Химическая промывка газового котла
При химической промывке котла с загрязненных поверхностей котельного оборудования и фрагментов теплообменника, благодаря обработке различными химическими составами и реагентами, удаляется налет и накипь. Чаще всего используют кислоту для промывки котлов, хорошо удаляющую карбонатную накипь, которая образуется, когда соединяются магниевые и кальциевые соли и трехвалентное железо, оседающие на поверхности теплообменника. Химическая промывка является стандартной несложной процедурой, которую можно производить своими руками с некоторой периодичностью. При этой промывке обычно не требуется разборка конструкции.
Химическая чистка газового котла.
Для осуществления химической промывки понадобится химический реагент и специальное оборудование, называемое бустером для промывания теплообменника. Бустер — это устройство, которое состоит из бака для очищающего реагента, насоса и тэна. Во время процедуры промывки газового котла с помощью бустера сначала готовится и вводится в теплообменную систему теплый раствор (при кислотном промывании).
Благодаря прибору осуществляется циркуляция очищающего реагента и выводится отработанная жидкость. Бустер для кислотного химического промывания можно применять к газовым котлам любого типа, он способен эффективно очищать любой вид котельного оборудования. Главным отличием бустера от установок, которые чистят паровые системы, является то, что для бустера нет необходимости в использовании тэна, так как очищающая жидкость может нагреваться самим теплообменником.
Однако это небезопасно и не так эффективно, поэтому рекомендуется использование бустеров, имеющих нагревательные элементы, что позволяет использовать раствор одной температуры и действовать на разные участки теплообменника с одинаковой эффективностью.
Схема системы устройства газового котла.
Кислотным промыванием пользуются для удаления карбонатной накипи или накипи из трехвалентного железа. Основными реагентами, которые входит в состав этих растворов, являются серная или соляная кислоты, реже используются фосфорная или азотная кислоты. Реагент выбирается в зависимости от типа загрязнения и обильности накипи, учитываются также материалы, из которых изготовлен теплообменник и котел.
Промывка двухконтурного газового котла своими руками осуществляется в два этапа. На первом этапе пользуются активным реагентом, имеющим кислотные свойства. Реверсивным насосом надо создать мощный поток раствора, размывающий слой отложений, на который подействовала бы кислота.
Процедура занимает от 2,5 до 6 часов в зависимости от того, насколько загрязнены поверхности газового котла. Когда отложения и накипь растворятся, необходимо удалить активный раствор и заполнить теплообменник раствором, который нейтрализует кислотный остаток. Если теплообменник выполнен из чугуна, то из-за вероятности обратного эффекта промывать котел своими руками лучше не стоит.
Какие ограничения есть на чистку гидродинамическим способом?
Гидравлическая очистка котлов применима только к барабанным паровым котлам Е, ДЕ, КЕ или ДКВР.
Это связано с тем, что у вышеперечисленных котлов есть доступ к экранным и конвективным трубкам. В котлах Е, ДЕ, КЕ или ДКВР специалист, выполняющий гидродинамическую прочистку котла, находится внутри барабана, и выполняет работу даже над самыми труднодоступными трубками.
В связи с этим появляются ограничения для водогрейных котлов ПТВМ, КВГМ, ЗИО на чистку гидродинамическим способом, так как коллекторы этих котлов не имеют люков для комфортного доступа специалиста по промывке.
По той же причине некоторые жаротрубные котлы можно промыть не полностью, а только сверху или с торца методом гидродинамической очистки, т.к. именно в этих местах у них есть доступ к трубам. Сюда можно отнести следующие котлы: Booster, Ferolli, Babcock Wanson, De Dietrich, Buderus, ICI, IVAR, BOSH UL-S, Unical Bahr, Viessman.
Чаще всего гидродинамическая очистка высоким давлением идет в комплексе с химической обработкой котла, когда удаляется то, с чем не удалось справиться химической промывкой.
