Что такое прессованные топливные гранулы?
Прессованные топливные гранулы — это спрессованные гранулы формы цилиндра, которые изготавливаются из отходов деревянного производства, из коры, опилок. Для того, чтобы дерево не рассыпалась, в состав также входит специализированный элемент для связки лигнин. Размер прессованных топливных гранул — длина от 6 до 70 мм, а диаметр 5-9 мм.
Помещение, где они сберегаются, должно иметь невысокую влажность, так как они могут разбухать. Очень часто их производят из хвои, впрочем с большим кпд считаются деревья лиственных пород. Их применение считается наиболее экологическим и неопасным, при горении не наносят ущерба внешней среде, потому как это вторсырье.
Однако, если взглянуть с точки зрения экономии, топить дом газом считается практически в 3 раза доступнее, однако для установки оборудования которое работает на газу вам понадобиться собрать довольно большое количество документов и разрешений, а цена этого очень высока. Сжигая 10 кг прессованных топливных гранул вы получаете 50 кВт в час, но, это значение может меняться все зависит от применяемого устройства.
Котел на гранулированном топливе можно сделать собственными руками. Инструкция — в данной публикации.
Суть работы пеллетного отопительного прибора
Скоростью горения топлива можно управлять, благодаря расположенной в топке горелки котла, оборудованной форсункой, подающей горящие воздушные массы прямо в эпицентр горения. Пеллеты из специального хранилища посредством шнека поступают порционно, что позволяет уменьшить количество сажи и золы, повысить эффективность и длительность работы агрегата в отсутствие человека. Конвекционные струи подогретого воздуха и газов разогревают теплообменник с теплоносителем.
Когда температура рабочей жидкости достигает заданных отметок, заканчивается загрузка топлива, находящиеся в топливной камере гранулы сгорают. Как только температура теплоносителя понижается, начинается загрузка пеллет. Таков алгоритм работы котла.
Плюсы и минусы
К положительным качествам можно отнести следующее:
- Все отопительные котлы этого вида оборудованы к амерами сгорания маленьких габаритов . Это служит огромным плюсом для тех, кто ограниченный в пространстве.
- Устройство имеет большие показатели коэффициента полезного действия , порядка 95%.
- Долгий рабочий срок , более 23 лет.
- Автоматическая система топливоподачи и автоматическое управление режима температур приводит к очень маленькому участию владельца в процессе. А если у вас оборудовано помещение для складирования топлива, устройство имеет возможность проработать отопительный период без вашего участия.
- Нет надобности в регулярной очистке от золы , достаточно проводить 2 раза в течении месяца.
- Обладают достаточной степенью безопасности , сводится к нулю возможность появления пожара или взрыва. Автоматическое выключение при достижении поставленного режима температур.
- Нет надобности в получении разрешения на установление котла на прессованной топливной грануле, в самых разных государственных инстанциях. Возможна самостоятельная установка и сборка.
Возможность ставить подходящий конкретно для вас режим .
Пеллетный котел с косвеником
- Небольшие затраты на техобслуживание.
- Работает очень тихо .
К минусам как правило относят следующее:
- Очень высокая рыночная цена .
- Большая вероятность выхода из строя оборудования во время использования топлива плохого качества.
- Зависим от сети .
Большая цена прессованных топливных гранул . Несмотря на тот момент, что они сделаны из отходов обработки дерева, выделяемое тепло имеет высокую цену, чем котельное оборудование, которое работает на дровах.
- Место для хранения прессованных топливных гранул должно быть сухим , это не всегда можно. Так как во время использования размокшего сырья забиваются шнеки.
Конструкция и рабочий принцип
Центром или самым определяющим элементом этого аппарата считается горелка, в ней собран фактически общий процесс, также она связана с контроллером котла, которому, собственно, и подчиняется.
Есть две разновидности горелок:
- Ретортная.
- Факельная.
Ретортная горелка имеет вид чаши, сделанной из чугуна или стали выдерживающей жару, в которой происходит процесс горения топлива. Горючее в нее поступает снизу. Для того, чтобы было охлаждение поверхности в зоне горения, предполагается подвод первичного воздуха с боков чаши.
