Изготовление буржуйки с водяным контуром своими руками
Для самостоятельного изготовления печи-буржуйки потребуются навыки работы с металлическими изделиями и умение обращаться со сварочным аппаратом.
Определение параметров печи
- Когда предполагается применять большие дрова, загрузочное отверстие в топочной зоне делают размером 40х40 см. Если топливными элементами станут маленькие древесные куски или уголь, то приемлемые параметры отверстия — 20х20 см.
Небольшую печку можно топить крупными дровами, если сделать топочную камеру и загрузочное отверстие соответствующих размеров
При наваривании на стенки буржуйки металлических пластин увеличивается площадь отдающей тепло поверхности
Если печку обложить кирпичом, она будет дольше сохранять и лучше отдавать тепло
Видео: проект печки-буржуйки с водяным контуром
Необходимые материалы и инструменты
Форма печи может быть:
В первом случае применяется труба или металлическая бочка. Её минимальный диаметр — 30 см, а толщина стенок — 5 мм. Для прямоугольных и квадратных печей используют листовой металл. Для дымоотвода задействуется труба с минимальным диаметром в 10 см и толщиной 1 мм. Меньшая толщина здесь нужна потому, что температура выводимых из топки газов значительно ниже, чем в топочном отсеке.
Для изготовления круглой печи-буржуйки можно использовать старый газовый баллон
Для работы потребуется такой набор инструментов:
- Сварочный аппарат. Минимальная сила тока — 200 А.
- Молоток.
- Жёсткая металлическая щётка.
- Болгарка с диаметром круга 12,5 см.
- Плоскогубцы.
Изготовление печи-буржуйки
Перед разметкой, сваркой и монтажом необходимо переодеться в рабочую форму, чтобы не получить ожоги или ссадины. Далее приступаем к работе:
Перед раскроем важно определиться с толщиной стенок задуманной буржуйки. Если вы намерены применить листовой металл, то сначала днище планируемой печи скрепляется со всеми её стенками, кроме передней
Низ устанавливается на минимальной высоте 25–30 см. Так снижается шанс нагрева пола.
К днищу последовательно приваривают все стенки кроме передней
Вместо прорезей в дне топочной камеры можно вырезать прямоугольное отверстие и уложить в него готовую колосниковую решётку
Монтаж водяного контура
Как правило, состав водяного контура следующий:
- Бак для расширения.
- Трубы.
- Теплообменник.
- Радиаторы.
Вода, увеличив свою температуру в теплообменнике, следует по трубам в радиаторы. Там она остывает, а потов снова направляется в теплообменник.
Последовательность монтажа водяного контура:
- Установка радиаторов.
- Подсоединение труб, ведущих от печи к радиаторам. На участках выхода и входа ставится арматура для регулировки.
Самым простым вариантом запорной арматуры на входе и выходе радиатора является шаровый кран
Буржуйка из баллона или баклажки.
Данный вид печи можно непосредственно выполнить, как из сплошного металлического листа, но и из любого жароустойчивого приспособления, например, бочка, фляга, труба или газовый баллон из под пропана.
Печь из газового баллона длительного горения может быть изготовлена разными способами и иметь разное положение – горизонтальное или вертикальное. В некоторых случаях могут применить сразу два баллона, один баллон вертикально размещают на другом находящемся в горизонтальном положении.
Моделей такого применения газовых баллонов больше чем достаточно и рассмотрев все варианты можно выбрать именно тот, который окажется самым приемлемым для вас.
Конечно, чтобы выполнить это приспособление необходимо под рукой иметь нужные материалы и инструменты, а также неплохо приобрести хотя бы маленький опыт работы в данном сегменте.
Инструкция по изготовлению
Схема ракетной печи из газового баллона
Размеры
Подготовка баллона
В качестве заготовок для изготовления печи ракеты лучше использовать 50-литровые баллоны для транспортировки пропана. Их высота составляет 85 см, диаметр равен 30 см.
Ракетная печь из газового баллона такого размера сможет эффективно сжигать топливо и обогревать помещение до 50 м². Кроме того, такие ёмкости довольно часто используются в обиходе, поэтому найти изделия, выработавшие ресурс, не составит большого труда.