Механическая очистка
Цены
от 18 000 ₽
(включая стоимость реагентов)
Самый распространенный и наиболее экономичный способ очистки котла, не требующий больших затрат, полностью отвечающий всем стандартам очистки. Этот способ требует остановки теплообменного аппарата, его охлаждения, дренирования воды и частичной разборки. Механическая очистка котла осуществляется с помощью установки ЭКР-2 и механического инструмента.
Механическая очистка котлов от накипи осуществляется с помощью инструментов двух видов. Ручные инструменты — шаберы, скребки, металлические щётки. К механическому инструменту относятся нераскидные и раскидные головки, приводимые в движение через гибкий вал от двухскоростного асинхронного электродвигателя или воздушной турбины. При механической очистке, в первую очередь, проводится очистка стенок барабанов и коллекторов. Для этого применяют специальные головки ОП (открытой поверхности).
Головки ОП оборудованы шарошками, насаженными на оси. При вращении электродвигателем или воздушной турбиной вместе с головкой вращаются и шарошки, счищая своими зубцами накипь со стенок, к которым прижимается головка. Головки ОП бывают одно-, двух-, трёх- и четырёхрядными.
Удаление накипи с применением ручного инструмента проводится в местах, недоступных для очистки механическим инструментом (в углах соединений перегородок, возле выступающих концов труб и т. д.).
Очистка накипи молотком с острыми концами, так называемым клавачем, категорически запрещается, поскольку при этом повреждается металлическая поверхность барабана на глубину 0,5…1 мм, что благоприятствует усилению коррозии.
Очищенную ручным или механическим инструментом поверхность моют протоком воды, а потом проверяют качество очистки. Экранные и кипятильные трубы очищают после барабанов и коллекторов. Для этого применяют другие головки, которые отличаются от головок ОП тем, что оси шарошек прикреплены к головке на шарнирах. При вращении головки эти оси вместе с шарошками от действия центробежной силы расходятся в стороны, прижимаются к стенке трубы и очищают её от накипи. Такие головки для очистки труб называются раскидными. Во всех случаях очистка труб шарошками осуществляется с одновременной обмывкой водой мест очистки. При этом происходит охлаждение шарошек и смывание накипи, которая забивает пространство между зубцами шарошек. Во время очистки гибкий вал не следует пропускать в трубу ниже закреплённого хомутика. Это нужно для того, чтобы предотвратить выход головки из нижнего конца трубы и поломку шарошек.
Методы промывки
Чтобы устранить загрязнения, известковые и минеральные отложения с поверхностей теплообменников и труб осуществляют промывку котла специальными химическими реагентами. Очистка может быть плановой – по истечении определенного времени, или внеплановой – при наличии определенных факторов, указывающих на наличие наслоений, накипи. Об их появлении свидетельствуют несколько факторов:
- разрушение труб без внешних причин;
- потеря теплоэффективности;
- появление участков перегрева.
Имеющиеся отложения необходимо проанализировать, чтобы подобрать специализированное средство. Оно должно не только эффективно справляться с наслоениями определенного рода, но и подходить к каждому конкретному котлу.
Одним из наиболее эффективных методов промывки без разбора оборудования – химическая очистка. Осуществлять все манипуляции должны опытные специалисты с необходимым оборудованием.
После анализа наслоений проводится целый спектр работ по очистке. Работы начинаются с доставки специального оснащения, его подготовки. Затем, при частичном разборном методе, с котла снимаются все доступные элементы и проводятся следующие процедуры:
- промывка водой;
- щелочение;
- промывка техническими жидкостями;
- заливка промывочного раствора;
- нейтрализация химикатов;
- очистка технической, затем проточной водой.
Концентрация того или иного средства подбирается уже в ходе работ в зависимости от технических характеристик котла и вида металлов(сплавов), использующихся в нем.
Очистка теплообменников, промывка теплообменников — выбор метода!
Безразборная промывка теплообменников выбирается в качестве основного метода очистки в следующих случаях:
- когда необходима промывка теплообменника как паяных так полусварных;
- когда степень загрязнения оценена как низкая или средняя (метод промывки теплообменников кислотой).
