Cхема с внутренним устройством
Элементы системы дымоотвода на схеме:
- Отопительный прибор с вертикальным патрубком для подключения дымоотвода в верхней части топки.
- Узел подключения дымохода от котла, в состав которого входит тройник ревизии 90º, заглушка — лючёк ревизии, заглушка с конденсатоотводом и тройник подключения 90º.
- Монотруба — участок дымоотводного канала без термоизоляции. Она размещается в непосредственной близости с котлом. Необходимость в таком участке объясняется максимальным температурным воздействием на эту зону конструкции, поэтому здесь существует необходимость эффективного отвода тепла. В свою очередь, горячий начальный участок дымоотвода станет дополнительным источником тепловой энергии в помещении. При ином подходе в сборке конструкции, высокий уровень температур может привести к спеканию утеплителя в сэндвиче, что увеличит пожароопасность в доме.
- Допоборудование: бак, сетка-каменка или конвектор. Тепловую энергию начального участка без термоизоляции можно использовать для установки на нём бака горячей воды или сетки-каменки. Также с пользой использовать высокую температуру газообразных продуктов сгорания можно, если заменить монотрубу на конвектор, оснащённый каналами и дополнительными теплообменными рёбрами. Использование конвектора позволит обеспечить более быстрый прогрев помещения.
- Заслонка (шибер) — поворотное или поступательно перемещающееся устройство, предназначенное для регулирования тяги. Происходит это за счёт изменения площади сечения канала для отвода дымовых газов.
- Переходник с моно на сэндвич — специальная конструкция круглого сечения, применяется для стыковки не утеплённого участка и трубой типа сэндвич;
- Герметизация всех соединений хомутами. Хомуты ставятся и затягиваются на каждом соединительном узле дымового канала.
- Потолочно-проходной узел — элемент системы, обеспечивающий пожаробезопасность в местах прохода сквозь перекрытия.
- Узел герметичного прохода через кровлю. Применяется готовый проходной узел — мастер-флеш. Он устанавливается в месте примыкания трубы к кровельному покрытию для защиты от протечек.
- Оголовок — завершающий элемент дымового канала. Предохраняет систему от попадания атмосферных осадков и украшает конструкцию.
Правила нанесения
Герметик наносят на чистую обезжиренную поверхность
Основание очищают от пыли, масел, высушивают. Для обезжиривания берут бензин, сольвент, ацетон. Гладкие поверхности зачищают наждаком для увеличения адгезии. По краю соединяемых плоскостей проклеивают бумажный скотч, который удаляют после расшивки шва.
Порядок работы:
- носик наконечника подрезают под 45° так, чтобы выдавливалась полоса нужной толщины;
- наконечник откручивают по резьбе и делают отверстие в тубе, чтобы выходила масса, затем надевают снова;
- картридж устанавливают в пистолет, нажатием на курок выдавливают пасту в шов;
- заполняют промежуток плотно, т. к. герметик в процессе полимеризации не расширяется;
- шпателем придают форму наложенной полосе (в течение 15 минут после нанесения).
Описание термостойких герметиков
Жаростойкие герметики используются для заделки стыков в печах, дымоходах
Полимерные материалы имеют пастообразную вязкую консистенцию, их расфасовывают в тубы с передвижным дном, тюбики, мягкие упаковки по типу колбасок и ведра с крышками.
По готовности к работе составы бывают:
- Однокомпонентные. Материалы можно сразу использовать, их не нужно разводить, перемешивать. Тубы заправляют в пистолет и выдавливают в подготовленный шов.
- Двухкомпонентные. Герметик и отвердитель приобретают в разных емкостях, а перед работой смешивают. Такие составы чаще применяют при профессиональном строительстве, в частных домах — редко.
Герметики силиконового ряда делят на кислотные и нейтральные. Первая разновидность содержит в составе уксусную кислоту, при накладывании выделяется резкий запах. Из-за высокой кислотности их не используют на металлах, пенопласте, т. к. вещество разъедает поверхность. Нейтральные герметики в процессе нанесения выделяют воду и спирты, поэтому для применения ограничений нет.