В газовом баллоне, даже не эксплуатирующихся длительное время, внутри остаётся небольшое количество вещества. Попытка его разрезать без предварительной подготовке может привести к трагедии. Чтобы предотвратить детонацию во время резки с обеими емкостями нужно проделать следующие манипуляции:
- открутить вентили для освобождения горловины баллонов;
- выдержать 2 — 3 дня пока улетучится остаток газообразной смеси;
- залить в них воду и оставить их в таком положении на сутки;
- слить воду и дать возможность высохнуть.
Такая подготовка позволит полностью освободить ёмкости от газа, исключив всякую возможность взрыва.
Этапы работы
Далее работы по сооружению реактивной печи из газового баллона, согласно чертежу, следует проводить в следующей последовательности:
- отрезать от профильной трубы два отрезка длиной по 30 см и один отрезок для лежака длиной 35 см;
- вырезать в лежаке два отверстия — один под топочный отдел, другой под установку вертикальной трубы;
- распилить вдоль одну заготовку из квадратной трубы и приварить одну часть к топке. Эта деталь будет способствовать поступлению воздушных масс в топочный отдел;
- сварить топку с трубой в единую конструкцию;
- изготовить и установить колосниковую решётку из арматуры. Её основу будет составлять рамка квадратной формы из арматуры размером 115х115 мм. Затем к ней привариваются прутья для решётки с шагом 8 — 10 мм. Укладываться она будет на уголки, приваренные изнутри топки;
- приварить к топочному отверстию и к зольнику петли дверцы;
- проверить качество швов на отсутствие в них дефектов, например, трещин и раковин;
- проверить работоспособность первичной камеры горения малым количеством топлива;
- отрезать кусок длиной 10 – 15 см от трубы предназначенной для изготовления дымохода;
- вырезать проём в нижней части оставшейся трубы и приварить подготовленной колено;
- прорезать проём для чистки дымохода чуть ниже колена;
- отрезать верхушку у одного баллона и вырезать отверстие в его дне;
- на поверхности этого баллона рулеткой и маркером разметить местоположение под дымоотвод и приварить к нему колено дымоотводной трубы диаметром 110 — 120 мм;
- одну часть трубы меньшего диаметра длиной по 0,8 м вставить в часть трубы большего диаметра;
- заварить с одной стороны зазоры между трубами по всей длине окружности;
- засыпать в пространство между трубами для теплоизоляции перлит;
- установить трубу по центру подготовленного газового баллона;
- заварить сверху зазоры между трубами по всей длине окружности;
- на этом же баллоне разметить ещё один проём и приварить к нему изготовленную топку, а вертикальную трубу к лежаку;
- отрезать у второго баллона дно;
- зачистить места срезов от заусениц;
- заварить в нём отверстие от вентиля;
- приварить к краю баллона два металлических кольца;
- состыковать баллоны между собой в паз, который образовали кольца;
- уплотнить место соединения баллонов асбестовым шнуром для максимальной герметичности;
- на пол в месте установки положить теплоизоляционный материал, а сверху лист толстого металла.
Готовая конструкция
Буржуйка вертикального типа
При изготовлении буржуйки с таким видом положения баллон размещается в стандартном для него размещении, убирается все из горловины и делается разметка при помощи мела и метра. Далее вырезается вход для топки и поддувала, с данной целью применяется шлифмашинка или при наличии, используются газовый, плазменный резаки.
Последующий шаг – колосник, так как его в готовом виде нужных размеров практически нет в наличие, то производят нарезку арматуры необходимой длины и сваривают между топкой и поддувалом на ранее размеченном месте.
Дверцы – с этой целью для изготовления своими руками, вырезаются из металлических кусков необходимые размером створки и крепятся на заранее приваренные к заготовке печи петли.
На дверцу с целью надежного фиксирования их при использованиипечи привариваются задвижки или щеколда.
В случае необходимости можно оборудовать в верхней части буржуйки варочную поверхность, на которой греют горячие напитки или готовят легкий обед, с такой целью также используют листы металла.