Также предполагается и подвод вторичного воздуха сквозь отверстие в горелке, или остальные технологичные отверстия в конструкции устройства. Зола, которая возникает при возгорании, опадает с ретортной горелки под влиянием поступающего топлива. В рабочий период пламя направляется вверх, это должно быть учтено при конструкции пеллетного твердотопливного котла.
Этот вид горелок делится на двигающиеся и недвижымые. Первый вид способен работать на высокозолистом топливе, и еще на топливе с примесями пыли на щепках, опилках, угле с пылью. Второй вид работает только на сухом гомогенизированном топливе, таком, как качественный мелко фракционный уголь, на деревянных пеллетах.
Факельная собой представляет трубу, которая и считается топкой. Работает все так: с одной из сторон подаются прессованные топливные гранулы с помощью шнека, а из иного конца выходит в горизонтальном положении направленное пламя. Нагнетание воздуха происходит со стороны попадания топлива. Этот вид горелки самый популярный, потому как в ретортных часто сбивается механизм топливоподачи из-за его засорения.
Итак давайте рассмотрим как же работает такое устройство намного детальнее на примере факельной горелки. Камера, где происходит процесс горения, расположена в середине котла, внешняя часть горелки сделана в виде корпуса, где находится шнек, который служит для перевозки прессованных топливных гранул и вентилятор для воздушной подачи.
Для того, чтобы работал электроподжиг и имелась возможность поддерживать пламя, предусматривается плата управления, наличие фотодатчика и элемента накаливания. Сверху расположено отверстие для топливоподачи.
В действии это смотрится все так, поступает команда от контроллера на шнек и он начинает подачу минимального количества топлива в камеру, потом происходит его остановка. Происходит включение элемента накаливания и начинает работать вентилятор, что заставляет прессованные топливные гранулы возгораться.
Дальше фотодатчик создает фиксацию наличия устойчивого огня, и подает сигнал блоку управления, который выключает компонент накаливания. Дальше работает в вышеописанном режиме.
На рынке есть модели, в которых бункер-хранилище поставлен над отрезком трубы горелки, это со своей стороны позволяет топливу поступать в него, не проходя через дополнительный конвейер.
Пеллетный котел с верхним расположением бункера
Автоматика безопасности и котельное оборудование
Горелки запальные
Горелки запальные (запальники) предназначены для розжига основных горелок котлов, печей и иных топочных агрегатов различного назначения
Промышленные горелки
Горелки газовые скоростные типа ГТС,
Горелки жидкотопливные БИТ-АВТО,
Горелки для сжигания низкокалорийных газов и др. горелки общего промышленного назначения предназначенные для сжигания различных видов топлива
Датчики-реле контроля пламени
Датчики-реле (приборы) контроля пламени предназначены для контроля и индикации наличия пламени в горелочных устройствах различного типа; обеспечивают выдачу сигнала (контакты реле) для систем автоматики или на индикацию
Электромагнитные клапаны
Электромагнитные клапаны ЭМКГ8 предназначены для управления потоками жидкости и газа в системах автоматического розжига, регулирования и защиты паровых и водогрейных котельных агрегатов, а также в пневматических и гидравлических системах различного назначения
Блоки управления горелками
Блоки управления горелками предназначены для организации автоматизированного розжига основных горелок котлов, печей и иных горелочных агрегатов с использованием запальных горелок
Шкафы и щиты управления горелками
Шкафы и щиты управления горелками предназначены для автоматизированного розжига и контроля работы промышленного энергетического оборудования
Форсунки для распыления воды и технических жидкостей
Промышленные форсунки распыления воды и технических жидкостей : Форсунки центробежные, форсунки пневматические, форсунки плоскофакельные (веерные) предназначены для распыления воды и технических жидкостей в системах доувлажнения и кондиционирования
Форсунки распыления и сжигания жидкого топлива
Промышленные форсунки для распыления и сжигания жидкого топлива (топливные, жидкотопливные форсунки) предназначены для распыления и сжигания жидкого топлива (дизельное и печное топливо, керосин, нефть, мазут топочный и флотский) в котлоагрегатах, печах и сушильных установках
Источники высокого напряжения
Источники высокого напряжения (ИВН) предназначены для создания высоковольтных искровых разрядов при поджиге горючей смеси в газовых и жидкотопливных горелочных устройствах
Дополнительное оборудование
Дополнительное оборудование, специальное оборудование, не вошедшее в основные разделы:
Фланцы специальные ФС-92 и ФС-95,
Корпус охлаждения КВ-11,
Модуль поворотный МП-5,
Стенд для пролива форсунок ПСФ-06/1,
и др. котельное оборудование
Завод ООО “Общемаш” – специализированное предприятие по разработке и производству котельного оборудования:
– автоматика безопасности для котлов и котельных установок,
– распыление (распыливание) и сжигание различных видов топлива,
– котельная автоматика и блоки управления котлами и горелками,
– розжиг и контроль пламени горелок котлов, печей, энергоустановок,
– шкафы и щиты управления горелками,
– источники высокого напряжения (ИВН),
– пеллетные котлы для систем отопления,
– датчики-реле (приборы) контроля наличия/погасания пламени,
– запально-защитные устройства (ЗЗУ),
– твердотопливные пеллетные горелки,
– электромагнитные клапаны (ЭМКГ8) для различных сред,
– промышленные газовые, жидкотопливные и твердотопливные горелки,
– запальные горелки (запальники),
Мы гарантируем кратчайшие сроки исполнения заказов, экономически выгодные цены и скидки, оперативную доставку.
