на трубопроводе из полипропилена или металлопластика?

Однозначного ответа как такового не существует, поскольку в обоих случаях будут иметь место свои характерные особенности. Давайте сравним полипропиленовые и металлопластиковые трубы по их основным характеристикам.

Рабочее давление. Металлопластик рассчитан на давление в 10 атмосфер, тогда как полипропилен выдержит вдвое большую нагрузку.

Рабочая температура. Металлопластик выдержит температуру +95 C, полипропилен – только +75 C.

Коэффициент расширения. Алюминиевая прослойка металлопластика обеспечивает ему в 8 раз меньшую способность к растягиванию, чем у полипропилена. Таким образом, выбор металлопластика в контексте данной характеристики – предпочтительнее.

Устойчивость к механическим повреждениям. Полипропиленовые изделия могут выдержать большую нагрузку, чем металлопластиковые.

Как видите, однозначного «лидера» выделить сложно. В конечном итоге все сводится к конкретным эксплуатационным условиям труб.

В заключение проведенного обзора стоит отметить, что металлопластиковые трубы – это современный, но уже достаточно проверенный, удобный и практичный материал, успешно применяемый в монтаже трубопроводов разного назначения. Их самая востребованная сфера применения в быту – монтаж водопроводных и отопительных коммуникаций. На сегодняшний день это наиболее распространенный вариант «разводки» водопровода в домах и квартирах.

Инструмент для монтажа металлопластиковых труб является незаменимым атрибутом при прокладке любой трубопроводной магистрали. Трудно представить систему обогрева или подачи воды без труб. И особое место среди используемых трубопрокатных материалов занимает металлопластиковая труба (далее МП).

Металлопластик является отличным материалом для различных трубопроводов, проверенный годами.

Он может выдержать температуру до + 95 градусов, а давление до 10 атм. Интерес к металлопластиковым системам повышает простота и скорость монтажных работ. Такие технические характеристики обусловили высокий уровень популярности данных изделий.

Специфика изготовления металлопластикового сортамента предусматривает аккуратное обращение и строжайшее выполнение условий монтажных работ. А качественную прокладку такой системы можно осуществить только посредством специальных инструментов, как основных, так и вспомогательных.

Многие работы при монтаже например водопровода из металлопластикового трубопроката, можно выполнить различными подручными инструментами, но таким образом нельзя быть уверенным, что получится ровный срез на трубах и не повредится защитный слой. Результаты таких действий проявят себя гораздо позже, при эксплуатации трубопровода, поскольку стыковые соединения ослабнут и станут протекать.

Металлопластиковые трубы получили высокую оценку у профессиональных мастеров, благодаря прекрасным эксплуатационным показателям и за простоту в обращении. Их не сложно сгибать и соединять фитингами различного вида.

Многие работы монтажа можно осуществить вручную, но лучше пользоваться специальным инструментом. Это ускоряет процесс прокладки, и позволяет создать герметичное и надежное соединение. По типу выполняемых задач такие приспособления делятся на такие группы:

• Приспособления для резки.Устройства для гибки.Аппараты для стыковки.

№2. Сфера применения металлопластиковых труб

Свойства металлопластиковых труб позволяют практически повсеместно использовать их в гражданском и промышленном строительстве. Без опасений их можно применять в таких сферах:

• холодное и горячее водоснабжение в квартирах и частных домах;
• системы отопления;
• системы канализации;
• обустройство поливочных систем;
• системы забора воды из колодцев и скважин;
• подача сжатого воздуха;
• транспортировка некоторых химически агрессивных жидкостей

Так как монтаж осуществляется без сварки, такие трубы устанавливаются в местах, где запрещено проводить сварочные работы.

Нельзя использовать такие трубы в помещениях, где поблизости расположены объекты, способные нагреваться до температуры 1500С и выше, а также в помещениях с высоким уровнем пожарной опасности.