Можно соорудить не только поверхность для варки, а приспособление по примеру самовара для нагрева воды, где труба, идущая из топки, будет проходить специальным резервуаром с водой.
Все швы стыков обязательно должны выполниться герметично.
Дымоотводная труба устраивается или вверху печки, или в боковой и выходит с помещения через крышу или стену помещения. Такой вид размещения печи очень экономен, так как в итоге получается, компактно размещенный обогревательный прибор, который идеально подходит для маленькой комнаты на даче или с целью обогрева гаража и не занимает много места.
Как и чем топить Бубафоню
Вся прелесть этой конструкции – ее легко приспособить под любое топливо. В таком «первозданном» виде она пригодна больше для дров. Но и дрова можно пересыпать какими-то отходами: щепой, опилками, шелухой подсолнуха или гречихи и т.д. Чем больше будет в котле утрамбовано топлива, тем дольше будет гореть печь, но при этом уровень закладки горючих материалов должен быть ниже выхода дымоходного отверстия.
Если вы собираетесь топить Бубафоню исключительно опилками, толщина стенок печи должна быть больше (не менее 10 мм), как и размеры котла – плотность у опилок невелика, как не трамбуй. Других конструктивных особенностей вносить нет нужды. Разве что вы придумаете устройство для подачи топлива внутрь топки. Опилки ведь не дрова, они могут сыпаться.
Чтобы опилки горели нормально, до засыпки в Бубафоню вставьте трубу или держак от лопаты, насыпьте опилки вокруг трубы, утрамбуйте. Когда все топливо заложено, выньте трубу. Теперь можно разжигать и устанавливать поршень.
Можно сделать так, чтобы работала печь Бубафоня на отработке. Чтобы не переделывать конструкцию на дно укладываете несколько битых огнеупорных кирпичей и несколько целых стоя (на них опирается поршень), через трубу подачи воздуха пропускается «топливопровод». Можно для этой цели использовать трубу меньшего диаметра. Между битыми кирпичами разводите огонь, сверху на целые устанавливаете поршень и крышку.
Виды печей из баллона
Как уже упоминалось, самостоятельно можно изготовить печи самого разного типа, ниже будут рассмотрены все особенности наиболее популярных и интересных вариантов:
- Буржуйка относится к печам аварийно-резервного типа, это одна из наиболее востребованных и узнаваемых разновидностей. Она отличается своей многофункциональностью и универсальностью, в зависимости от объема, используемого для изготовления баллона, ее можно будет использовать как в городских квартирах, так и в загородных постройках. Единственным значимым недостатком является короткий эксплуатационный срок, буржуйка не может функционировать постоянно, поскольку тонкий металл ее основы подвержен постепенному выгоранию. Однако при внезапном отключении электричества она может стать главным помощником для прогрева помещения.
- Печь на отработке изготавливается сложнее стандартной буржуйки, финансовых средств на этот процесс также придется затратить гораздо больше. Однако этот вариант все равно пользуется неизменной популярностью, которая обусловлена возможностью прогревать сараи, гаражи, мастерские и иные нежилые помещения, при этом не нужно будет использовать затратные виды топлива. При таких видимых преимуществах отсутствует массовое производство данной разновидности в заводских условиях, поскольку на него наложен запрет со стороны пожарных служб. Главной отличительной чертой будет являться наличие специального топливного резервуара, в который подливается масло.
- Бубафоня является одним из наиболее востребованных вариантов печей длительного горения. Это легко объясняется тем, что эксплуатационный срок у нее гораздо выше, чем у стандартной буржуйки, при этом показатель КПД является очень высоким, а отдача тепла будет происходить еще на протяжении суток. Именно сочетание экономичности и эффективности сделали бубафоню одним из лидеров в своем классе.
- Печь-ракета является весьма оригинальным вариантом. Ее изготовление потребует значительных затрат времени, сил и финансовых средств, но полученное приспособление будет способно не только обогревать помещение, его также можно будет эксплуатировать в качестве лежанки. Ракета является оптимальным вариантом для людей, которые по каким-либо причинам не хотят или не могут возвести полноценную кирпичную печь, расход материалов на которую в несколько раз выше.