Представленная на сайте информация позволит Вам познакомиться с выпускаемым предприятием оборудованием, а в дальнейшем быть в курсе всех новостей и изменений в нашей деятельности.
Для получения подробной информации, бесплатной консультации или заказа оборудования просто позвоните нам:
Внимание! Организации – дилеры (ЗАО “Фаза”, ЗАО “Санар”, ОАО “Завод Старорусприбор” и др.) разработанное нами оборудование не выпускают
Как рассчитать расход пеллет
Расчет ведется в несколько этапов, хотя в целом он довольно прост. Его результатом должен стать среднемесячный расход топлива пеллетным котлом в течение отопительного сезона и средняя стоимость такого отопления. Для ясности мы рассмотрим пример вычислений для дома площадью 100 м².
Горелка факельного типа автоматически разжигается и тухнет по команде контроллера, это позволяет ощутимо экономить топливо
Этап первый. Сначала нужно понять, сколько тепла реально попадает в систему отопления при сжигании 1 кг топливных пеллет. Ведь отопительное оборудование не настолько совершенно, чтобы направлять всю полученную энергию на обогрев дома, часть ее вылетит в дымоходную трубу. Для этого теплоту сжигания гранул следует умножить на КПД теплогенератора, разделенный на 100:
5 кВт/кг х 80% / 100 = 4 кВт/кг.
Этап второй. Для удобства вычислений надо совершить обратное действие, чтобы выяснить, сколько нужно сжечь пеллет для получения 1 кВт тепловой энергии в реальных условиях:
1 кВт / 4 кВт/кг = 0.25 кг.
Этап третий. В течение отопительного сезона погода на улице меняется и температура колеблется от +10 °С до —30 °С. Удельное потребление теплоты в среднем за весь сезон на дом 100 м² составит не 10 кВт, а вполовину меньше – 5 кВт. Учитывая, что единицы мощности отнесены ко времени 1 час, расход теплоты за сутки составит:
5 кВт/ч х 24 часа = 120 кВт.
То же, только за месяц:
120 кВт х 30 суток = 3600 кВт.
Этап четвертый. Теперь нетрудно сосчитать расход пеллет в среднем за месяц на здание 100 м² в течение всего отопительного сезона:
3600 кВт х 0.25 кг/кВт = 900 кг.
Если холодный сезон длится 7 месяцев, как в Москве Российской Федерации, то общее количество топливных гранул для обогрева частного дома площадью 100 квадратов составит 900 х 7 = 6.3 тонны. Таким же образом определяется среднемесячное потребление пеллет для дома площадью 150 и 200 м², оно равно 1.35 и 1.8 тонны соответственно. Поскольку пеллета идет в продажу на вес, а не на объем, то пересчитывать это количество в объемные единицы не нужно.
Тех, кого интересует ориентировочный расход древесных гранул в среднем за сутки, могут посчитать его таким способом (для нашего примера):
120 кВт х 0.25 кг/кВт = 30 кг.
