Деревянные изделия
У каждого типа такого топлива есть свои характерные особенности. В любом случае все они подходят для использования в домашних условиях. Древесные брикеты для отопления содержат различные отходы:
- стружку;
- опилки;
- сухостой.
Также это древесина, которая не прошла испытания в плане качества и не была допущена для использования в других отраслях производства.
Сырье необходимо нагреть до определенной температуры, прежде чем отправить материал под пресс. В процессе обработки отопительные брикеты будут вырабатывать вещество под названием лигнин. Именно он обеспечивает такие качества, как:
- высокая прочность;
- сохранность формы;
- простота хранения и транспортировки.
Подобные брикеты очень прочные
У древесных вариантов плюсы следующие:
- не формируют искр при горении и выделяют относительно мало дыма;
- время горения составляет 4 ч;
- при сжигании отмечается постоянная температура внутри котла;
- угли, оставшиеся после сгорания, подходят для приготовления еды на открытом огне;
- изделия имеют правильную форму.
Такое топливо можно приобрести как в килограммах, так и кубометрах. Первый вариант выгоднее.
В этом видео вы узнаете, как делают брикеты:
Преимущества и недостатки
Отопление альтернативным видом топлива имеет свои положительные и отрицательные стороны.
- Высокая теплотворность и теплоотдача. Эти показатели значительно выше у альтернативного топлива, чем у обычных поленьев.
- Длительное время горения. Поэтому их расход значительно меньше, чем у дров или угля.
- Равномерное горение. Брикеты сгорают без лишних шумов и дыма. А золы образуют меньше, чем уголь или дрова. Это упрощает уборку печного устройства после их использования.
- Незначительное выделение смолянистых веществ. Благодаря этому не засоряется дымоход.
- Длительный срок хранения. Брикеты можно хранить от 1 до 5 лет (в зависимости от изготовления).
- Экологичность. Продукт натуральный, без различных примесей. Безопасный для людей и окружающей среды.
Минусы:
- Цены на брикетное топливо выше. Дрова же стоят намного дешевле. Но благодаря экономичному расходу затраты окупаются.
- Приобретение такого товара в некоторых городах или поселках затруднительно.
- Хранить изделия следует в соответствии с инструкцией. Поэтому следует подготовить чистое и сухое место.
- Пепел издает резковатый запах.
Применение торфа в сельском хозяйстве
Основные области применения торфа в сельском хозяйстве:
- Улучшение почвы на полях
- Создание почвосмесей
- Производство удобрений
- Животноводство
Дальше мы расскажем о каждой из этих сфер применения.
Улучшение почвы на полях
В торфе содержится много органических веществ и гумуса. Но микроэлементы не всегда доступны растениям в полной мере. Кислотность материала высокая. Поэтому в чистом виде торф редко используется как удобрение. Для такой цели подходит лишь низинный вид, с высокой степенью разложения и реакцией, близкой к нейтральной.
Лучше всего торф использовать в комбинации с другими удобрениями. Чтобы микроэлементы стали доступными для растений, к нему добавляют селитру, суперфосфат, калийные подкормки. Материал используют для приготовления компоста. Его укладывают в ямы или ящики вперемежку с навозом, пищевыми остатками, ботвой и сорняками.
Лучше всего торф использовать на глинистой и песчаной почвах. Он увеличивает пористость грунта, но в то же время впитывает и задерживает воду. Поле легче обрабатывать, требуется меньше поливов, а на поверхности не образуется корка от пересыхания. В торфе есть антисептики, которые оздоравливают почву, уничтожают вредоносные грибки и бактерии. Материал способен впитывать токсичные вещества, избавляя грунт от лишних нитратов, гербицидов.
Создание почвосмесей
Торф включают в почвосмеси для комнатных растений, теплиц и рассады. Его смешивают с дерновой и садовой землей, черноземом, песком. В каких пропорциях вносить компоненты вы можете прочитать в статье Как сделать плодородный грунт своими руками.