Печка буржуйка из газового баллона
Разнообразие конструкций: какую выбрать
В зависимости от назначения печи из газовых баллонов можно разделить на несколько групп:
- отопительно-варочные приборы, которые предназначаются для установки в жилых помещениях. Нередко их оснащают водяной рубашкой и используют в качестве основного теплогенератора загородного дома или дачи;
- буржуйки для обогрева складских, подсобных и других нежилых помещений;
- приборы для приготовления пищи;
- малогабаритные обогревающие и отопительно-варочные печи переносного типа.
Самыми сложными из них являются стационарные агрегаты, что обусловлено повышенными требованиями к тепловой эффективности и экономичности. Тем не менее существуют конструкции, которые не уступают промышленным образцам как по производительности, так и по безопасности эксплуатации.
Простая буржуйка прямого горения
Всё, что понадобится для изготовления такой печки — газовый баллон, печная труба и несколько обрезков ненужных труб и уголков. Роль загрузочной дверцы выполняет часть баллона, полученная при обустройстве топочного проёма, а колосниковую решётку заменяют прорези или отверстия в нижней его части. При этом баллон располагают вертикально или горизонтально. При выборе конструкции учитывают, что первый вариант занимает меньше места, а второй обладает увеличенной теплоотдачей.
Печь буржуйка является простейшим отопительным прибором
Отопительные приборы длительного горения
Длительность работы данных агрегатов обуславливает способ сжигания твёрдого топлива, включающий как обычное горение, так и пиролиз. Конструкция требует обустройства дожиговой камеры, поэтому для постройки отопительного прибора понадобится баллон ёмкостью не менее 50 литров. Достоинство печей длительного горения в том, что в качестве топлива можно использовать не только дрова и уголь, но и любое горючее растительного происхождения — опилки, солому, мелко нарубленные ветки и т. д. КПД агрегатов длительного, или, как их ещё называют, поверхностного горения достигает 85% — один из самых высоких показателей среди твердотопливных приборов.
Печь длительного горения использует самые передовые способы сжигания твёрдого топлива
Обогревающие агрегаты на отработке
По сложности изготовления отопительный прибор для работы на отработанном моторном масле приближается к конструкциям, использующим пиролиз. К слову, внутри такой печи также протекают процессы пиролитического преобразования жидкого топлива с получением горючих газообразных компонентов. Из газового баллона можно построить универсальную буржуйку с капельной подачей жидкого топлива в зону горения (при отсутствии отработки её можно будет топить дровами) или агрегат с пламенной чашей. Достоинством печей на отработке является высокий КПД, возможность работать на дешёвом топливе и отсутствие вредных компонентов в уходящих газах.
Агрегат с пламенной чашей можно использовать в жилых помещениях
Печь-ракета
Несмотря на простоту ракетных печей, их конструкцией используется сразу два принципа сжигания топлива, позаимствованные у агрегатов длительного горения:
- дожигание древесных газов, выделяющихся при недостатке кислорода (пиролиз);
- независимое от естественной тяги перетекание газов по каналам отопительного прибора.
Печь-ракета может быть как стационарной, так и переносной
В ракетной печи баллон играет роль внешнего корпуса вторичной камеры. Другие элементы выполняются из огнеупорного кирпича, глины, цементного раствора и т. д. Являясь одним из самых сложных сооружений, печь-ракета тем не менее остаётся очень популярной у самодельщиков. Причина кроется в экономичности, удобстве и КПД около 85%.
Реактивные агрегаты и другие мобильные конструкции
Конструкция любого реактивного отопительного прибора представляет собой простейшую печь-ракету прямого горения. Чаще всего такие агрегаты изготавливают из отрезка трубы большого диаметра, выполняющего одновременно роль топки и дымохода. Тягу в реактивной буржуйке обеспечивает разрежение на её горячем конце, который нередко используется ещё и для приготовления пищи. КПД такой конструкции не идёт ни в какое сравнение с агрегатами, использующими пиролиз, но что касается простоты и компактности, то здесь реактивным отопительным приборам нет равных.
