Печь Бубафоня — изготавливаем своими руками

Основные элементы печи «Бубафоня»

• — Топливный бак (в него непосредственно загружают топливо, здесь же происходит его сгорание);
• — Отводящий тепло трубопровод (при помощи хомута и теплоизолирующего материала соединяется с основным трубопроводом отопительной системы);
• — Прижимной круг с грузом и подводящим трубопроводом;
• — Заслонка;
• — Крышка печи.

Инструментарий и материалы, требуемые для конструирования печи «Бубафоня»

• — Труба металлическая 2 шт.;
• — Металлическая емкость под топливный бак (металлическая бочка или другой подобный металлический цилиндр с герметичным дном) с толщиной стенок не менее 3 мм;
• — Болгарка (шлифовальная машинка с отрезным и зачистным кругом);
• — Ножовка для работы с металлом;
• — Отрезки швеллера или металлических уголков;
• — Сварочный аппарат с электродами;
• — Молоток, зубило;
• — Стальные листы.

Металлическая бочка отлично подойдет под корпус для печи

История создания пиролизной печи

Трактовать историю создания этого изобретения можно по-разному, с одной стороны это удачная переработка идеи промышленного образца пиролизного котла, с другой стороны, это замечательное использование подручных материалов для создания нового вида дровяных печей.

Так или иначе, автором этого вида дровяных печей является вполне реальный человек – предприниматель из Среднеколымска Афанасий Бубякин, он же является и автором такого никнем, который сегодня и носит эта печь.

И хотя многие утверждают что это все-таки идея промышленного литовского котла Strоpuva, но факт остается фактом бубафоня все-таки родом из Среднеколымска.

Расчет основных параметров печи

Если для изготовления печи применяется какая-то нестандартная емкость, а найденный чертеж рассчитан на газовый баллон или на 200 л бочку, то лучше выполнить расчет хотя бы основных параметров, чтобы печь работала с максимальной отдачей. К ним относятся:

• Габариты печки. Оптимальный диаметр емкости — 30-80 см. Соотношение ее диаметра к высоте находится в диапазоне от 1:3 до 1:5. При нарушении этой пропорции в меньшую сторону, воздух не будет поступать в зону горения, а просто станет выходить в дымоход. В случае, когда показатель завышен, будет наблюдаться горение по центру закладки и отсутствовать возле стенок. В результате произойдет заклинивание прижимного круга из-за его просадки, а горение перестанет поддерживаться.
• Толщина стенок цилиндра. Особенно большой вес имеет этот параметр при устройстве водяного контура. Нельзя допускать, чтобы минимальное значение было менее 4 мм. Если печь используется только для обогрева одного помещения типа гаража, подвала или теплицы, то допускается эксплуатация емкости со стенками меньшей толщины ( от 2,5 мм), но потеря мощности неизбежна.
• Размеры поршня. Важен не только диаметр блина, но и толщина металла. Оптимальный зазор между ним и стенками — 5% от диаметра. Толщина круга и его диаметр находятся в обратно пропорциональной зависимости. Если этот узел тяжелый, он будет проседать и гасить огонь, а слишком легкий не обеспечит достаточного прижима.
• Площадь сечения патрубка дымохода на выходе. Определяют ее путем умножения энергоотдачи печи в кВт/ч. на коэффициент 1,75. В свою очередь, значение энергоотдачи получают, умножив массу закладки на удельную теплоотдачу используемого топлива. Если известен объем рабочей части печи, то его умножают на удельную массу и получают массу закладки.
• Параметры штока для поступления воздуха. Диаметр его принимается в пределах 0,5-0,55 от площади сечения выходного патрубка.