Торф в почвосмесях — это источник органики. Материал содержит много гуминовых кислот и микроэлементов, которые стимулируют рост растений. Для рассады из торфа делают специальные брикеты или таблетки. В них удобно выращивать саженцы, виноградную лозу перед высадкой на открытом грунте.
Производство удобрений
Из торфа производят удобрения в промышленных масштабах. Для этого используется верховой вид со степенью разложения более 20% или низинный, разложившийся на 30% и больше. Чтобы повысить доступность компонентов для растений в материал добавляют минералы в форме солей, активизируют гуминовые компоненты нагреванием, экстракцией, щелочами либо растворами солей.
В результате получают удобрения таких типов:
- Торфоаммиачные (с аммиаком)
- Торфоминерально-аммиачные (с калием, фосфором и аммиаком)
- Торфоминеральные (с известняком, калием и фосфором)
- Торфогуминовые (с активированными органическими веществами)
- Комплексные торфогуминовые (активированные с добавкой минералов)
Выпускают удобрения в виде порошка, гранул, вытяжек и жидких экстрактов. Они вносятся в небольших количествах, по инструкции на упаковке.
Животноводство
Чаще всего в животноводстве торф используют в качестве подстилки. Для этой цели оптимально подходит верховой тип. Материал хорошо впитывает жидкости и запахи, его влагоемкость достигает 2400%. Антисептики торфа предотвращают размножение патогенных бактерий, предупреждают развитие гнойных воспалений на ногах птицы и скота, вспышки инфекционных заболеваний. При разложении фекалий в торфе выделяется много тепла, птичник или сарай не нуждаются в подогреве даже в холодные зимы.
Подстилку можно непрерывно использовать в течение 4 месяцев. Затем ее полностью меняют. Торф с экскрементами складируют в компостную яму. Спустя некоторое время его можно использовать как удобрение для огорода.
Вторая сфера применения материала в животноводстве — производство кормов. Используется метод торфопоники или силосования.
В первом случае на верховом или переходном торфе сажают кормовые культуры — кукурузу, вику, горох. Зеленую массу собирают и скармливают вместе с торфом. Во втором материал закладывают в силосные ямы с ботвой, кормовой и сахарной свеклой, соломой. Через несколько месяцев корм готов. Содержание торфа в силосе не должно превышать 20%. Корма на его основе повышают продуктивность свиней, удои молока у коров. Они хорошо влияют на пищеварение, предупреждают кишечные инфекции.
Торф также используется как субстрат для разведения улиток. Сейчас это очень выгодный бизнес. Съедобных улиток и даже их яйца продают в престижные рестораны по всему миру. Также материал хорошо подходит для дождевых червей. Потом его переносят на поле, как ценную подкормку.
Специфика производства брикетов для отопления
Особенность изготовления евродров заключается в использовании отходов деревообрабатывающей промышленности, сельского хозяйства и угольной добычи. Производство брикетов для отопления можно организовать на базе любого из вышеописанных предприятий.
Для изготовления необходимо правильно подобрать исходный материал. Правильное производство брикетов для отопления начинается с подготовительного этапа. В зависимости от доступной сырьевой базы различают несколько типов материалов:
- Отходы сельского хозяйства – шелуха семечек, солома. Первое имеет наибольшую энергетическую емкость. Однако также характеризуется высокой стоимостью закупки;
- Древесные опилки. Наиболее подходящий вариант, так как именно из них чаще всего делают брикеты для отопления своими руками;
- Торф. Нуждается в сложном подготовительном процессе, так как изначально имеет повышенную влажность;
- Уголь. Фактически используют так называемую угольную пыль, которая является побочным продуктом при добыче.
Подготовка исходного сырья включает в себя предварительное измельчение и дальнейшую просушку. Это необходимо для уменьшения влажности, так как отопление брикетами из опилок будет выгодно только при содержании воды не более 10% от общего объема. Затем в полученный материал могут добавляться закрепители и модификаторы для увеличения теплоотдачи.