Разборная очистка теплообменников наиболее эффективная и применяется в том случае, если степень загрязнения теплообменников оценена как сильная. Это может быть связано с тем, что каналы полностью забиты отложениями и необходима очистка теплообменников. В подобных случаях производители советуют прибегнуть к разборному методу, который гарантированно удаляет любые загрязнения.
Запланированное профилактическое обслуживание является менее болезненными значительно продлевая их срок службы. Одновременно улучшается и производительность. Основными признаками необходимости проведения технического обслуживания являются: увеличение потерь давления, не обеспечение температурного графика по отношению к паспортным значениям. Заключение технических специалистов — необходима чистка теплообменника.
Своевременная и регулярная процедура промывки пластин теплообменника — это удаления отложений, накипи, грязи, микроорганизмов аппаратов любого типа значительно продлевает срок службы, что обходится значительно дешевле его капитального ремонта. Ничто не обходится так дорого, как незапланированные остановки производства.
Однако этих издержек можно избежать, так как многое можно спланировать перед тем, как проблема станет реальностью. Необходимо всего лишь заранее наметить план профилактических мероприятий. Например, уплотнения подвергаются износу. Однако, если их вовремя заменить, то можно избежать утечек, приводящих к различным издержкам. Пластины могут загрязняться. Накипь отрицательно влияет на передачу тепла и ухудшает качество работы. В отдельных случаях возросшее падение давления может вызвать серьезные проблемы. Своевременная очистка и промывка помогут избежать таких проблем.
Способы очистки котла
Отопительное оборудования может чиститься несколькими способами:
- гидрохимический;
- химический;
- механический.
Химическая промывка котла
Преимущественно загрязнения котла состоят из магнетита, одной из разновидности оксида железа. Кроме того, содержится медная накипь, кальций и магний. Убрать отложения, которые препятствуют нормальной работе и снижают эффективность отопительного оборудования, можно путем химической очистки. Проводится химическая промывка в несколько этапов:
- оценка состояния системы и контура;
- подбор химического реагента в соответствии с характером отложений и материалом изготовления;
- промывка с использованием специального оборудования;
- нейтрализация химических средств, используемых для чистки, с целью предотвращения коррозии.
Гидрохимическая
Такой способ очистки предполагает применение специального оборудования и средств. Они запускаются в систему под определенным давлением, что обеспечивает циркуляцию. Все загрязнения выходят вместе с залитым составом.
Механическая
Одна из разновидностей процедур чистки котла, отличающаяся доступностью и высокой эффективностью. Однако требует применения специальной установки. При движении головок в системе осуществляется очищение поверхностей. Где невозможно убрать накипь с помощью оборудования, применяется ручной инструмент.
Механический способ прочистки делят на разборной и неразборной, первый является более эффективным. Преимуществом такого способа очистки является возможность ликвидации сильных засоров. Не используются химические растворы, что делает процедуру безопасной в части экологичности.
Специалисты нашего сервисного центра выполнят оценку состояния котла и подберут оптимальный метод его очистки. Своевременно ликвидируем проблему в соответствии с типом вашего отопительного оборудования.
Суть процедуры
Внутренние стенки труб до и после химической обработки Ни для кого не секрет, что при эксплуатации котельного оборудования на внутренних поверхностях оседают накипь и различного рода химические загрязнения. Это в свою очередь затрудняет работу котельной системы. Объем работ, который включает в себя чистку и удаление ненужных отложений, как раз и называется химической промывкой котла.
Стоит также отметить, что промывка является сравнительно недорогим способом очистки, который приводит к максимальной эффективности. (О промывке отопительного котла от накипи Вы можете почитать здесь).
Используемые материалы
Немаловажным аспектом промывки котлоагрегата является вопрос об использовании различных кислотных веществ.Существуют следующие виды кислот, с помощью которых происходит чистка котлового оборудования:
- Адипиновая кислота. Это вещество в определенной пропорции разводится с водой, и с помощью бустера непосредственно подается в котел. Углекислый газ при взаимодействии с загрязнениями и накипями, растворяет их, а затем превращает в осадок, который впоследствии вымывается под напором технической воды. Наиболее оптимальным вариантом использование раствора с адипиновой кислотой будет для химической промывки бытовых котлов для отопления.