Пользовались жаростойкими герметиками?
Да
100%
Нет
0%
Планирую
0%
Проголосовало: 1
Основные характеристики
При нанесении герметика нужно соблюдать рекомендуемые условия температуры и влажности
Застывание (полимеризация) занимает разное время в зависимости от условий. На процесс оказывает влияние влажность воздуха, температура. Герметики с повышенной стойкостью к высоким температурам наносят строго по инструкции, чтобы сохранить защитные характеристики.
Оптимальные условия твердения:
- наносят уплотнитель при +5° — +40°С, идеально, если показатель будет на уровне +20°С, а влажность — 50%;
- после застывания состав не изменяет качеств в диапазоне температур -65° — +315°С, жаростойкие выдерживают до +1200°С;
- при похолодании ниже +5°С (до 0°С) материал также укладывают в шов, при этом избавляются от наледи, снега, капель конденсата.
Жаростойкий герметик полимеризуется, начиная с поверхности, затем твердеет внутри. При работе не нарушают рекомендованную толщину слоя, чтобы герметик полностью застыл.
Этапы застывания:
- Первые 30 минут. Образовывается пленка на поверхности, масса твердеет, перестает липнуть к рукам. Под верхним слоем состав мягкий.
- После получаса. Постепенно сохнет вся масса, на ощупь материал ощущается все тверже. Кислотные разновидности полимеризуются полностью за 6 — 8 часов, нейтральные требуют около суток.
Плюсы и минусы жаростойких герметиков
Стойкость к ультрафиолетовым лучам, резким температурным перепадам
Выдерживает температуру горения, не расплавляется
Эластичность (силиконовые), прочность
Экологическая чистота
Универсальность применения
Высокая адгезия к керамике, кирпичу, металлу, древесине, бетону
Влагостойкость, неспособность впитывать воду
Разнообразие цветов, оттенков
Маслостойкость, инертность к химическим веществам
Не разрушается от вибрации
Однородная вязкая масса не течет при накладывании
Проницаемость для газов (дышит)
Устойчивость к микроорганизмам
Присутствие специфического запаха при нанесении
Оксид железа в составе окрашивает металл в коричнево-ржавый цвет
Силиконовые герметики не подлежат окрашиванию
Нельзя накладывать при отрицательных температурах
Плохая адгезия с гладкими поверхностями (стекло, кафель)
Отличительные свойства высокотемпературных герметиков от термостойких
Высокотемпературные герметизирующие составы производят на силикатной (минеральной) основе. Silex в переводе с латинского – камень. Отсюда и исключительная устойчивость этих средств к значительным температурам, до t° в 1500 °C.
Основным отличием жаростойких герметиков от просто термостойких, является их применение. Если низкотемпературные изоляторы используются для внешних швов, то жаропрочные не ограничены в локации. Ими можно надежно изолировать внутреннюю поверхность швов огнеупорной кладки топки печи или камина, внутренней части дымоотводящих каналов, где температурные значения достигают максимума.
Особенности использования жаростойких изоляторов:
- В отличие от термостойких, огнеупорные герметики имеют слабую адгезию с поверхностями. Для того, чтобы материал достаточно закрепился поверхность предварительно следует обезжирить и ошкурить, придав ей необходимую шершавость.
- Эти средства имеют меньшую эластичность при затвердевании, в отличие от силиконовых изоляторов. Следует избегать их нанесения на поверхности, которые подвергаются механическим нагрузкам или вибрации.
- Работать с жаропрочными изоляторами можно только при плюсовой температуре окружающей среды (от 5 до 40 градусов).
Виды герметиков и материалы
Основная составляющая герметиков — полимеры. При этом полимеры используются разные и придают разные характеристики основному составу. Расфасовывают их в тубы разного объема и конфигурации. Некоторые напоминают тюбики зубной пасты и выдавливаются также. Есть тубы под монтажный пистолет. В этом случае на конусе крышки срезается носик, туба устанавливается в устройство, выдавливая требуемое количество при помощи рычага-курка.