Удельная теплоотдача и коэффициент закладки (удельная масса на единицу объема) — величины справочные:

Топливо	Коэффициент закладки, кг/дм куб.	Удельная теплоотдача, кВт/час
Стандартные дрова (осина)	0,143	2,82
Ольховые паллеты	0,285	3,5
Опилки хвойные или стружка	0,137	3,2
Уголь ДПК	0,4	4,85
Уголь ССОМ	0,403	5,59
Крупный антрацит	0,5	5,72
Брикеты торфяные	0,34	2,36

Чтобы не углубляться в подробные вычисления, необходимую толщину заготовки для прижимного круга можно выбрать из таблицы:

Диаметр внутри печи, см	Толщина металла для изготовления круга, см
80	От 0,25 до 0,40
60	От 0,4 до 0,6
40	От 0,6 до 0,8
30	От 0,8 до 1,0

Примерный расчет сечения дымохода для печи из газового баллона при диаметре 30 см и высоте загрузки приблизительно 70 см выглядит так:

Определяют объем загрузки путем умножения площади сечения на высоту:

Определяют массу загрузки, с учетом использования торфяных брикетов:

От такого количества топлива получится следующая отдача энергии:

Учитывая, что при грамотном исполнении одной закладки хватает на 12 ч. и имея основные параметры, можно вычислить среднюю мощность печи:

В базовые конструкции печи Бубафоня можно вносить свои изменения, соблюдая при этом основные пропорции. Поле для экспериментов просто огромное, а результат может превзойти ожидания.

Печь длительного горения своими руками: схема и пошаговая инструкция

Наиболее распространённые материалы для изготовления печей длительного горения — металл и кирпич.

Изготовление печи «бубафоня» из газового баллона

Для самостоятельного изготовления печи «бубафоня» лучше всего подойдёт использованный газовый баллон объёмом 50 л. Порядок выполнения работ следующий:

1. Срезать верхнюю часть баллона на месте закругления корпуса с помощью болгарки. Этот фрагмент послужит крышкой в будущей конструкции.

2. К верхнему краю (на месте среза будущей крышки) приварить металлическую полосу. Такой бортик не даст крышке съезжать.
3. Далее необходимо изготовить прижимной поршень, благодаря которому топочный материал будет придавливаться во время горения. Из толстого стального листа вырезать круг диаметром немного меньше корпуса. Круг должен свободно опускаться внутрь баллона. Зазор между стенкой корпуса и кругом должен быть шириной 8–10 мм.
4. В середине круга просверлить отверстие диаметром 100 мм. Удобно это сделать, используя корончатое сверло.
5. Взять трубу с аналогичным диаметром и приварить один её конец к середине круга. В результате получится деталь с общим отверстием.

6. Затем к тыльной стороне круга приварить четыре отрезка швеллера в крестообразном порядке. Они образуют своеобразные каналы, по которым в топочную камеру будет поступать воздух.

7. Приварить рукоятки и подставки.
8. Зачистить острые и выступающие фрагменты сварки напильником или болгаркой.

Видео: как сделать печь «бубафоня» из газового баллона

Изготовление печи длительного горения из кирпича

Безусловно, в сравнении с самодельной металлической конструкцией кирпичная печь смотрится более выигрышно. Однако её самостоятельное изготовление — процесс трудоёмкий, требующий определённых навыков и времени.

Над топочной камерой предусмотрена варочная панель для приготовления пищи

Подготовка фундамента

Поскольку кирпичная кладка довольно массивна, для печи обязательно нужен прочный фундамент. Глубина фундамента должна обеспечивать устойчивость конструкции. Подготовка фундамента происходит следующим образом:

1. Сначала необходимо выкопать небольшой котлован глубиной 30 см. Его ширина и длина должна быть на 10 см больше предполагаемых габаритов печи.
2. Дно ямы разровнять и покрыть рубероидом либо другим изолирующим материалом.
3. Сверху насыпать слой песка толщиной 10 см, который необходимо утрамбовать.
4. Сверху песчаной подушки насыпать слой мелкого гравия аналогичной толщины.
5. Для надёжности основания его можно армировать металлической решёткой. Для этого используют арматурные прутья, соединённые между собой проволокой. Ширина ячеек решётки должна составлять не более 10 см. Толщина прутьев подбирается в пределах от 8 до 12 мм.
6. Уложить решётку в котлован так, чтобы она не касалась дна. Для этого под металлический каркас подложить обломки кирпичей.
7. Залить бетонную смесь марки М-200 или М-250. Бетон должен полностью покрыть металлический каркас.