Преимущества и недостатки разных видов труб

Каждый материал изготовления труб имеет свойственные только ему характеристики, а значит, достоинства и недостатки.

Металлические трубы

Металлические трубы – это самый старый вариант элементов трубопровода, и по сей день активно использующийся как при отоплении частных домов, так и при создании городских коммуникаций.

Поскольку железо сильно подвержено коррозии, следует использовать трубы с оцинковкой или их коррозионноустойчивых марок стали.

Широкое применение этих изделий в настоящее время отчасти и обусловлено соблюдением традиций при проектировании контуров отопления, однако имеет и рациональное объяснение.

Плюсы использования металлических (стальных, чугунных, медных) отопительных труб:

• простота монтажа трубопровода;
• стойкость изделий к повышенной температуре;
• устойчивость к механическим воздействиям любого вида;
• хорошая теплопроводность;
• возможность использовать минимум крепежа за счёт свойственной металлу жёсткости;
• пластичность труб, дающая возможность изгибать изделия;
• широкий ассортимент арматуры – соединительной, угловой и т.д.;
• стойкость к высокому внутреннему давлению в отопительной системе;
• возможность использовать трубы из разных металлов;
• долговечность и надёжность собранной конструкции (для стальных труб – до 50 лет, для медных – свыше 100 лет).

Минусы металлических изделий:

• большой вес, в некоторых случаях не дающий возможности работать в одиночку;
• необходимость сварки элементов, требующая наличия квалифицированного сварщика или навыков работы со сварочным аппаратом;
• монтаж металлического трубопровода отнимает больше времени;
• шероховатость внутренней поверхности труб, а значит, возможность отложения осадков;
• угроза коррозии элементов, требующая избегать скрытой укладки труб;
• необходимость периодически красить изделия во избежание наружных повреждений;
• большие тепловые потери в холодных комнатах.

Полипропиленовые трубы

Преимущества трубопроводов из полипропиленовых труб:

• гладкая внутренняя поверхность, практически исключающая возможность образования засоров;
• небольшой вес, позволяющий производить монтаж без приложения лишних усилий, в том числе в одиночку, кроме того, безопасный для домов, построенных на смещающихся грунтах;
• отсутствие угрозы коррозии, поэтому такие трубы можно закладывать в стены закрытым способом;
• отсутствует необходимость в окрашивании изделий;
• при поддержании нужного уровня температуры трубопровод прослужит не менее 20 лет;
• конструкцию просто мыть и прочищать;
• невысокая стоимость продукции – за те же деньги можно обустроить трубопровод гораздо большей протяжённости, чем из металла.

Недостатки таких труб:

• нужен специальный сварочный аппарат для соединения элементов конструкции;
• трубы нельзя сгибать, необходимо пользоваться фитингами;
• максимальный порог температуры – 70°С (краткосрочно – до 90°С);
• неустойчивость к механическим воздействиям;
• провисание на протяжённых участках (при монтаже следует использовать большее количество крепежа).

Трубы из сшитого полиэтилена (PEX)

Преимущества таких изделий:

• высокий для пластика порог рабочей температуры – до 90°С;
• повышенная плотность материала изготовления, обеспечивающая неплохую механическую устойчивость и защиту от протечек;
• трубы из этого материала можно при нагревании сгибать и таким же образом разгибать обратно (эффект памяти);
• гладкость внутренней поверхности, препятствующая образованию засоров;
• небольшой коэффициент расширения, не требующий установки компенсаторов;
• небольшой вес, дающий возможность свободно производить сборку трубопровода;
• простота монтажа (используются пресс-фитинги);
• долговечность изделий – срок службы такого трубопровода не менее 50 лет.

Недостатков у таких труб нет, их можно использовать как для установки трубопровода в целом, так и в сочетании с другими материалами.

Металлопластиковые трубы

Такие трубы сочетают лучшие свойства металлических и полимерных изделий: гладкую внутреннюю поверхность, металлическое армирование, обеспечивающее прочность, и не требующий окрашивания внешний слой.