Термостойкий герметик в тюбике
Есть двухкомпонентные составы, которые перед работой требуется смешивать. Они чаще используются профессионалами из-за жестких требований: при смешивании требуется отмерять части с высокой точностью (допустимая погрешность всего 0,5-1 грамм). К тому же при случайном попадании даже незначительной части одного компонента в другой, происходит реакция, а годность смеси — всего несколько часов. В общем, готовые пастообразные герметики использовать проще.
Для дымоходов и печей используются специальные высокотемпературные составы. Герметики, выдерживающие высокие температуры, бывают двух категорий:
- Термостойкие. Используются для мест, которые нагреваются до 350оС. Область их использования — наружные поверхности печей и каминов — щели между кирпичами кладки (но не между печным литьем и кладкой), герметизация стыков кирпичных дымоходов, сэндвичей и кровли (но не простых металлических дымовых труб), частей системы отопления и ГВС, и т.д.
- Жаростойкие или жаропрочные. Выдерживают очень высокие температуры — до 1500oC. Область применения: если говорить о печах и каминах — места соединения литья и кладки, в котлах — в камерах горения или топках, в дымоходах — места сочленения и швы, в том числе и сразу после выходного патрубка дымохода. Эти составы могут применяться в местах прямого контакта с пламенем, но тогда должна быть еще одна характеристика: огнестойкий или огнеупорный.
В зависимости от температуры и требуемых характеристик используют один из этих герметиков. Так что печной герметик, в зависимости от зоны применения, может быть или термостойким силиконовым или жаропрочным силикатным. Чтобы понимать, в чем между ними разница, что они собой представляют, как ими пользоваться, рассмотрим свойства и характеристики.
Для чего нужна герметизация дымохода
Дымоход предназначен для удаления горячих продуктов горения от камеры сгорания отопительного агрегата – котла, печи, камина. Любое топливо при сгорании образует много углекислого газа (СО2), незначительное количество угарного газа (СО), оксида серы (SО2), небольшого количества окислов некоторых других элементов, воды, непрогоревших частиц топлива (сажи). Все они вредны человеку.
Температура отходящих газов у твердотопливных котлов может достигать 600 °С и выше, газовых котлов – 200 °С, при прочистке дымового борова путем поджигания сажи достигает 1000 °С. Небольшая струйка горячего газа из дымохода – частая причина возгорания. Даже 200 °С в течение длительного времени хватит, чтобы начали тлеть обои.
Поэтому герметичность дымохода – обязательное условие его работы. Современные термостойкие герметики используют для герметизации стыков отдельных элементов сборных дымоходов. Кроме того, их используют для аварийной заделки неплотностей, возникших в отопительный сезон, когда нет возможности отключить нагревательный прибор и разобрать и заменить часть дымохода.
Термостойкие герметики используют даже для заделки отверстий и щелей в традиционных кирпичных печных трубах. Традиционно для этого использовалась глина, но как уплотнитель она ненадежна. Кроме того, термостойкими герметиками гидроизолируют выход дымоходов на кровлю – это защищает стропила и подкровельные конструкции от намокания и загнивания.
Термостойкий клей для герметизации: сфера применения, характеристики
Данный вид изоляции подходит для работы с внешними стенами камина, печи, а также обработки стыка кирпичной кладки и кровли.
Термоустойчивый герметик изготавливают на базе силикона. На диапазон температур, при которых можно использовать продукт, влияют дополнительные компоненты, присутствующие в продукте и их процентное соотношение. Самый распространенный дополнительный компонент – оксид железа, придающий изоляции коричневый оттенок.
Основные характеристики этого вида следующие:
- высокая эластичность термогерметика: благодаря устойчивости к деформациям силикон можно применять для изоляции на участках трубы довольно сложной формы. Он легко справится с задачей и не покроется трещинами под воздействие температуры;
- средний диапазон температурных режимов жаростойкого силикона колеблется в диапазоне от +250°С до +320°С;
- устойчивость к ультрафиолетовому излучению: изоляцию можно применять для герметизации внешних элементов конструкции;
- силикон не пропускает влагу, что так же делает его удобным для использования на улице. Дождь и снег ему не страшны;
- высокая адгезия позволяет силиконовому составу отлично сцепляться с самыми разными типами поверхностей: кирпичом, металлом или керамикой.