Для надёжности фундамент можно армировать металлической решёткой

Порядовка кирпичной кладки

Через несколько дней, когда основание затвердеет, можно приступать к кирпичной кладке печи длительного горения. Прежде чем начинать строительные работы, необходимо замочить кирпич на сутки в воде. Это необходимо сделать, чтобы уложенный в ряды кирпич не вытягивал влагу из смеси. Кирпичи следует укладывать следующим образом:

1. Первый и второй ряд необходимо выложить сплошными слоями.
2. На втором ряду будет установлен зольник, поэтому нужно предусмотреть место для дверцы.
3. На пятом ряду над дверцей устанавливается перекрытие. Впоследствии в него будет установлен короб сушильной камеры.
4. Шестой и седьмой ряд предназначены для размещения колосниковой решётки и установки дверцы в топочную камеру.
5. С восьмого по десятый ряд будет размещена топка. Во время кладки топочной камеры необходимо использовать огнестойкий материал — шамотный кирпич. В качестве склеивающего вещества для кладки использовать смеси, основанные на глине. В продажу поступают готовые смеси, предназначенные для кладки печей.
6. Одиннадцатый ряд выполняет функцию потолка топочной камеры и формирует область для дымохода. Сверху этого ряда необходимо уложить стальную арматуру и залить её цементной смесью.
7. На двенадцатом ряду формируется место для варочной панели.
8. Начиная с тринадцатого — четырнадцатого ряда закладываются ряды для дымохода. Его высота изготавливается по индивидуальным проектам, поэтому количество рядов можно увеличивать в несколько раз.

Порядок укладки кирпичей для печи длительного горения с варочной панелью

Пошаговая инструкция сборки печи «Бубафоня»

1. Верхняя часть бочки аккуратно срезается.
2. В центре полученного круга вырезается отверстие для трубы, диаметром 10 см.
3. Труба приваривается к полученному отверстию.
4. К одной из сторон круга привариваются крест-накрест 4 куска швеллера для утяжеления и прочности. Этот прижимный круг нужен, чтобы придавливать топливо и обеспечивать топочную камеру кислородом, тем самым поддерживая длительное горение.
5. В нижней части бочки нужно сделать дверки для закладки топлива— с помощью болгарки прорезать прямоугольное отверстие. К полученному кусочку металла привариваются завесы из толстого металла.
6. Аналогичным способом чуть ниже делаются дверки поменьше, которые нужны для выгребания золы.
7. Для дымохода, который нужен для отвода газов и создания тяги в печке, вырезается отверстие в боковой части сверху по диаметру подготовленной трубы (10−15 см).
8. Из трубы, которая предназначена для дымохода, следует выполнить колено. Под углом 45 градусов делается разрез трубы. По линии надреза заготовки нужно перевернуть и сварить по стыку, должен получиться прямой угол.
9. Колено одной стороной приваривается к бочке. С другой его стороны необходимо приварить длинный кусок трубы для вывода дымохода на улицу.

Возле печки обычно устанавливают отражатель. Во-первых, он обезопасит помещение от пожара, поскольку печь сильно нагревается. Во-вторых, он помогает теплу лучше и равномернее распространяться в помещении. Для изготовления отражателя нужно использовать жаропрочные материалы.