Чтобы получить ориентировочные расходы на пеллетное отопление в денежном выражении, надо полученные цифры умножить на цену за тонну, принятую в вашем регионе. По ценам столиц Российской Федерации и Украины ежемесячные затраты на отопление частного дома 100 квадратов составят:
- для Москвы: 0,9 т х 8500 руб/т = 7650 руб;
- для Киева: 0,9 т х 3000 грн/т = 2700 грн.
Ретортная горелка дешевле факельной, ее можно установить в обычный ТТ-котел Надо учитывать, что мы вели абстрактный расчет, в условиях Украины финансовые расходы на пеллетное отопление будут меньше из-за более мягкого климата.
Качество пеллет
Внешние параметры
Отопление с помощью пеллет считается экономным, но это происходит, только если использовать качественные гранулы. Перед покупкой большой партии необходимо произвести сжигание небольшого объема в своем котле, только так возможно с большой точностью оценить их качество. Если такой возможности нет, некоторые выводы можно сделать по внешнему виду гранул.
На ощупь пеллеты должны быть гладкими с минимумом шероховатостей. Гладкая поверхность показывает, что при производстве были выдержаны все важные параметры. При правильной температуре из древесины выделяется естественное склеивающее средство лингин, которое при застывании надежно скрепляет мелкие частицы.
Твердость можно проверить, попытавшись сломать гранулу. Чем сложнее это сделать, тем лучшего качество топливо. Также легкость разрушения может означать неправильную транспортировку, при которой началось разрушение частиц.
Лучше покупать пеллеты, расфасованные в мешки. Таким образом, при транспортировке они меньше портятся. Надежнее брать гранулы диаметром 6 мм, так как они изготавливаются на иностранном оборудовании.
Пеллеты в мешках
Запаха у данного вида топлива практически не должно быть. Допускается легкий запах материала, из которого оно было изготовлено, например, древесины или семечек. Гнилой запах свидетельствует о неправильном хранении, а резкий химический – о использовании ненатуральный клеящих средств при производстве. Цвет никак не влияет на качество пеллет и зависит от исходного материала.
Еще один простой способ узнать о качестве – растворить несколько гранул в воде. Они должны полностью раствориться, иначе это означает наличие синтетических добавок. При этом не должно появиться большого количества тяжелого осадка, что свидетельствует о высокой степени зольности.
Классы качества
В Европе и СНГ принят общий стандарт маркировки ENplus, который указывает на параметры пеллет. Он регламентирует запрет на использование химических веществ при производстве и стандартный размер гранул: 40 мм в длину и 6 мм в диаметре. Содержание влаги не должно превышать 10%.
Существует три уровня качества:
- Класс А1. Изготовляется из хвойных и лиственных пород древесины. Допустимая зольность от 0,5 % до 0,7%. В большинстве используются для бытовых котлов.
- Класс А2. Сырьем для них являются смешанные породы древесины. Уровень зольности достигает 1%.
Пеллеты со смешанных пород древесины — класс А2
- Класс В. Третий класс используется в больших промышленных производствах и имеет зольность до 3%.
Также компании, которые получили данный сертификат, гарантируют высокий уровень качества транспортировки продукции
А это крайне важно, так как при неправильной перевозке пеллеты впитывают влагу и их уровень КПД намного понижается
Плюсы устройства
Преимущества гранульных котлов обусловлены качествами энергоносителя, перерабатываемого ими. Твердотопливные котлы выгодны в эксплуатации не требовательны к качеству нагреваемой воды и чистоте окружающего воздуха.
Твёрдое топливо делает работающее с ним оборудование:
- независимым от централизованных источников энергоносителей (в том числе и от их наличия);
- взрывобезопасным и трудновоспламеняемым;
- не требующим затрат на подключения или на резервуар под жидкое горючее.
Фото 3. Котел на пеллетах при закрытой (слева) и открытой топке (справа). В верхней части устройства располагается панель управления.
Древесная природа топлива наделяет пеллетные котлы своими положительными чертами:
- экологической безопасностью;
- возможностью применять золу для раскисления и обогащения почвы;
- эстетической ценностью — места хранения и использования дров, пеллет остаются чистыми, их выдаёт лишь запах древесины.
Экологичность
Форма существования сырья (плотные однородные гранулы), технология его производства придают пеллетным котлам новые качества, выгодно отличающие их от теплогенераторов на традиционных видах топлива. Как и кусковая древесина, пеллеты экологически чисты и гипоаллергенны (нет связующих, модификаторов).