Недостатки изделий:

• высокая стоимость сопутствующей арматуры;
• деформация при замерзании – такие трубы нужно использовать в домах для постоянного проживания, иначе за зиму неиспользуемый трубопровод придёт в негодность.

Выбор труб для монтажа отопительных систем практически не ограничен, и качество работы собранного контура зависит в первую очередь от правильного решения проектировщика и добросовестного выполнения всех этапов сборки системы. 

Монтаж системы отопления металлопластиковыми трубами

Трубы из металлопластика легко меняют форму и достаточно удобны при установке. Дополнительное преимущество – отсутствие необходимости в дорогостоящем инструменте, имеют привлекательный внешний вид, поэтому покраска системы не требуется. Можно обойтись даже без специальных ножниц (заменить ножовкой по металлу) и трубогиба (достаточно пружины).

Для того, чтобы трубы для отопления металлопластиковые согнуть, используют различные трубогибы и наружные или внутренние пружины (оправки). Величина радиуса изгиба зависит от наружного диаметра изделия, но не может превышать четырех диаметров.

Последовать монтажа с разъемными фитингами

Разъемные (резьбовые и компрессионные) фитинги достаточно дорогие, но без них невозможно создать соединения труб с приборами. В случае необходимости эти элементы возможно демонтировать и установить еще раз (в компрессионных нужно заменить обжимное кольцо).

Независимо от используемого фитинга, сначала необходимо отрезать кусок трубы нужной длины, откалибровать конец и убрать фаску. При отрезании следует соблюдать перпендикулярность по отношению к оси. И наличие фаски, и неровности при отрезании могут привести к нарушению герметичности соединения.

Если фитинг резьбовой (муфта, тройник, крест), то достаточно прикрутить к его концам трубы. Если же – компрессионный, то оснащен специальной гайкой, которую следует закрутить при помощи гаечного ключа сразу после того, как труба вставлена в фитинг. Как резьбовые, так и компрессионные при монтаже не требуют использования специальных инструментов, но за ними в процессе эксплуатации необходимо следить, так как подобные соединения имеют свойство расслабляться. Они используются для открытой прокладки, а так же для присоединения к коллекторам, установке радиаторов и состыковке с вентилями.

Последовательность с пресс – фитингами

При необходимости замонолитить металлопластиковые трубы для отопления, монтаж производится при помощи пресс – фитингов, не подлежащих разборке и не требующих ухода во время эксплуатации. В этом случае не обойтись без пресс – инструмента, обжимающего гильзу вокруг штуцера.

При монтаже системы отопления можно использовать фитинги из пластика, бронзы и латуни.

Трубы для отопления металлопластиковые имеют не только достоинства, но и недостатки:

• конструкция в виде «слоеного пирога» ослабляется при многократных деформациях, вызванных колебаниями температуры;
• сечение фитингом уже, чем сечение труб;
• качественные фитинги стоят очень дорого;
• контрафактные материалы создают проблемы во время эксплуатации системы отопления;
• металлопластик неустойчив по отношению к ультрафиолетовым лучам, механическим и термическим воздействиям.

Стоимость качественного металлопластика не может быть ниже 90 рублей за метр. Это следует учитывать при покупке. Например, металлопластиковые трубы для отопления rehau с диаметром 16 мм стоят 119 рублей за метр, с диаметром 40 мм – 959 рублей за метр.

Монтаж систем отопления и водоснабжения значительно упростился с появлением на рынке нового строительного материала – металлопластиковых труб. Они обладают рядом преимуществ: легко гнутся и уверенно сохраняют заданную форму, устойчивы к коррозии, не требуют покраски, имеют меньший уровень шума потока жидкости, обладают легким весом, проходное сечение не сужается во время всего периода эксплуатации.