Виды брикетов для отопления
Фактически евродрова отличаются не только исходным сырьем, но и способом его обработки. Самым простым способом изготовления является прессование. Для производства брикетов для отопления РУФ необходим специальный ленточный пресс одноименной фирмы RUF. Именно от него пошло называние евродров этого типа.
Преимущество этого технологического процесса заключается в скорости изготовления. Предварительно подготовленное сырье загружается в приемочную камеру, а затем с помощью шнеков попадает в зону прессования. Т.е. фактически для производства брикетов этого типа понадобится минимум вложений и усилий.
Однако конечный продукт имеет ряд особенностей:
- Практически все отзывы о торфяных брикетах для отопления отмечают их подверженность к поглощению влаги. Поэтому нужно позаботиться о соответствующем месте хранения;
- Евродрова, изготовленные на оригинальном оборудовании, имеют буквенный оттиск на поверхности. В большинстве случаев это свидетельствует о соблюдении технологии изготовления. Но все зависит от качества исходного сырья.
Для улучшения эксплуатационных качеств лучше всего выбрать другой способ производства. Торфяные брикеты для отопления помимо прессования проходят стадию поверхностного обжига. Таким образом формируется влагостойкая внешняя оболочка, которая помимо этого способствует улучшению механической стойкости.
Дополнительно в оборудовании предусмотрена зона нагрева, которая находится вокруг подающего прессовочного шнека. Подобная технология изготовления получила название Pini Kay. Ее особенностью является относительно низкая производительность по сравнению с РУФ. Однако у древесных брикетов для отопления пини кей намного больше срок хранения. К тому же их повышенная плотность положительным образом сказывается на теплоотдаче.
Какие печи можно топить брикетами?
Брикеты отличаются своей универсальностью. Их можно применять в любых видах печей, в том числе и кирпичных. Они выделяют около четырех с половиной ккал на кг, что вполне допустимо для отопительного устройства с огнеупорного кирпича. Основным преимуществом брикетов по сравнению с обычными поленьями является то, что они прогорают в несколько раз медленнее.
Такое топливо экономичное и дешевое. Обычные поленья нужно пилить, рубать, слаживать и высушивать. А евродрова не требуют длительной заготовки: их достаточно приобрести и хранить в сухом помещении в пленке или заводской упаковке.
То, что топливо горит медленно, является недостатком для некоторых помещений. Для прогревания дома в зимнее время понадобится несколько часов. Жара от такого топлива значительно меньше. И после сгорания брикетов пепел имеет характерный резкий запах.
Достоинства и недостатки
Торф как горючее имеет множество достоинств, которые трудно недооценить:
- Безопасность пользования. Топливный торф не образует искры, при сжигании не выделяются канцерогенных и токсичных испарений.
- Качество. Горючие вещества топлива остаются неизменными в течение многих лет.
- Экологичность. Торфобрикеты являются природным продуктом и имеет минимальное количество добавок.
- Малая площадь, необходимая для хранения в сравнении с традиционными видами топлива.
- Дешевизна. При покупке торфяных брикетов оптом, топливо оказывается выгоднее, чем приобретение солярки, каменного угля.
- Хорошая теплотворность. Торфобрикеты – это что-то среднее между дровами и чёрным углём.
К недостаткам относят лёгкую воспламеняемость брикетов из торфа. Из-за этого, чтобы обеспечить пожаробезопасность, данное топливо запрещено хранить рядом с приборами отопления и оставлять около огня.
Недостатки прессованного топлива
Отдельных потребителей расстраивает низкий уровень зольности брикетов. Это разочаровывает огородников, использующих остатки горения как удобрение.
Минусом брикетов является их высокая гигроскопичность. При прессовании сырья на поверхности брусков образуется плотный слой, не дающий проникнуть влаге внутрь. Но при нарушении технологии изготовления либо хранения они могут стать уязвимыми. Поэтому приобретенные брикеты рекомендуется держать в сухих, хорошо вентилируемых помещениях.