Недостатков у силикона немного, но все же они есть:
- из-за своей невысокой жаропрочности он не подходит для того, чтобы герметизировать внутренние поверхности, непосредственно взаимодействующие с огнем;
- поскольку материал эластичен, покрасить его не получится. Краска надолго не сохранится на его поверхности.
Виды герметиков для печных работ
Сквозная трещина, появившаяся в теле печи или стенке дымового канала, приводит к разгерметизации камеры сжигания, либо газохода. В результате в помещение начинает попадать дым, уменьшается тяга дымохода, ухудшается общая эффективность работы печи. Конечно, трещины можно по старинке замазать глиняным раствором, но это поможет ненадолго. Удобнее и надежнее использовать для этой цели высокотемпературные герметики для печей.
Хотя на современном рынке предлагается десятки видов подобных составов, для использования в печном деле пригодны лишь 2 из них:
- на основе силикона (термостойкие составы);
- на силикатной основе (жаростойкие составы).
Как нетрудно догадаться, в обоих случаях в помощь печникам приходят современные полимеры. Продукт представляет собой готовые пасты с различными характеристиками и цветами, продающиеся в тубах. Кроме того, существуют и термостойкие герметики, состоящие из двух компонентов. Но работать с ними хлопотнее, надо безошибочно производить дозировку и смешивание перед применением, это повлияет на качество заделки и срок службы шва.
Как правильно выбрать?
Если Вы заметили, что в комнату или окружающее пространство попадает дым или продукты горения, то следует провести полную ревизию системы и найти отверстие. Необходимо оценить ряд параметров, среди которых:
- Размеры;
- Расположение;
- Окружающий материал.
После этого Вы определяете примерную температуру, которая достигается в момент активного использования. Если поверхность находится в непосредственной близости от языков пламени, то выбор очевиден – выбирайте жаростойкий герметик с максимальной температурой.
Бывает проблематично определиться с примерной температурой. Если Вы не уверены, какую марку выбрать, то выбирайте жаростойкий вариант. Его стоимость будет на порядки выше аналогов, однако таким образом Вы сможете защитить себя от возникновения повторной неисправности.
Если выявленное отверстие контактирует лишь с дымом или продуктами горения, то следует использовать термостойкий герметик. Его также часто используют в местах перехода отдельных компонентов дымохода. Гораздо безопаснее и выгоднее еще при строительстве использовать монолитные конструкции, чтобы максимально снизить вероятность подобной поломки.
Размеры отверстия могут быть излишне большими. В таких случае использовать искусственные герметики не имеет особого смысла, так как есть большой шанс, что он попросту сгорит. В таком случае приобретается силикатный герметик для печей, который надежно скрывает выявленный дефект. Для лучшего результата необходимо обеспечить достаточный доступ, поэтому требуется частичный разбор печи с последующим ремонтом.
Назначение
Если камин был обустроен должным образом без нарушения технологии, то проблем с появлением трещин не должно быть. Нередко они наблюдаются через 2-5 лет активного использования печи, так как высокая температура приводит к разрушению изоляции и появлению малозаметных дефектов.
Подобные дефекты жаропрочный герметик для печей устраняет в кратчайшие сроки, что обеспечивает его долгий срок службы. Помните, что подобные вещи недопустимо откладывать в долгий ящик, так как это может обернуться:
- Повышением вероятности возгорания;
- Снижением тяги в системе камина;
Отравлением угарным газом и прочими неприятностями.
Вместо заключения — советы по выбору
Зная свойства и характеристики различных высокотемпературных герметиков, несложно сделать правильный выбор и купить подходящий состав:
- Ремонт топливников кирпичных печей и каминов, а также камер сгорания отопительных котлов производится жаростойкими герметизирующими пастами с пределом теплостойкости 1300—1500 °С.