- Лимонная кислота. Этот вид кислотного вещества значительно упрощает чистку котлоагрегата, так как может добавляться непосредственно в реагент, который циркулирует в технической воде.
- Сульфаминовая кислота. После циркуляции этого реагента в котельном оборудовании, необходимо тщательно промыть систему, а затем просушить. Этот вид кислоты эффективно очищает внутренние поверхности паровых котлов.
- Соляная кислота. Концентрация раствора этого агрессивного вещества напрямую зависит от толщины загрязненных накипей. Если толщина отложений составляет 1мм, то соответственно, должен быть 1% раствор. В остальных случаях концентрация раствора не увеличивается, а промывка котлоагрегата осуществляется несколько раз. Оптимально соляная кислота подходит для чистки котлов утилизаторов.
- Гель. Этот вид вещества не относится к кислотным средам, тем не менее, достаточно хорошо растворяет загрязненные вещества на нефтяной основе. Главным условием использования гелевого вещества является тщательная промывка котельного оборудования технической жидкостью.
Ознакомившись с характеристиками химических реагентов для чистки котла, можно сделать вывод: все виды используемых веществ являются агрессивными, поэтому необходимо соблюдать меры предосторожности при работе с ними
Как промыть теплообменник двухконтурного котла
Способ удаления накипи из тракта ГВС зависит от типа теплообменника, установленного в вашем теплогенераторе. Их всего два:
- битермический, в нем совмещен нагрев теплоносителя и воды для ГВС;
- вторичный нагреватель из нержавеющей стали.
Очистку агрегатов первого типа лучше делать с помощью бустера, поскольку снять такой узел бывает довольно сложно. Шланги, ведущие от емкости, присоединяются вместо подачи холодной воды и выхода горячей, после чего запускается циркуляционный насос и сам котел. Температуру нагрева следует ограничить 50—55 градусами.
При наличии в двухконтурном котле вторичного теплообменника последний в большинстве случаев можно снять. Для этого снимается передняя панель, а затем откручивается блок управления и отодвигается в сторону. Вторичный теплообменник находится в нижней части и крепится 2 болтами. После снятия его погружают в кастрюлю с растворенной в воде лимонной кислотой и кипятят на газовой плите, о чем подробно рассказано на видео:
Механическая очистка котлов
Механическая очистка котлов является традиционным и наиболее распространённым методом очистки паровых котлов Е, ДЕ, КЕ, ДКВР, КРШ, ШБ.
Свое широкое применение данный метод получил благодаря своей простоте и низкой стоимости.
Оборудование для механической очистки представляет собой двигатель, привод, гибкий вал и вращающиеся насадки — шарошки раскидные, буры, щётки.
На снимке: оборудование для механической очистки паровых котлов
Подробнее о механическом способе очистки котлов читайте: здесь.
Базовые цены на механическую очистку паровых котлов в Москве и Московской области (при накипи до 0,5 мм. приведены в таблице:
Стоимость механической очистки котлов:
| Марка котла | Стоимость механической очистки, рублей | Срок очистки, дней |
| Е-1,0-0,9 | 55 000 | 1 |
| ДКВР-4/13 | 75 000 | 2 |
| ДКВР-6,5/13 | 95 000 | 2-3 |
| ДКВР-10/13 | 145 000 | 4-5 |
| ДЕ-10-14 | 165 000 | 5-7 |
| ДЕ-16-14 | 185 000 | 5-7 |
Механический метод промывки теплообменника
Основным отличием от химического метода является разборка всего теплообменника.
После этого каждая из деталей промывается отдельно струей воды под сильным напором. Такой способ применяют в очень редких случаях, когда загрязнение не поддается другим видам очистки.