Эксплуатация печи Бубафоня

Основные моменты, на которые следует обратить внимание перед установкой печки бубафони:

если вы планируете установить печь бубафоню на опилках, в помещении следует организовать отличную вентиляцию. При этом необходимо помнить, что оборудование остывает очень быстро

Соответственно, рекомендуется обложить печь кирпичом или обработать ее поверхность глиняным раствором; важно учитывать тот факт, что печь способна нагреваться до значительных температур. Поэтому важно тщательно подобрать место, где будет расположена Бубафоня; дымоход такой конструкции должен быть разборным. Это упростит очищение детали

Если же не обратить внимания на данный момент, то уход за бубофоней усложнится, что может негативно сказаться на тяге

Это упростит очищение детали. Если же не обратить внимания на данный момент, то уход за бубофоней усложнится, что может негативно сказаться на тяге.

Поскольку эта печь относится к конструкциям долгого горения, для ее использования подойдет практически любое твердое топливо.

Однако, необходимо помнить, что сырье влияет на длительность автономной работы котла и его КПД.

В качестве топлива могут применяться:

• Уголь. В данном случае автономная работа наблюдается в течение 50-60 часов. У такого топлива есть существенный недостаток – образование большого количества сажи. Из-за этого придется регулярно чистить топку и дымоход.
• Опилки часто используются при эксплуатации бубафони. В таком случае необходимо добавить 25-30% процентов дров и позаботиться о большей тяге.
• Наиболее оптимальный вариант для бубафони – это дрова. В процессе их сгорания сажи практически нет. Благодаря длительному тлению выделяется много газа. Главное – проследить за тем, чтобы древесина была сухой.

Заправленную древесным топливом печь разжечь достаточно просто: нужно плеснуть в воздуховод немного горючей жидкости, а затем бросить туда спичку или горящую бумагу.

Но в случае заправки углем такой способ не даст никакого результата.

В такой ситуации применяют чуть более сложную технологию:

1. Уголь засыпают до начала загрузочного проёма, далее на 2/3 высоты проёма поверх угля накладывают мелко наколотую сухую древесину.
2. Древесное топливо поджигают и закрывают дверцу.
3. Когда древесина превратится в пылающие угли, необходимо открыть дверцу и добавить угля, доведя его уровень до верха загрузочного проёма. Заслонку в воздуховоде при этом полностью открывают.
4. Через 30–60 мин, когда печь начнёт раскаляться (все это время за ней необходимо наблюдать), заслонку в воздуховоде нужно перевести в рабочий режим.

Тепловой агрегат нуждается в повышенном внимании только в первый период после начала эксплуатации. Это необходимо, чтобы понять все особенности именно конкретной печи.

Для этого:

• После запуска нужно сжечь несколько закладок топлива различной влажности, чтобы определить время полного сгорания. Но также можно получить информацию о потребном его количестве при различных режимах горения. Дымоход лучше сделать разборным для облегчения его чистки.
• В помещении с печью должен быть огнетушитель и ящик с песком.
• Нужно регулярно осматривать печь на предмет выявления прогаров и утечек продуктов горения.

Мероприятия по уходу за таким тепловым агрегатом заключаются в следующем:

1. В период интенсивной эксплуатации нужно еженедельно сливать конденсат из сборника.
2. Перед началом отопительного периода следует очистить дымоход от сажи.
3. Не использовать в качестве топлива отходы фанеры, ДСП и прочих материалов с применением синтетических связующих.

Устройство и принцип работы

Оригинальное название печь Бубафоня получила по имени ее конструктора, умельца Афанасия Бубякина. За основу своей конструкции он взял пиролизный котел «Strоpuva» производящегося в Литве. Мастер упростил устройство печи, поэтому каждый народный мастер сможет изготовить ее самостоятельно. Самодельная пиролизная печь быстро завоевала популярность, благодаря высокому КПД, сочетающемуся с простотой изготовления.

Перед детальным описанием конструкции печи стоит рассмотреть принцип ее работы. Топливо в Бубафоне горит по принципу свечи – сверху вниз. Фактически дрова не горят, а постепенно тлеют, выделяя пиролизный газ. За распределение воздуха отвечает поршень в форме стального круга с ребрами и трубой посередине.