Брикеты из угля и торфа имеют больший процент зольности, по сравнению с дровами или древесными брикетами. При их использовании необходимо периодически прочищать трубы и дымоходы, чтобы предотвратить нарушение проходимости.
Брикеты из угля неприятно пахнут серой. Они очень грязные. При закладывании в топку можно испачкаться.
Эффективность
Эффективность пеллет, угля и дров
Сколько веков грелись дровами и углем — на холода не жаловались. Нужно отапливать два этажа, а не избушку? 1 кг пеллет из торфа горит как 1.6 кг дерева. Правда, с большим домом все равно будут трудности.
Знаете почему? Одно только слово: истопник. Это человек, который за вас будет круглосуточно подбрасывать топливо в печь. Без истопника никак. Ушли вы на работу — печь остывает. Спать легли — утром дом застужен.
Эффективность отопления на дровах, угле и даже пеллетах резко снижается, если посчитать трудозатраты на загрузку топлива. А еще отходы. Уголь дает золоотвалы, на которые придется тратить законный выходной.
При сжигании 1 кг твердого топлива выделяется 5 кВт тепловой энергии. Для дома на 100 кв. м нужно 10 кВт в час, то есть 2 кг пеллет или угля каждые 60 минут. Кто-то должен это топливо закладывать, пусть и не так часто.
Отопление дровами и их аналогами очень суетное: найди, закажи, загрузи, проследи, почисти, вывезти отходы. Зато все по классике + зарядка и дисциплина.
Эффективную систему можно наладить: выбрать карборобот или пеллетный котел с автоподачей, расписать график загрузки топлива. Понадобятся деньги, свободное время и самоорганизация.
Вилка КПД твердотопливного котла — 50-90%. Разброс эффективности зависит от теплопотерь дома, калорийности топлива и других факторов. Это очень низкий КПД по сравнению с электрическими котлами и оборудованием на природном или жидком газе.
Рассчитайте сами
При сжигании 1 кг твердого топлива получаем 5 кВт тепловой энергии. При сжигании 1 кг сжиженного газа получаем 12.8 кВт.
Эффективность СУГ
КПД газового котла выдает стабильные 97%. Подача газа из резервуара ровная и полностью автоматизированная. Дом на газовом отоплении не зависит от перепадов в сети, аварий на трубопроводе и поставок топлива, как это бывает с дровами.
Крыть нечем: автономный газ эффективнее по всем статьям. При прочих равных он дает в 2.5 раза больше тепловой энергии. Поэтому газгольдер выйдет дороже, чем старые добрые дрова и уголь, так ведь? Посчитаем.
Виды брикетов
В зависимости от формы готового продукта, расходного сырья и технологического процесса производства выделяют несколько основных разновидностей прессованных дров:
Стандартные цилиндрические и круглые брикеты
Самый простой тип топливных прессованных евродров в виде компактных цилиндров длиной от 4 до 35 см, диаметром – от 5 до 10 см. Они производятся из опилок и стружки при помощи гидравлического или ударно-механического прессовального оборудования под давлением свыше 450 бар.
Круглые изделия внешне ничем не отличаются от традиционных дров. Основными преимуществами подобного материала являются низкая стоимость и доступность сырья, а недостатком – восприимчивость к повышенной влаге и крошению.
Брикеты RUF (РУФ)
Прямоугольные брикеты внешне напоминают компактные кирпичи 7×9×15 см светло-древесного оттенка невысокой плотности – от 0,76 до 0,8 г/куб. см. Топливный материал РУФ производится при помощи гидравлического пресса под давлением в 300 бар. Готовый продукт имеет специальную двухстороннюю маркировку RUF и предназначается для использования в твердотопливных печах различного типа.
Отличительными характеристиками материала является высокая теплопроводность, компактность, стойкость к повышенной влаге, удобство складирования и закладки в топливную камеру.