Преимущества:
- эффективен при сильных загрязнениях, даже продукты коррозии можно отмыть только этим методом;
- исключается использование химии – это абсолютно безопасный метод;
- отсутствие необходимости в дополнительной утилизации промывающего раствора.
Недостатки:
- Основным минусом механической промывки остается разбор целого агрегата. Это сделать очень трудно, а некоторые приборы даже не имеют инструкцию по разборке. В любом случае это потребует больших сил и много времени.
- Для того чтобы напор воды был достаточно сильным, нужно применить дополнительный аппарат.
- Стоимость механической промывки значительно превысит химическую из-за больших трудозатрат.
Второй вариант механического способа:
- Первым шагом следует отключить котел от питания.
- Разобрать его и аккуратно вытащить теплообменник.
- Опустить элемент в емкость с раствором кислоты небольшой концентрации на время от 3 до 7 часов, в зависимости от степени загрязнения.
- Промыть теплообменник под проточной водой и установить на прежнее место.
Специалисты советуют при промывке водой немного постучать по прибору для улучшения чистки. Наиболее эффективен метод с замачиванием деталей, когда чистят двухконтурный котел.
Механическая чистка котла
Техническое обслуживание котельного и теплообменного оборудования включает в себя механическую очистку поверхностей нагрева или теплопередающих поверхностей.
Существуют очистки как внутренних поверхностей (водяные и паровые) так и внешних топочных пространств.
Общий вид котла
Очистка топочного пространства котла
Состояние топочного пространства до очистки после 1 года эксплуатации на газе. Не исключено, что ваше оборудование находится сейчас именно в таком состоянии. Рядом — состояние топочного пространства после чистки
Вид до и после промывки
Есть определенные доказанные цифры по экономии ресурсов, а именно: 1 мм сажи или отложений на теплопередающих поверхностях снижает КПД агрегата на 5-7% — другими словами, если при чистом котле вы платили за газ в месяц 100 рублей, то при грязном (условно) будете платить 107 рублей, а при очень грязном 121 рубль. После окончательного загрязнения котел просто порвет деформация металла или тепловые расширения. А если еще прибавить эффект от отложений внутри котла (водяная или паровая сторона), то умножаем на два
Вот по этому очень важно своевременно проводить техническое обслуживание оборудования и агрегатов задействованных в работе вашего инженерного комплекса
Описание процесса очистки топочного пространства котла
Промывка котла по газовой или дизельной стороне. Каждая операция по чистке или обслуживанию котла осуществляется после отключения топливного и электрического питания.
Чистка поверхностей нагрева должна производиться:
- один раз в три месяца при работе на дизельном топливе,
- один раз в год при работе на природном газе.
При использовании согласованных других видов топлива периодичность очистки определяется по результатам осмотров теплообменных поверхностей и замеров температур уходящих газов. Периодичность чистки зависит также от правильности настройки режима горения.
При повышении конечной температуры уходящих газов на 30 °С по сравнению с температурой при чистом котле на заданной нагрузке, необходимо провести чистку:
- открыть фронт, удалить интенсификаторы;
- выполнить механическую очистку жаровой трубы скребками и щетками, а дымогарных труб – ершами. Из труб второго хода сажа удаляется в коллектор дымовых газов. Сажу необходимо удалять из топки и коллектора дымовых газов пылесосом или ручным способом после каждой чистки;
- установить интенсификаторы, поврежденные заменить;
- очистить поверхность огнеупорного слоя фронтальной дверцы котла мягкой неметаллической щеткой-сметкой. Убедиться в отсутствии повреждений теплоизоляции (футеровки). В случае необходимости произвести ремонт теплоизоляции.
Примерно такие же операции проделывают при чистке малых настенных котлов и больших паровых котлов с множеством трубных (конвективных) пучков внутри топки.
Фото работ
Котёл после чистки Так же, предлагаем вам посмотреть на загрязненную пластину пластинчатого теплообменника. Где рыжий цвет — это отложения в следствии воды с примесями железа, блестящий цвет — металл пластины не взаимодействующий с теплоносителем (водой).