Полиэтилен инертен по отношению к агрессивным средам, и металлопластиковые трубы не подвержены коррозионному воздействию.

Независимо от того, какие диаметры металлопластиковых труб используются в монтаже, коэффициент расширения материала всегда одинаков.

Это обеспечивает надежность и долговечность трубопровода

Немаловажно, что эти изделия могут контактировать с любыми материалами, в том числе бетоном. Они хорошо зарекомендовали себя в условиях российского климата и могут работать без утепления при температуре -25°С

В продажу поступают бухтами, а измеряются – погонными метрами. Податливы к изгибу, что позволяет производить монтаж без использования специального инструмента.

№7. Диаметр металлопластиковых труб

При выборе металлопластиковых труб важно ориентироваться на такие важные параметры изделия:

• внутренний диаметр – основная характеристика, которая определяет пропускную способность трубы;
• наружный диаметр также указывается при продаже и составляет от 16 до 63 мм;
• толщина стенки колеблется от 2 до 3,5 мм, увеличивается по мере увеличения диаметра.

Наиболее популярные размеры металлопластиковых трубы:

• внешний диаметр 16 мм, внутренний диаметр 12 мм, стенка 2 мм (16*12). Такие трубы используются при подаче воды к смесителям и приборам учета воды, могут применяться для организации всей системы водообеспечения или отопления, но последние, как правило, создаются из труб большего диаметра. Фитинги на трубы в 16 мм самые дешевые;
• трубы 20*16 с толщиной стенки 2 мм обеспечивают более высокую пропускную способность и используются для монтажа теплого пола, а также для сооружения водопровода в случаях, когда напор воды нестабильный;
• трубы 26*20 с толщиной стенки 3 мм подходят для организации водопровода и системы отопления в частном доме, стояков и теплых полов;
• трубы 32*26 с толщиной стенки 3 мм подходят для организации основного водопровода, стояка. Такие трубы ставят в домах с низким давлением воды;
• трубы 40*32 со стенкой 3,9 мм подходят для построения систем центрального отопления и водоснабжения, также могут использоваться в автономных системах, системах водоподготовки. Обычно в частном строительстве такие трубы не используются – они больше подходят для создания протяженных городских и промышленных инженерных сетей;
• трубы 50*40 со стенкой 4 мм применимы для монтажа технологических трубопроводов, для построения систем водоснабжения и отопления больших промышленных объектов. Также такие большие трубы подходят для транспортировки сжатого воздуха, агрессивных веществ;
• трубы с внешним диаметром 63 мм и более имеют специфическую сферу использования.

Технические характеристики

Основным эксплуатационным параметром любой металлопластиковой трубы традиционно считается рабочий диаметр. Самыми востребованными в частном строительстве являются изделия диаметром 16, 20 и 26 мм.

Для узкоспециализированных задач часто применяются изделия диаметром 32, 40 или 63 мм. С завода трубы поставляются бухтами по 50-200 метров, в магазинах же без проблем можно приобрести требуемое количество металлопластика (как правило, стоимость указывается за погонный метр изделия).

Рекомендуем ознакомиться: Как сделать колпак на трубу дымохода своими руками?

К прочим техническим характеристикам относят вес изделия, толщину стенки и ёмкость погонного метра:

• Вес металлопластиковой трубы непосредственно зависит от диаметра изделия и указывается в расчёте на погонный метр. К примеру, для 16-мм изделий значение составляет 115 г, а для 20-мм – уже 170 г.
• Толщина стенки также прямо пропорциональна диаметру. У трубы диаметром 16 мм стенка имеет толщину 2 мм, у 20-мм изделий – 2,25 мм. Толщина слоя алюминия варьируется от 0,2 до 0,24 мм.
• Каждый погонный метр трубопровода сечением 16 мм вмещает 0,113 литра рабочей среды, 20-мм изделия – 0,201 литра.