Брикеты PINI KAY (Пини-Кей)
Прессованные евробрикеты PINI KAY изготовлены в форме многогранника с внутренней полостью, поэтому внешне напоминают карандаши без стержня. Внутреннее отверстие способствует аккумуляции огромного количества тепла в процессе сгорания.
Производство евродров осуществляется из мелких опилок при помощи шнекового пресса под давлением в 1000 бар, что обеспечивает высокую плотность материала в диапазоне от 1,07 до 1,4 г/куб. см. Дополнительная термическая обработка повышает теплоемкость и стойкость к влаге.
Подобный материал идеально подходит для растопки каминов, каменок и мангалов.
Брикеты Nestro (Нестро)
Топливные брикеты из опилок Nestro изготовлены в форме цилиндров, длина которых составляет 26 см, диаметр – 9 см, плотность – от 1 до 1,16 г/куб. см. Они производятся из древесной щепы или дубовых опилок при помощи ударно-механического пресса под высоким давлением. Воздействие высокой температуры прессования приводит к оплавлению сырья, в результате чего готовый продукт приобретает необходимую прочность и стойкость к деформациям.
Торфяные и угольные брикеты
Топливные брикеты для топки производятся на основе угля и торфа. Они выполнены в форме компактных цилиндров, предназначены для эксплуатации в промышленных твердотопливных печах и котлах.
Торфяной и угольный топливный материал обеспечивает высокие температурные режимы горения и повышенную зольность.
Виды брикетов
Давайте разберемся, какие виды брикетов для отопления существуют и их составляющие. Существуют несколько видов таких брикетов:
- древесные брикеты;
- торфяные брикеты;
- брикеты из каменного угля.
Рассмотрим более детально каждый такой вид топлива.
Древесные брикеты
Данный вид брикетов производят из опилок и прочих материалов – отходов деревоперерабатывающей промышленности. Предварительно сырье подвергают нагреванию, а затем прессуют. Для этого используют высокое давление на стружку. Под давлением груза древесина выпускает лигнин. Он выполняет роль клея. После его застывания масса не теряет формы и достаточно прочная на ощупь. Лигнин – природный материал, он не несет никакого вреда организму человека. Для древесных брикетов характерны некоторые важные характеристики. Влажность топлива составляет 10%. Как видим, влажность готового материала в разы ниже древесины. В момент сгорания опилки выделяют 4400 ккал/кг. Если сравнивать данный показатель и отопление опилками с горением угля, заметим, показатель равен 3910 ккал/кг.
Древесные брикеты
Плотность древесины не одинаковая, все зависит от исходной породы дерева, из которой ее получили
Также немаловажно то, что при сгорании древесного отопительного брикета остается незначительное количество пепла. Его показатель не превышает 0,12%
В то время, как уголь оставляет после себя 20% золы. Древесные брикеты для отопления удобны тем, что в момент горения нет треска, и они не дают искру. Образование дыма минимально и при всем этом такой вид топлива способен отдавать тепло в помещение в течение нескольких часов. Полностью древесный блок выгорает за 4 часа. Если вы не удаляете золу и угли, можно их использовать для приготовления пищи.
Если сравнивать его с углем, при горении древесина дает в разы меньше угарного газа, чем иные материалы. Форма, в которой производят древесные блоки, удобна в практике. Это позволяет не занимать много места для хранения топлива. Евродрова подойдут в качестве топлива не только для твердотопливных котлов. Их можно использовать для разведения костра на природе и для растопки камина. Также дрова в виде древесных блоков легко контролировать в расходовании.
Топливные брикеты можно использовать для приготовления пищи на мангале
Вы можете высчитать, сколько блоков вам необходимо для отопления определенной площади. Зная эту величину, без труда уточните объем закупаемого топлива на сезон. Помните, покупая цельное дерево, вы платите не только за материал, но еще за воду и воздух. Как видим, отопление прессованными опилками – не только выгодно с экономической точки зрения, но и безопасно в плане здоровья. Также у вас появляется возможность не проводить вырубку леса и других зеленых насаждений, дабы произвести отопление дома опилками.