Расход топлива в переносной печи-ракете небольшой, поэтому можно использовать даже сухие ветки, лучины или пучки травы
Следует отметить, что для изготовления печи этого типа подходят баллоны с уменьшенным диаметром, используемые для хранения кислорода, углекислоты и метана.
Порядок изготовления печи из листов стали
Прежде всего, нужно подобрать подходящий детальный чертеж с размерами. Согласно ему изготавливают заготовки для печи.
Элементы емкости для топлива изготавливают из стали толщиной 4 мм, а вот крышку резервуара и дно топливной камеры нужно делать из 6 мм стали.
Стальной лист укладывают на плоскую поверхность, наносят на него разметку и болгаркой вырезают детали нужного размера. Окалину и наплывы счищают надфилем.
Из стали 4 мм толщины вырезают полоску 115 мм ширины, которую на станке сгибают в трубу сечением 34-34,5 см. Концы листа заваривают сваркой – это будет труба резервуара с маслом.
Крышку для емкости с маслом (круг сечением 34,5 см) вырезают из такой же стали. Эту крышку нужно приварить к трубе. Кроме того, на нее приваривают 4 ножки из уголков.
Полоску шириной в 6 см вырезают из стали 6 мм толщины. Эту полоску скручивают в кольцо сечением 35,2 см. Из той же стали вырезают круг такого же диаметра, как и кольцо (35,2 см). В центре круга прорезают отверстие сечением 10 см для дымовой трубы. Отступив от него 4 см, вырезают еще одно отверстие, сечением 5-6 см для заливки масла. Подготовленный круг приваривают к кольцу. Это будет бак для заливки масла.
Из стали 6 мм толщины вырезают еще один круг сечением 35,2 см. Отступив немного от края круга, нужно прорезать отверстие 10 см в диаметре. Между центром круга и центральной точкой отверстия должно быть около 11 см. В это отверстие будет вставляться патрубок для стыковки с дымоходом.
Патрубок делают из 10 см трубы, его длина составляет 13 см.
Далее нужно вырезать прямоугольную пластину 7 см в ширину и 33 см в длину из 6 мм стали. Она послужит перегородкой. Пластину приваривают внутри кольца сечением 35,2 см поближе к отверстию для патрубка. После этого в отверстие вставляют выхлопной патрубок 13 см в высоту.
Следующий шаг – изготовление горелки. На трубе в нижней части нужно проделать 48 отверстий 9 мм в диаметре, расположив их в 6 рядов по 8 штук в каждом с отступом между ними в 6 см.
Эту трубу вставляют в крышку резервуара для масла, которую вырезали из 4 мм стали
Важно удостовериться, что труба стоит ровно и плотно. Если потребуется, подогнать уровень можно болгаркой и напильником
После этого детали сваривают между собой, а швы зачищают.
В бак для заливки масла вставляют выхлопной патрубок 16 см длины.
Теперь верхнюю и нижнюю части резервуара можно соединить, но не сваривать – просто вставив друг в друга. Для прочности поверх емкости надевают уплотнительное кольцо сечением 35,4 см. Уровень поможет проверить горизонтальность конструкции и точность состыковки деталей.
Далее приваривают трубу горелки к баку для заливки масла. С другой стороны к ней нужно приварить конструкцию, соединенную кольцом. Прежде чем начинать сварку, стоит проверить уровни и правильность монтажа элементов. Поверх отверстия для заливки масла нужно приделать круглую задвижку.
Труба 4 м в длину послужит дымоходом. За пределами дома дымоход должен быть расположен только вертикально, чтобы в него не задувал ветер.
Как это работает
Буржуйка имеет простую конструкцию и по своему действию напоминает металлическую дровяную печь. Это экономичный вариант. Внутрь прибора нужно заложить дрова, где они будут сгорать. Происходит нагревание корпуса печи, который отдает тепло в воздух. Дымный газ удаляется через дымоход. Пользователям нужно периодически чистить и удалять золу. Она высыпается через колосниковую решетку.