Ограничения по рабочей температуре и давлению принимаются одинаковыми для металлопластиковых труб любых размеров. Если давление носителя не превышает 10 бар, допускается работа с температурами от 0 до 95°С. Рабочая среда с давлением свыше 25 бар не должна иметь температуру более 25°С.

Максимально возможная температура носителя ограничена значением 120°С. При продолжительном воздействии таких температур клеевой слой трубы начинает размягчаться, что может закончиться выходом из строя всей системы.

Существует ещё ряд показателей, которые, впрочем, будут представлять определённый интерес лишь для специалистов:

Коэффициент шероховатости поверхности материала составляет 0,07.
Коэффициент теплопроводности изделия – 0,43-0,45 Вт/м*К.
Коэффициент теплового расширения – 0,26*10-4 на каждый градус температуры

Величина столь малая, что при рабочих температурах носителя её можно не принимать во внимание.
Диффузия кислорода полностью отсутствует.. Все перечисленные параметры указаны в усреднённом варианте

Стоит понимать, что у разных производителей их значения могут незначительно варьироваться в ту или иную сторону

Все перечисленные параметры указаны в усреднённом варианте. Стоит понимать, что у разных производителей их значения могут незначительно варьироваться в ту или иную сторону.

Рекомендуем ознакомиться: Труба пенополиуретановая в оцинкованной оболочке (ППУ ОЦ) для минимизации теплопотерь

ДИОЛД АСПТ-4

Сварочная машинка с номинальной потребляемой мощностью 1500 Вт широко распространена в быту. Отличается удобством в эксплуатации, позволяет быстро смонтировать систему трубопроводов любого назначения. Работа выполняется по методу полифузионной сварки листовых пластиков. Бесшовная пайка обеспечивает высокую прочность соединения. Комплект поставки включает аппарат, подставку, набор из 6 сменных матриц (20, 25, 32, 40, 50, 63 мм), винт, торцевой ключ, отвертку, рулетку, рукавицы, ножницы, техническую документацию. Питается от стандартной электросети, оборудованной штепсельной розеткой с плавким предохранителем.

Плюсами ДИОЛД АСПТ-4 являются:

• Достойная комплектация;
• Эргономичность;
• Высокая скорость нагрева;
• Приемлемая стоимость.

• Плохой резак;
• Некачественные рулетка и перчатки;
• Маленький чемодан-переноска.

№1. Эксплуатационные качества

Безусловно, некоторые эксплуатационные качества металлопластиковых труб могут отличаться в зависимости от используемых при производстве материалов и их толщины, но для большинства продающихся ныне изделий характерны такие характеристики:

• максимальная температура воды внутри трубы +950С;
• при температуре около +950С максимальное давление, которое может выдержать труба, – 10 атм;
• при температуре воды до +250С максимальное рабочее давление может достигать 25 атм;
• труба может выдержать кратковременное повышение температуры внутри нее до +110…+1300С.

Монтаж полипропиленовых труб

Основным преимуществом полипропиленовых изделий является монолитная стыковка. Слои трубы спаяны друг с другом при высокой температуре с помощью специального паяльника. Поэтому отдельные элементы становятся единым целым. В полипропиленовых трубах невозможна протечка, их часто монтируют в стены. Но они не подходят для эксплуатации в помещениях с температурой от 0 oC и ниже.

Соединение полипропиленовых труб — гораздо более сложный процесс. Выполняется он с помощью спайки. При этом необходима предварительная подготовка (срез трубы зачищают, удаляют грязь с поверхности). Сами трубы не деформируются, поэтому изгибы водопровода выполняются путем припайки дополнительных элементов. Хоть сами материалы дешевле, но монтаж в случае полипропиленовых труб выйдет дороже, если сравнивать с металлопластиковыми изделиями.

Как и в предыдущем случае, монтаж должен полностью соответствовать технологии. Правильно выполнить задачу сможет только человек с опытом в этом деле. Любитель не справится с качественным монтажом полипропиленового водопровода.