Торфяные брикеты
Брикеты из торфа производят аналогично древесным. Торф изначально просушивают и прессуют. Если на торф влиять высокими температурами, он начинает уплотняться и превращается в блоки. Такая форма удобна при хранении и доставке груза. Торфяными брикетами можно топить все виды печей. Для данного вида топлива характерны высокие показатели тепловой отдачи в течение продолжительного времени. Как видим, торфяные брикеты для отопления – это еще один вариант замены цельной древесины для отапливания помещений. Если ваш котел позволяет регулировать подачу воздуха, в таком случае время горения торфяных блоков увеличивается до 8 часов.
Уголь для отопления
Торфяные брикеты
Данное топливо будет хорошей заменой иного варианта топлива для обогрева помещений ночью
В данное время суток вам важно держать температуру воздуха в помещении на уровне комфортной для нормальной жизни. Еще раз напомним о форме
Торф брикеты для отопления – небольшой формы для удобной транспортировки и для растапливания печи. Чтобы котел постоянно нагревал воду, достаточно через равные промежутки времени подкладывать новые брикеты.
Такая альтернатива удобрения придется по душе многим огородникам. Давайте посчитаем, что выгоднее – дрова или пеллеты. Чтобы купить тонну блоков из торфа, вы должны заплатить примерно 6000 рублей. Тонна дров любой породы дерева стоит 2000 рублей. Пересчитаем показатели теплоотдачи данных материалов. Выясняется, что 2,4 кВтч/кг дают дрова и 5 кВтч/кг, имеем выход от сгорания пеллетов. Как видим, приобрести искусственное топливо куда выгоднее. Также практичность брикетов из торфа заключается в том, что отпадает необходимость рубить дрова на удобные поленья, высушивать их и выделять большие площади для хранения.
Преимущества и недостатки использования для отопления
Положительные свойства евродров по сравнению с обычными дровами:
- Схема прессования топливных брикетов из размоченной бумажной массыВысокая температура горения, больше практически в 2 раза. Теплоотдача от древесины составляет около 2500-2700 ккал/кг, а евродрова отдают порядка 4500-4900 ккал/кг.
- Низкая степень влажности. Чем она меньше, тем больше показатель теплоотдачи. У дров, при условии правильного хранения, она находится в пределах 15-20 %, а у брикетов – 4-8 %.
- Высокая плотность – 0,95-1 г/см3. Пример, дубовые полена с плотностью 0,81 г/см3 горят намного жарче, чем из тополя с плотностью 0,4 г/см3.
К положительным качествам евродров принадлежат:
- Не занимают много места.
- Не вредят среде, поскольку производятся из отходов.
- Намного дольше тлеют, а главное равномерно сгорают.
- Низкое число сажи и менее загрязненный дымовой проход за счет сухости материала.
К минусам можно отнести:
- Цена. Изначально кажется, что стоимость брикетов намного выше, чем дров. Но если посчитать цену на единицу тепла, которое получается, разница будет не такой уж большой.
- Неустойчивость к влаге. Брикетам необходимо закрытое помещение для хранения с хорошей вентиляцией, поскольку влажный материал быстро рассыпается.
- Брак. К сожалению, бывают плохие брикеты, которые изготовлены из мягких, гнилых, очень старых, некачественных, а также обработанных химическими средствами древесных пород. Они существенно отражаются на качестве материала.
Рекомендации по выбору топливных брикетов
Чтобы топливные изделия хорошо горели, при выборе следует придерживаться следующих принципов:
Лучше всего использовать брикеты из опилок. Масло, входящее в состав топливного сырья из шелухи семечки, способствует загрязнению отопительных приборов.
Из-за смолы в составе хвойных брикетов загрязняются дымоходы.