Дымовые газы каменного угля содержат от 1 до 3% серы, дым от древесных гранул — 0,1%. Углекислоты в продуктах сгорания пеллет практически нет (только то количество, которое растение поглотило в течение роста), чего не скажешь о других видах горючего:
- каменный уголь — 60 кг / ГДж;
- мазут — 78;
- газ — 57;
- биотопливо на основе торфа — 70.
Эффективность
Теплотворность древесных пеллет более чем в полтора раза превышает таковую у дров и соизмерима с удельной теплотой сгорания каменного угля.
КПД гранульного котла выше дровяного — 8,5—9,5. Температура уходящих газов первого всего 120—140 °C, остальное тепло успевают «усвоить» газоходы.
Удобство
Зольность древесных гранул (0,5—1% массы) ниже, чем дров, и в 10—60 раз меньше, чем угля. Зольность соломенных и торфяных пеллет несколько выше: 4 и 20% соответственно. Зольник котла мощностью 25 кВт очищают дважды в месяц.
Внимание! Удаление золы начинают только после охлаждения горелки. Гранулированный и расфасованный материал удобно перевозить, выгружать, хранить
Неизменность заданных физических, механических и метрических параметров элементов топливной закладки гарантирует продолжительное горение с постоянной температурой. Сгорая, пеллеты не «стреляют», не искрят
Гранулированный и расфасованный материал удобно перевозить, выгружать, хранить. Неизменность заданных физических, механических и метрических параметров элементов топливной закладки гарантирует продолжительное горение с постоянной температурой. Сгорая, пеллеты не «стреляют», не искрят.
Особенности эксплуатации котлов Общемаш
При выборе подходящей модели отопительного оборудования, учитывают особенности эксплуатации пеллетных котлов российского производства, Пересвет и Валдай:
- Модели нуждаются в предварительной настройке – работы выполняются самостоятельно с помощью инструкции по эксплуатации.
Чтобы обеспечить работоспособность системы, используют только тот тип и сорт пеллет, который указан в технической документации.
Розжиг осуществляется в автоматическом режиме – от пользователя требуется нажать кнопку «Пуск». Осуществляется подача пеллет на горелку и электрический розжиг. В конструкции предусмотрен датчик наличия пламени, при затухании огня сработает повторный розжиг. Если пламя постоянно тухнет, потребуется уменьшить интенсивность подачи пеллет в топку.
Установка и подключение котлов к системам отопления, должны соответствовать правилам, указанным в СП и ППБ, касающимся всех твердотопливных агрегатов.
Обзор Российских производителей
Рассмотрим пеллетные российские котлы:
«Общемаш» – поставляет на рынок котлы «Валдай», «Пересвет» российского производства и горелки, которые можно установить на уже работающую систему отопления. Котлы поставляются на рынок разной мощности. Приборы, управляемые через wi-fiстоят на 10-20 тысяч дороже.
«Валдай» проектировался именно под пеллеты, но возможно отопление и дровами, как экстренное.
Котел пеллетный Пеллетрон
«Пересвет» вмещает в камеру сгорания дров в три раза больше и может считаться универсальным.
«Zota Pellet» – Отечественные котлы с возможностью управления дистанционно через смс. Неприхотливы к качеству топлива, может потреблять как дрова, так и топливные брикеты и пеллеты.
Достоинства прибора Валдай
Горелка с очисткой сжатым воздухом от запекшейся золы.
Находящийся в наклоненном положении теплообменник препятствует скапливанию золы и облегчает его обслуживание.
Возможность корректировать мощность.
Необходимая температура теплообменника поддерживается посредством автоматики.
Контролирование розжига, наполнения горелки и пламени происходит автоматически.
Допустимо использование альтернативного твердого топлива.
Возможность слежения и регулировки работы оборудования при помощи устройств GSM и Wi-Fi.
Корпус котла изнутри покрыт теплоизоляционным слоем, обеспечивающим максимально высокую теплоотдачу и нагрев стенок прибора до комнатной температуры.
Установка и обвязка пеллетного отопительного прибора «Валдай» аналогичны монтажу обычных твердотопливных котлов.