- Такими же составами герметизируются щели около дверок и другой печной фурнитуры. Огнестойкие пасты также допускается применять для внутренней заделки дымоходных труб из кирпича и железа.
- Дымоотводы из сэндвича уплотняются снаружи термостойкими силиконами, поскольку здесь играет роль эластичность материала. Исключение – внутренние поверхности каналов и газоходы банных печек, разогревающиеся до более высоких температур.
- Лучший способ устранения множественных мелких трещин кладки – отделка плиткой с помощью высокотемпературных клеящих герметиков – мастик и шамотных сухих смесей.
Отделанный плиткой камин
При монтаже дымоходной трубы, проходящей внутри частного дома, потребуется надежно изолировать узел прохода через кровлю. Здесь термические пасты не нужны – возьмите водостойкий кровельный герметик, продающийся в картриджах 300 мл.
Технология гидроизоляции прохода трубы сквозь крышу. Используется эластичная насадка мастер-флеш и кровельный герметик
Пример использования жаростойкой пасты при замене дверки печи смотрите на видео:
- http://obustroen.ru/inghenernye-sistemy/otoplenie/kaminy-i-pechi/chem-zamazat-pech-chtoby-ona-ne-treskalas-ot-zhara.html
- https://sdelatbanyu.ru/pechi-i-dymokhody/zamazat-pech.html
- https://craftroof.ru/stroitelstvo/plitka/sushhestvuyushhie-termostojkie-marki-zatirok-prigotovleniya-smesi-i-pravilnoe-nanesenie-na-pech
- https://znatoktepla.ru/pechi/obmazat-pech-chtoby-ne-treskalas.html
- https://otivent.com/termostojkij-germetik-dlja-pechej-i-kaminov
Известные производители герметиков
Неплохо себя зарекомендовали в группе каминных и печных герметиков такие производители:
Компания, выпускающая одну из самых известных моделей жаростойкого герметика — Penosil +1500.
Герметик для каминов и печей известного производителя Penosil. Форма выпуска под пистолет
Он способен выдерживать температурный режим до 1500 градусов по Цельсию. Также ассортимент включает и термостойкий герметирующий состав. Он представляет собой силиконовую кислотную пасту красного цвета, выдерживающую температуру до 300 градусов по Цельсию.
https://youtube.com/watch?v=AyKcbgsGbxw
Видео: обзор герметика для печей PENOSIL
Soudal C. Компания из Бельгии, которая осуществляет выпуск герметизирующих составов в большом ассортименте. Наиболее часто применяются для ремонта печей или каминов термостойкие варианты серии Soudal Calofer. Также можно выбрать смеси под названием Fix All.
С правой стороны расположен герметик для печей от изготовителя Soudal C, который успешно применяется для проведения ремонтных работ
Tytan. Под этой маркой осуществляется выпуск продуктов от компании Польши под названием Selena Group. Чаще всего выбор на этой продукции останавливают профессионалы. Высокотемпературный герметик этой марки содержит смесь стекловолокон, благодаря чему достигается отменная газо- и дымонепроницаемость. Выдерживаемая температура — до 1250 градусов по Цельсию. Он предназначен для дымоотводных труб, а также каминов или печей.
Нейтральный силиконовый герметик Tytan известного производителя Selena Group, который многие владельцы каминов применяют для их ремонта
Герметик для ремонта каминов и печей является незаменимой вещью. Как и при покупке иных материалов для строительства, перед тем как сделать выбор, следует ознакомиться с советами и характеристиками. Высокотемпературные герметики имеют массу достоинств и отличительных свойств, которые зависят от состава, поэтому неправильный выбор может привести к ошибкам и недостаточной герметичности.
MAKROFLEX
«MAKROFLEX» – это эстонская компания, производящая различные герметизирующие составы и утепляющие материалы. В ее ассортименте, в том числе, огнеупорные и термостойкие герметики, которые давно используются в строительстве и ремонте, и заслужили немало положительных отзывов.