Покупая топливо, предварительно следует ознакомиться с документами, содержащими характеристики изделия.
Рекомендуется выбирать евродрова с максимальной плотностью. От этого зависит длительность и равномерность горения.
Если необходимо большое количество топлива, для начала лучше приобрести в разных местах по 10-20 кг сырья для образца. Плохое качество брикета можно определить по внешнему виду, например, если он крошится. Образцы следует сжечь по отдельности, проверив длительность и эффективность горения
Стоит обратить внимание на оставшиеся угли, которые могут распадаться или держать форму. Подобные эксперименты помогут выбрать качественное топливо.
Секрет популярности прессованного топлива
Если обобщить все положительные качества различного вида брикетов, можно сказать, что их использование гораздо рациональнее и продуктивнее, чем обогрев помещений традиционным топливом – углем или дровами. Единственный минус, который многих удерживает от покупки, — более высокая стоимость, однако уникальный набор полезных качеств полностью ее оправдывает:
- безопасность — количество вредного дыма минимально, возникновение искр практически исключено;
- высокая теплоотдача, соответственно, увеличенный объем тепла;
- низкая влажность, что сказывается на эффективности горения;
- качество горения – процесс протекает долго и равномерно;
- компактность, удобная для хранения и транспортировки;
- возможность длительного хранения и покупки «про запас» — прессованное топливо продается в герметичных упаковках.
Аккуратно оформленные, чистые брикеты возле камина или печи – своего рода признак комфортной жизни. Они не пачкают руки и пол, как уголь, не оставляют мусора подобно дровам. Отсутствие дыма и большого количества золы дополняет картину благополучия.
Особенности хранения
Топливные брикеты при необходимости можно покупать про запас. Благодаря высокой плотности и небольшим размерам для их хранения не потребуется много места. Например, 2500 кг брикетных кирпичиков может разместиться в 1 кубометре.
Чтобы они не утратили свои свойства, следует придерживаться основных правил хранения:
- Уровень влажности в помещении, где будут лежать брикеты, не должен превышать 80%.
- Для хранения зимой использовать закрытые помещения с хорошей крышей, чтобы оградить брикеты от попадания осадков.
- А вот о противопожарных мерах заботиться необязательно, такое топливо не самовозгорается.
Брикетированное сырье — не только экономически выгодный, но и эффективный источник тепла. Особенно оно подходит для отопления котла, работающего на твердом топливе, как дополнительный способ обеспечения продолжительности горения. Но и в других случаях брикеты проявляют себя только с хорошей стороны, что обеспечивает им всевозрастающую популярность.
Брикеты для отопления: по какой цене можно купить и как сделать своими руками
Такое топливо, как дрова и уголь, все увереннее вытесняют отопительные брикеты, для изготовления которых используют отходы пищевой, легкой и деревообрабатыва ющей промышленности. И с экономической, и с экологической точки зрения прессованные брикеты гораздо выгоднее, ведь при весьма доступной цене, они обладают очень высокой энергоэффективно стью и выделяют минимум углекислого газа. В зависимости от вида отходов, брикеты бывают древесными, каменноугольными , торфяными и спрессованными из лузги подсолнечника.
Как готовят и перевозят брикеты топлива?
Как видим, в ходе производства брикетного топлива увеличиваются показатели сгорания, что делает искусственное топливо хорошей альтернативой каменному углю.
Чтобы растопить печь торфом, его следует обезвожить и тщательно измельчить. Производство брикетов для отопления и по переработке торфа находится рядом с его месторождением. Отсюда и не высокая себестоимость, поскольку отпадает необходимость его транспортировки от залежей до места переработки. Затраты на производство торфяных брикетов невелики, поэтому и розничная цена невысока. На цене сказывается расход на транспортные услуги. Во всей схеме производства данный этап самый затратный. Как видим, удобная форма готового материала позволяет перевозить большие объемы по сравнению с их первоисточниками.