Эта деталь делит цилиндрический корпус печи на две камеры:

• нижнюю – сжигания дров;
• верхнюю – камеру сгорания газов.

Основа печи напоминает привычную Буржуйку, КПД которой всего 50 – 60%. При сгорании топлива в любых дровяных печах образуются газы, бесполезно растворяющиеся в воздухе.

В пиролизных котлах эта энергия используется для обогрева помещения. КПД поднимается до 80%. Бубафоня также работает по принципу пиролизного котла.

Это обеспечивает ее конструкция:

• Основа – металлический бак в форме цилиндра. Внизу расположен колосник и входное отверстие для доступа воздуха.
• Для защиты от огня и предотвращения его перемещения по емкости предусмотрен защитный экран. Для регуляции температуры используется заслонка, прекращающая подачу воздуха и горение.
• Важная конструктивная деталь – подавитель. Это металлический круг с наваренными ребрами. Они нужны для создания воздушной прослойки, что позволит увеличить время тления топлива.
• В центре подавителя расположена труба для отвода продуктов горения. На ее торце вмонтирована задвижка, позволяющая регулировать объем подаваемого внутрь камеры горения кислорода или полностью перекрывать его, когда нужно прекратить работу печи.
• Топка печи снабжена крышкой с отверстиями. Это элемент камеры сгорания газов. Они проходят через зазор между стенками корпуса и диском поршня. Полный вывод продуктов горения осуществляет дымоход, присоединенный к верхней части.

Изготовление печи

Перейдем к пошаговой технологии создания бубафони. В качестве основы вы можете использовать либо старый баллон из-под сжиженного газа, либо металлическую бочку. В первом случае объем емкости стандартно составляет 40 литров, поэтому печка получается довольно маленькой — время ее работы на одной закладке дров будет составлять около восьми часов.

Если вам нужно более мощное оборудование, то берите в качестве основы бочку объемом около 200 литров. Конечно, она менее презентабельно выглядит, зато может бесперебойно работать вплоть до двух суток, не нуждаясь в вашем участии. Кроме того, если для вас очень важен внешний вид конструкции, вы можете в конце изготовления обложить каким-нибудь теплоемким материалом — например, красивыми камнями. Или, как вариант, обустройте вокруг печи кирпичную кладку. Оба варианта оформления хороши еще и тем, что снизят вероятность ожогов. Да еще и отдача тепла будет дольше, мягче и лучше.

Пошаговое описание

После этой операции баллон готов к дальнейшим свершениям. Не вздумайте пренебрегать очисткой, так как в таком случае малейшая искра может вызвать возгорание.

Принимаемся за основные работы.

1. Отрежьте верхний сегмент баллона. Не выбрасывайте ее, так как впоследствии она преобразуется в крышку.
2. По периметру среза на корпусе приварите полосу, вырезанную из стального листа. Такой бортик поможет надежно удерживать крышку на основной части, не давая возможности сдвинуться.
3. Делаем «поршень». Возьмите стальной лист, толщина которого должна составлять 3–4 миллиметра. Вырежьте из этого материала круг таким образом, чтобы его диаметр был немного меньше, чем внутренний диаметр корпуса печки. В центре детали проделайте отверстие, диаметр которого должен составлять около 10 сантиметров. К нему с помощью сварочного аппарата присоедините трубу воздуховода. Она должна быть такой длины, чтобы возвышалась над верхним краем печки на 20 сантиметров.
4. Теперь на нижнюю часть стального круга приварите шесть лопастей, тоже сделанных из металла. Это необходимо для будущего равномерного прогорания топлива.
5. С «поршнем» разобрались, переходим к основной части печи. В нижнем сегменте корпуса вырежьте прямоугольное отверстие, куда затем будет установлена дверца. Работа производится с помощью болгарской пилы.
6. Теперь сделайте саму дверцу. Собственно, для этого можно взять тот же кусок, который только что был вырезан, обшить его по периметру асбестовым шнуром для плотного прилегания к корпусу, приварить петли и петлю для задвижки.
7. Готовую дверцу приварите петлями к корпусу в соответствующем месте. С противоположной стороны установите задвижку.
8. Далее работаем с крышкой. Сделайте в ней отверстие, необходимое для отвода продуктов сгорания. Диаметр должен составлять от 10 до 15 сантиметров. Такой же показатель должен быть и у трубы, которая устанавливается в это отверстие и приваривается. К ней подсоединяется еще один сегмент под углом 90 градусов. Таким образом, вы получаете колено дымохода.
9. Теперь соберите все вместе: установите «поршень» внутрь конструкции и приделайте крышку. Так печь выглядит в готовом виде. После этого можно сделать растопку так, как об этом рассказывалось выше.