«MAKROFLEX HA147» — это огнеупорный герметик, в основе которого лежат неорганические соединения. Отвердевание этого состава происходит в результате испарений из него воды, после чего образуется жесткое соединение, стойкое к образованиям трещин и высоким температурам. Применяется для ремонта соединений с низкой подвижностью, которые находятся под влиянием высоких температур, доходящих до 1200 постоянно и до 1500 градусов – кратковременно.
Такой герметик применяется для различных материалов — это кирпич и бетон, стекло и сталь, чугун и анодированный алюминий.
Картридж с герметиком «MAKROFLEX HA147»
Такой герметизирующий материал отличают следующие достоинства:
- отменная стойкость к воздействию открытого пламени;
- высокая адгезия с большинством современных строительных материалов;
- этот герметик не подвержен усадке;
- он не выделяет дыма и других вредных испарений;
- в застывшем виде — восприимчив к окрашиванию.
Области применения «MAKROFLEX HA147»:
- герметизация различных зазоров в печах, причем, как в кирпичных, так и в металлических;
- герметизация соединений, контактирующих с открытым огнем;
- установка футеровки топочной камеры;
- фиксация огнестойких плит и панелей;
- герметизация соединений в электропечах, духовых шкафах, дымовых трубах, а также в выхлопных трубах автомобилей.
Krass
«Krass камины и печи» – это герметизирующий состав российского производства, обладающий высокой огнестойкостью. Такой герметик предназначен для строительства или ремонта кирпичных печей, отопительных приборов и агрегатов в областях, находящихся под воздействием открытого огня. Состав выдерживает температуры, доходящие до 1250 градусов.
Туба жаростойкого герметика «Krass камины и печи»
Герметик изготовлен на основе жидкого стекла и имеет черный цвет. Он износоустойчив, газонепроницаем, образует безусадочный жесткий шов. Паста обладает высокой адгезией с камнем, кирпичом, металлом и керамикой. Состав при нанесении не растекается, а при застывании – не растрескивается. Его вполне можно использовать для герметизации поверхностей или соединений дымоходов на улице, так как он атмосферостойкий.
Характеризуется этот состав таким образом:
Правила использования термогерметиков
Тактика применения силиконовых и силикатных смесей схожа между собой. Однако есть и особенности, о которых обязательно следует помнить при герметизации печного оборудования.
Работа с силиконовым составом
Помимо строительного инструмента для работы надо подготовить: резиновый шпатель, латексные перчатки, щетку.
Обрабатываемая поверхность нуждается в подготовке:
- очистить и обезжирить основание;
- металлические элементы желательно обработать наждачкой для улучшения адгезии;
- дождаться полного высыхания поверхности, если при очистке использовали воду.
Следующий этап – заправка баллона в строительный пистолет. Герметичный колпачок срезать под углом.
Желательно, чтобы толщина выдавливаемого герметика была немного меньше ширины обрабатываемого шва или трещины
Для равномерного затвердевания силиконовому составу надо обеспечить доступ воздуха. Поэтому превышать рекомендуемую производителем толщину герметика нельзя.
Время полной полимеризации зависит от условий. На упаковке указывают скорость отвердевания при оптимальных показателях: влажность – 50%, температура – 23°С. На практике, значения существенно разнятся. Чем ниже температура в помещении, тем дольше будет «схватываться» герметик.
Технология нанесения жаростойкого герметика
Для обработки огнеупорным составом кроме описанных выше инструментов и материалов понадобится малярная лента и строительный нож.
Скотч необходим для защиты внешнего покрытия – герметик быстро засыхает, и удалить его потом с основания будет проблематично
Поверхности подготавливают так же, как и перед нанесением силиконового состава: очищают, обезжиривают, метал «зашкуривают» абразивом.
Технологические нюансы использования силикатного герметика:
- пористое основание надо обеспылить и немного увлажнить;
- работы проводят только при плюсовой температуре, оптимально – свыше +20°С;
- при нанесении смеси придерживаются рекомендованной производителем толщины изоляции;
- излишки герметика надо удалять сразу, не дожидаясь высыхания смеси;
- малярную ленту снимают после нанесения состава.