Если оба условия будут выполнены, котел будет функционировать практически самостоятельно с нечастыми остановками на обслуживание.
Обзор котла Валдай, одного из представителей пеллетных котлов российского производства, смотрите в следующем видео:
Ключевые характеристики
Надёжность пеллетного котла, как любого оборудования, выражена в гарантийном сроке, межремонтном и межсервисном интервалах. Как устройство для производства энергии и передачи её теплоносителю, прибор характеризуют:
- энергетическая эффективность сжигания топлива;
- мощность;
- время автономной работы на одной закладке.
Тепловая мощность, какая самая малая
Какое количество теплоты образуется за единицу времени в результате сжигания топлива, показывает основная характеристика теплогенератора — тепловая мощность.
Её выбирают исходя из назначения помещения, площади, высоты потолков, теплопотерь при прохождении через ограждающие конструкции.
Значения мощности гранульного котла лежат в диапазоне 12—500 кВт.
Меньшая мощность делает устройство невыгодным, при большей он теряет преимущества перед другими теплогенераторами:
- работает с КПД < 0,8 — менее эффективно, чем газовые, жидкотопливные, угольные котлы;
- выходит из строя через 3—5 лет.
Коэффициент полезного действия
КПД устройства показывает, какую долю смог «взять» пеллетный котёл из того расчетного количества тепла, которое топливо «отдало» при сгорании. Снижает КПД недостаточная или чрезмерная загрузка топки, некачественное горючее, неправильная эксплуатация оборудования.
Топливо тем эффективнее, чем выше теплота его сгорания. Лидируют по эффективности мазут и дизель. Теплота сгорания пеллет в 2,4—4,3 раза ниже и зависит от вида исходного сырья:
- древесных — 17,5—19 (МДж/кг);
- соломенных — 14,5;
- торфяных — 10.
По этому показателю гранулы из отходов деревообработки сравнимы с углем (15—25 МДж/кг) и превосходят исходный материал — опилки, щепу, стружку (10 МДж/кг).
Расход топлива и вместительность бункера
Средний годовой расход гранул из древесного вторсырья на 1/5 меньше, чем бурого угля (по массе) и в разы меньше кусковой древесины (она более влажная и менее плотная).
Точная цифра зависит от свойств котла и настроек его работы, а также от объёма обогреваемого помещения, материала и конструкции наружных стен.
Объём бункера для пеллет определяет, как долго отопительному котлу не потребуется участие человека и варьируется от десятков литров до кубометра и более.
Справка. Автоматизация подачи топлива возможна, если она изначально предусмотрена конструкцией котла. От объёма бункера зависят и противопожарные расстояния в котельной.
Дополнительные функции
Автоматизация работы пеллетного котла не ограничивается механизированной подачей топлива из оперативного запаса к горелке. Модели котлов с дополнительными функциями сводят ручной труд по обслуживанию агрегата к минимуму:
- оптические элементы контролируют пламя;
- электроспираль воспламеняет закладку топлива;
- температуру и давление воды измеряет термоманометр;
- термостаты включают и выключают горелку, насос, защищают систему от перегрева;
- мощность котла настраивает потенциометр;
- датчик прогорания топлива реагирует на температуру поверхности горелки.
Это неполный перечень электронных, механических, химических устройств, которыми производитель способен оснастить свою продукцию.
Высокая степень автоматизации позволяет пеллетному котлу работать без участия человека более 7 суток. Связь с персональным компьютером делает управление дистанционным. Очистка или замена зольника вручную занимает не более получаса.
Важно! Технические параметры пеллетного котла, заявленные производителем — это результат испытаний, проведённых с предписанным топливом. Инструкция к устройству содержит требования к качеству пеллет: зернистость (мм), теплотворность (Дж/кг), влажность (%), зольность (%)
Свойства горючего отражаются на мощности и эффективности теплогенератора.