Водяная рубашка

Создание водяной рубашки не составляет особых сложностей. Вам понадобится металлическая емкость, диаметр которой больше диаметра уже готовой печи. Поместите бубафоню в этот цилиндр. Открытые участки заварите, а по бокам проделайте отверстия для подведения входной и выходной отопительной трубы.

Затем туда ввариваются соответствующие патрубки. В принципе, разместить такую водяную рубашку можно не только на корпусе, но и на дымоходной трубе, поскольку там нагрев будет идти столь же интенсивно. Принцип действия конструкции крайне прост. Вода будет подаваться в «рубашку», там сразу нагреваться от печи и выходить в отопительную магистраль.

Собственно, на этом изготовление бубафони можно считать завершенным. При установке печи не забывайте о технике пожаробезопасности. Если вы планируете разместить оборудование в деревянной постройке, то ее нужно предварительно подготовить.

Для этого возьмите несколько асбестовых листов и закройте ими стены, а также предметы обстановки, которые будут располагаться в непосредственной от печи близости. Что касается пола, его можно залить бетонной стяжкой или просто положить толстый металлический лист на то место, где будет стоять бубафоня. Если вам важен эстетический аспект, то можете произвести отделку этих участков с помощью керамической плитки — она вполне достойно выглядит и выдерживает воздействие высоких температур.

Как сделать своими руками?

1. Ведём подготовку бочки.
2. Удаляем верхнюю её часть с полным выравниванием поверхности.
3. Привариваем трубу сверху, откуда будет подаваться воздух.
4. В крышке готовим отверстие для дымоотвода (диаметр 15 см).
5. Подготавливаем внутреннюю часть печи длительного горения.
6. Устанавливаем с грузом подвод воздуха.
7. Крышку с дымоотводной трубой ставим на место.
8. Делаем заслонку для тяги в дымовой трубе и соединяем все детали.
9. Выкладываем фундамент под агрегат.
10. Испытываем конструкцию.

Конструкцию можно сделать из таких материалов, как листовая сталь или широкая труба пустого газового баллона.

Если используется бочка, здесь срезается верхний слой, с последующим его использованием как прижимной круг. В случае использования листовой стали, её сворачивают в цилиндр. Швы завариваются и подготавливаются два круга, которые будут использоваться как дно и крышка.

Использование трубы также потребует изготовление кругов для дна и крышки. Далее, процесс изготовления аналогичный описанному способу выше.

Необходимые материалы и инструменты:

• бочка (200 литров);
• стальная труба (2 шт.);
• швеллер;
• сварочный аппарат, молоток;
• ножовка по металлу;
• болгарка;

Подготавливаем чертёж:

Пошаговое руководство:

1. Срезаем верхнюю часть бочки и делаем зачистку от грязи.
2. В полученном круге вырезаем отверстие (диаметр 150 мм).
3. Берём трубу и привариваем в подготовленную дырку. Для того, чтобы утяжелить крышку, делаем приваривание 4 кусков швеллеров. Это позволит придавливать топливо и обеспечивать камеру для топки кислородом, а также поддерживать продолжительное горение.
4. Внизу ёмкости устанавливаем дверцу из толстого материала, используем в работе болгарку для прорезки прямоугольных отверстий. Сюда будут закладываться горючие материалы.
5. Немного ниже подготовленной дверки, делаем ещё одну, только с меньшим размером. Здесь будет изыматься зола.
6. В боковой части основы и сверху, делаем отверстия для дымоотвода, согласно подготовленным трубкам. Делаем колено из дымохода с прямым углом и привариваем на основу. Другой конец трубки приваривается с уличной трубой.
7. Подготавливаем фундамент под конструкцию, так как в нижней части идёт сильное накаливание. Для этого используем огнеупорный кирпич. На 0,2 метра подготавливаем яму (100×1000 см) и засыпаем щебнем. Сверху заливаем бетонный раствор и ждём полное его высыхание. Следующим шагом в нашей работе будет кладка кирпича в два ряда.
8. Устанавливаем отражатель из жаропрочных материалов возле печки для пожарной безопасности.
9. Переходим к испытанию.

Сборка пиролизной печи

Сборка пиролизной печи начинается с изготовления крышки. Чтобы это изделие надёжно фиксировалась на основной конструкции необходимо из металлического листа вырезать полосу шириной 100 мм. Длина отрезка должна немного превышать длину окружности баллона. Затем полосу приваривают к нижней части крышки таким образом, чтобы получилась «юбка». Благодаря наличию такой конструкции крышку можно надеть на баллон и при этом будет обеспечен довольно высокий уровень герметизации места соединения.

Для доступа в камеру сгорания воздуха место установки вентиля расширяется до диаметра, который должен быть равен диаметру приобретённой для этой цели металлической трубе (оптимальное значение 50 мм).

Затем из металлического листа вырезается круг, который бы помещался во внутреннем пространстве баллона с минимальным зазором. В середине круга следует сделать отверстие, которое должно быть равно внутреннему диаметру трубы, устанавливаемой для доступа кислорода. Затем к кругу приваривается труба 50 мм длиной около 1 метра таким образом, чтобы внутренний просвет трубы совпал с серединным отверстием. С обратной стороны этого изделия следует приварить несколько отрезков металлически уголков. Рекомендуется это сделать лучами от середины, но не перекрывая при этом воздушного отверстия. Таким образом выдающиеся части круга позволят обеспечить необходимый зазор между твёрдым топливом и разделительной плоскостью.

Для удаления горючего газа в баллоне следует сделать отверстие большего диаметра. Размещаться дымоход должен сбоку чуть ниже «юбки» верхней крышки. Для того чтобы газ удалялся беспрепятственно рекомендуется сделать отверстие не менее 100 мм в диаметра. Трубу следует также использовать подходящего размера.

Достоинство пиролизного котла заключается в том, что топливо в нём будет сгорать почти полностью, но время от времени чистить внутреннюю ёмкость всю равно придётся. Чтобы облегчить выполнение этой задачи в нижней части следует проделать прямоугольное отверстия 100х100 мм, к которому следует приварить задвижку. Также для обеспечения устойчивости конструкции из металлического уголка необходимо сделать опоры, которые необходимо приварить к нижней части изделия.

Изготовление печи «Бубафоня» своими руками

Размеры конструкции указывать нет смысла, так как каждый ее делает из того, что есть под рукой. Поэтому для изготовления печи длительного горения может подойти:

• металлическая бочка с толстыми стенами;
• пустой газовый баллон;
• большого или среднего диаметра отрезок трубы;
• листовой металл, который нужно будет согнуть и сварить.

Проще всего емкость для котла сделать из газового баллона. Достаточно будет просто срезать его верхнюю часть, и приварить к ней фиксаторы или упоры, которые будут удерживать крышку на корпусе.

Как сделать печь «Бубафоня» из бочки

Несложно своими руками изготовить конструкцию длительного горения из бочки с приваренной, закатанной или заклепанной крышкой.