Некоторые печные герметики нуждаются в многочасовой сушке на разных температурных режимах. Эту информацию надо уточнять в инструкции к товару.
Термостойкие герметики
Эта группа производится на основе силиконов. Температурный режим может изменяться в зависимости от конкретного состава. Например, для повышения термостойкости в силикон добавляют оксид железа. Такие герметики хорошо переносят температуры до 250oC, с кратковременными повышениями до 315oC. Оксид железа окрашивает пасту в красновато-коричневый цвет. Используя такой герметик для печи или камина из кирпича, внешний вид вы не испортите — его практически не видно. Можно его использовать для герметизации соединений труб отопления. Но тут уже вид будет не самый лучший.
Точные данные о температурном режиме указаны на упаковке. Проверяйте его перед использованием.
Термостойкий герметик в тубе под пистолет
В зависимости от состава силиконовые герметики бывают кислотными или нейтральными. Кислотные при затвердевании выделяют уксусную кислоту. Потому такие составы нельзя применять с нестойкими к коррозии металлами, бетонами, цементами. Из-за произошедшей реакции между герметиком и материалом образуется слой соли или окислов, которые нарушают герметичность. Такой шов не выполняет своих функций: он пропускает и воду, и воздух. С бетонами, металлами и цементами совместимы нейтральные силиконовые герметики, которые при высыхании выделяют воду и спирты. После их испарения шов становится герметичным.
Остальные характеристики:
- Стойкость к ультрафиолетовому излучению. Потому могут применяться и на улице, например, для герметизации кровельного прохода.
- Водонепроницаемость. Это свойство позволяет использовать их как герметик для дымохода — заделывать щели и швы в местах прохода кровли и прилегания кровельных материалов, для герметизации резьбовых соединения при монтаже отопления.
- Хорошая адгезия с материалами разного строения. Использовать можно для кирпича, бетона, металла, керамики, стекла, древесины, пластика.
- Состав после высыхания сохраняет некоторую степень пластичности: он не трескается при незначительных деформациях и вибрации. Потому силиконовые герметики используют не только (или не столько) для герметизации щелей в печах, сколько для ремонта систем в автомобилях. Но пластичность имеет и отрицательную сторону: на силиконе не держится краска. Она попросту трескается и отшелушивается.
Термостойкие герметики имеют красный или красновато-коричневый цвет
- Скорость отвердевания может составлять от нескольких часов до нескольких суток. Эта характеристика зависит от состава герметика и времени, которое прошло с момента изготовления: чем «свежее» паста, тем быстрее она застывает. Скорость отвердевания указывают на упаковке. Его значение измеряют при температуре 23оС и влажности 50%. Изменение параметров удлиняет/укорачивает скорость отвердевания (при пониженной температуре и влажности застывают долго).
Полимеризация идет от поверхности вглубь и требует присутствия воздуха (вернее влаги из него). Потому делать швы большей глубины, чем рекомендовано нельзя: внутри силикон может попросту не застыть. Такой шов будет ненадежным и может пропускать дым/влагу.
Чтобы адгезия с материалами была хорошей, необходимо перед нанесением герметика поверхности подготовить. Для этого удаляют все соли, окислы, пыль. Зачищают поверхности до чистого материала. Затем промывают водой и обезжиривают. Силиконовые герметики на влажную поверхность носить нельзя. После очищения дожидаются полного высыхания поверхности и только тогда наносят слой пасты.
Так наносят герметик из тубы с помощью пистолета
Силикон хорошо держится и на гладких поверхностях, но для улучшения сцепления их желательно обработать «шкуркой» или пескоструем, другими абразивными материалами. Поверхность затем повторно промыть, обезжирить, просушить, после чего нанести герметик.
Силиконовые высокотемпературные герметики имеют или красную или красно-коричневую окраску. Прозрачных герметиков из силикона для печей и каминов не бывает.