Пеллетный котел Общемаш Валдай-М2 15
Мощность максимальная полезная, кВт
15
Тип топлива
пеллеты
Обслуживаемая площадь, м2
150
Теплообменник
стальной
Тип розжига
электророзжиг (автоматический)
Тип горелки
навесная (наддувная)
Количество контуров
одноконтурный
Автоочистка
пневмоочистка
Диаметр дымохода, мм
150
Режим работы
автоматический
Циркуляционный насос
нет
Предохранительный клапан в контуре отопления
нет
Монтаж
напольный
Теплообменник ГВС
внешний бойлер (опция)
Датчик тяги
есть
Индикация температуры
есть
Диаметр трубы отопления, мм (дюйм)
50
Максимальная длина полена
300
Максимальное давление в контуре отопления, бар
1,5
Мощность максимальная полная, кВт
17
Мощность минимальная полная, кВт
4
Экология и здоровье
Пеллетный котел по праву можно назвать экологически чистым агрегатом. Уникальная система подачи воздуха в пеллетных котлах, позволяет подвести кислород для поддержания процесса горения через отдельный контур. Полное сгорание гранул практически не оставляет мусора, а продукты сгорания перерабатываются в процессе фотосинтеза. Таким образом нет угрозы экологии вашего жилого помещения. Подача воздуха на горелку осуществляется по системе труб из внешнего пространства. Отсутствует эффект «сжигания» кислорода благодаря чему, не нарушается комфортное состояние.
Плюсы пеллетных котлов:
- Автономность. Пеллетный котел обогреет ваш дом, в отсутствии к нему подвода магистрального газа;
- Малое потребление электроэнергии. Энергосберегающий вентилятор, и система автоматики справляется с задачей работы устройства потребляя не более 70 Ватт;
- Малое количество отходов. По сравнению с твердотопливным котлами на дровах или угле, пеллетный котел образовывает совсем незначительные объемы золы и сажи. Производители выпускают даже автоматический пеллетный котел с самоочисткой;
- Корпус устройства надежно защищен слоем теплоизоляции, сохраняя тепло внутри котла и оставляя холодными наружные стенки. Исключена проблема ожогов;
- Автоматизация процесса отопления. Автоматический пеллетный котел способен эксплуатироваться без участия человека до 5 суток;
- Возможность программирования непрерывной работы с недельными параметрами.
Минусы пеллетных котлов:
Основным недостатком пеллетного котла предсказуемо является цена.
- Высокая цена первоначальной покупки;
- Высокая цена эксплуатации. Казалось бы, пеллеты изготавливают из отходов деревообработки, но стоимость их отнюдь не как за мусор.
- Выделяемое тепло при сгорании пеллет получается более дорогостоящее, в сравнении с теми же дровами;
- Место хранения, также влечет за собой определенные расходы. Сложить во дворе пеллеты, наподобие поленницы не получится. Потребуется сухое помещение. Сырые и разбухшие пеллеты представляют угрозу оборудованию, шнеки засоряются и выходят из строя.
Существующая практика, показывает, что расходы на эксплуатацию пеллетного котла достигают уровня расходов на эксплуатацию отопительного оборудования с использованием электрического котла. Вне сомнений расходы превысят использование газо-отопительных агрегатов.
Особенности отопительного прибора
Пеллетный котел Валдай выпускается в нескольких модификациях, различающихся мощностью:
- 15М – 15 кВт, отапливаемая площадь 150 кв. метров;
- 22М – 22 кВт, отапливаемая площадь 220 кв. метров;
- 33М – 33 кВт, отапливаемая площадь 330 кв. метров;
- 50М – 50 кВт, отапливаемая площадь 500 кв. метров;
- 150МА – 150 кВт, его особенность состоит в комплектации блоком управления с GSM модулем.
Устройство пеллетного котла элементарно. Под кожухом и слоем теплоизоляции размещается топка, встроенная в водяной контур. Вверху топки бока теплообменника соединяются специальными трубами для того, чтобы забирать все тепло у выходящих газов. На корпусе агрегата сделаны две дверцы. Верхняя – для обслуживания теплообменника, нижняя – для пеллетной горелки, а также для подачи дров.
Они применяются как запасной источник топлива. Дно топки оборудовано специальной емкостью для накопления золы. Бока котла оснащены штуцерами для присоединения к отопительной системе. Дыра для дымохода проделана в задней стенке прибора, на передней есть углубление для авторегулятора тяги.
Сердцем агрегата «Валдай» является пеллетная горелка РВ. Она рассчитана для пожигания гранул не более 8 миллиметров в диаметре. Котел поставляется вместе с оборудованным шнеком бункером, блоком управления, датчиком температуры, соединительными проводами и штуцерами.