Одно из основных преимуществ буржуйки – это простая и доступная конструкция. Для работы устройства не нужно строго соблюдать размеры. Корпус должен быть целостным, плотным, чтобы выдерживать сильный нагрев. Также обустраивается дымоход. Если мастер имеет опыт работы с подобными устройствами и материалами, то на работу уйдет не более двух часов свободного времени.
Такой отопительный прибор имеет и недостатки. К ним относят высокий уровень опасности получить ожог. Чтобы установить буржуйку необходимо обустроить специальное место. Рядом нужно выполнить отделку огнеустойчивыми материалами. Конструкция должна находиться подальше от людей, чтобы случайно не прикоснуться к корпусу и не обжечься.
Буржуйка имеет большой вес, поэтому она не относится к мобильным устройствам. Ее трудно переносить из одного помещения в другое. Представленная печь может использоваться для обогрева подсобного помещения, где отсутствует электрическая энергия или часто возникают разные перебои. Это могут быть гаражи, сараи, мастерские.
Еще одна проблема, с которой сталкиваются владельцы таких устройств – это невысокий уровень коэффициента полезного действия. Часть тепловой энергии во время сгорания древесины выходит через дымоход. Есть проверенные способы, которые помогут улучшить конструкцию. После установки буржуйки нужно ознакомиться с правилами безопасности, обеспечить вентиляцию. Это требование связано с тем, что во время ее работы количество кислорода становится минимальным.
Буржуйка состоит из прочного корпуса. Для этой цели можно взять баллон, который уже был в использовании. Далее в корпусе делают две дверцы разного размера – маленькая и большая. Первая служит в качестве поддувала, а во вторую закладывают дрова или другие материалы. Маленькая дверца обеспечивает тягу, процесс горения топлива.
В нижней части приваривается колосниковая решетка. Она изготавливается из утолщенной проволоки или металлического толстого листа. В нем предварительно прорезают длинные щели. Нужно учитывать, что топочный материал не должен просыпаться в зольник. Если для топки буржуйки будут использоваться только дрова, то отверстия можно сделать большими.
Ящик для сбора золы лучше изготавливать из металлического листового материала. Можно взять уже готовую емкость, которая подходит по размеру, не деформируется при сильном нагревании. Некоторые люди не используют зольник, а выбирают ее из нижней камеры, когда в этом есть необходимость. Дымоход выводится в верхнюю часть помещения для обеспечения хорошей тяги.
Дверца должна быть сделана из качественного материала
Конструктивные особенности печи такого типа
В целом, конструкция такого изделия имеет следующие особенности:
- Передняя часть торца баллона, непосредственно там, где расположено устье вентиля, срезается, и торец в дальнейшем, оснащается загрузочной дверцей и ниже расположенным зольником, также оснащенное дверцей с запорной и навесной фурнитурой, в качестве поддувала;
- В нижней части полученного цилиндра — топки располагается непосредственно зольный ящик, отделенный от топочного пространства колосниковой решеткой;
- Верхняя наружная часть цилиндра топки будет оснащена корзиной для удержания каменной засыпи, набранной из арматурного прута. В пространстве, указанная деталь будет занимать примерно ½ часть верхней плоскости, со смещением ее ближе к заднему торцу;
- Печь оснащается ножками различной конструкции, основная задача которых, обеспечить дистанционный зазор между нижней частью печи и плоскостью пола;
- Дымовой канал оснащается шиберной заслонкой, которая, наряду с дверцей поддувала печи помогает регулировать уровень тяги и качество, а также скорость горения топлива в ее топке.
Кроме этого стоит упомянуть о такой детали, как тепловая отсечка стен и потолка. Это, оснащенный жароустойчивыми экранами участки, которые расположены в непосредственной близости от источник горения. Практика показывает, что наиболее распространенными экранами являются тонкие листы нержавеющего железа с полированной лицевой частью, участки каменной кладки, отделанные керамической плиткой и тому подобное. Стоит заметить, что участки с минеральным покрытием, часто отделываются металлизированной фольгой, которая теоретически должна способствовать отражению тепловых волн внутрь помещения.