Этапы работ:

1. Для изготовления корпуса верхнюю часть бочки с помощью болгарки необходимо срезать вместе с небольшой частью емкости. В зависимости от ее размера срезать можно от десяти до пятнадцати сантиметров.
2. Чтобы край емкости не был острым, кувалдой или молотком нужно загнуть его вовнутрь бочки.
3. На крышке края загибаются наружу. Теперь корпус крышкой закрывать будет удобно.
4. Если подготовленная емкость без крышки, то ее следует сделать своими руками. Для этого нужно вырезать из металла необходимых размеров блин и приварить к нему металлическую полоску. Чтобы печь удобно было эксплуатировать, сверху крышки приваривается ручка. К котлу слишком плотно крышка прилегать не должна. Через щели в верхнюю камеру горения будет подаваться кислород.
5. Если в качестве корпуса для печи будет применяться кусок трубы, то к нему необходимо будет приварить дно и описанным выше способом соорудить крышку.
6. Листовой металл, из которого будет изготавливаться котел для печи длительного горения, нужно согнуть с помощью листогиба или подручных средств. Затем из него следует сварить цилиндр, к которому приваривается дно и делается крышка.
7. После того как корпус готов, делается поршень. Для этого в металлическом блине, диаметр которого меньше емкости, вырезается отверстие, равное диаметру подготовленной трубы.
8. К одной из сторон блина привариваются несколько уголков или полос металла, которые обеспечат доставку воздуха для горения дров, не давая поршню плотно на них улечься.
9. Уголки или полоски из металла крепятся от наружного края, до края внутреннего отверстия. Чтобы воздух лучше расходился по сторонам, к ним можно приварить еще один блин меньшим диаметром с небольшим отверстием посередине.
10. Трубу, длина которой должна быть на шесть — десять сантиметров больше высоты емкости, необходимо вставить в отверстие поршня и приварить. Чтобы через некоторое время эксплуатации печи трубу не «повело» от высоких температур, рекомендуется сделать дополнительные ребра жесткости.
11. В центре крышки для трубы поршня вырезается отверстие, которое должно быть чуть больше диаметра трубы.
12. В верхней части котла, отступив от края несколько сантиметров, следует сделать отверстие под дымоотводную трубу. Для конструкции, сделанной из газового баллона, диаметр трубы должен быть не менее десяти сантиметров, а для емкости большего диаметра – около пятнадцати сантиметров.
13. Состоять дымоход должен из горизонтальной части длиной в сорок сантиметров и вертикальной части не менее двух-трех метров длиной.

После приваривания дымохода к подготовленному отверстию, печь длительного горения «Бубафоня» готова. Теперь нужно проверить ее работу, для чего необходимо загрузить в нее дрова и разжечь их. После того как верхние поленья займутся, в котел устанавливается поршень и надевается крышка.

Использовать печь «Бубафоня» можно не только для обогрева самых разных помещений, но и с успехом применять вместе с системой водяного отопления.

Конструкция «Бубафоня» с водяной рубашкой своими руками

Чтобы увеличить возможности печки, ее можно сделать с водяным контуром. Для этого вокруг котла нужно соорудить водяную «рубашку» и подвести к ней отопительные трубы. Образующееся в печи тепло нагреет воду, которая будет двигаться по трубам отопительной системы.

Для изготовления водяной «рубашки» можно взять емкость, диаметр которой будет больше диаметра печи или согнуть в кольца два куска листового металла. Должен получиться замкнутый металлический кожух, оптимальная толщина которого должна быть около трех миллиметров.

Внутрь кожуха устанавливается печь, и подсоединяют к нему трубы, которые подводят воду и воздух. В верхней части конструкции должен быть расположен отвод подачи, а в нижней – обратка.

На последнем этапе работы изготавливается подходящей величины крышка и печь «Бубафоня» с водяной «рубашкой», сделанная своими руками, готова к эксплуатации.