Инструкция для твердотопливных котлов: схемы подключения, безопасность использования

Способы защиты тт котла и системы отопления от перегрева

Закипание системы отопления, является главным минусом применения твердотопливных котлов. Регулировать работу агрегатов достаточно сложно. Чтобы предотвратить закипание, в современных системах, используют многоуровневую защиту:{banner_downtext}

Малый круг отопления – первоначально, схема предотвращает выпадение конденсата. После того, как заработал большой круг отопления, конструкция играет роль узла подмеса.

Группа безопасности – включает воздухоотводчик, манометр и датчик давления. При чрезмерном перегреве, повышается давление в системе, что приводит к срыванию клапана и сбросу определенного количества воды из водяного контура.

Мембранный бак – давление в расширительном баке в закрытой системе отопления твердотопливного котла, меняется, в зависимости от нагрева теплоносителя. Емкость подбирается из учета от общего объема теплоносителя, по специальным формулам. Давление в системе отопления должно быть не более 2 мБар. Большинство теплообменников тт котлов, не выдерживают больших параметров и деформируются при перегреве.

Буферная емкость – подсоединение твердотопливного отопительного котла к системе отопления через бойлер накопитель, делает фактически невозможным закипание теплоносителя.

Подключение циркуляционного насоса – при отключении электроэнергии, движение теплоносителя останавливается, что приводит к практически моментальному закипанию. Правила безопасности требуют подключения насоса через источник бесперебойного питания.

Оптимальный объем системы отопления высчитывается по формуле, 1 кВт = 15 л воды. Полученный результат используется при подборе расширительного мембранного бака или определения необходимого количества теплоносителя / антифриза.

Что лучше залить в систему отопления при обогреве твердотопливным котлом

Система обогрева, с подключенным к ней твердотопливным котлом, может работать практически на любом типе теплоносителя. На выбор влияет несколько факторов:

Тип здания – в отапливаемых помещениях, целесообразнее использовать в качестве жидкости для системы отопления, обычную воду.

Если планируется топить здание время от времени, лучше применять незамерзающую жидкость.

Антифриз, используемый для отопительных систем, помимо своего основного качества (замерзания при -15°С), имеет еще одно свойство. Для нагрева жидкости, требуются большие затраты тепла. Соответственно, закипание антифриза наблюдается реже, чем обычной или дистиллированной воды.

Выбор обвязки твердотопливного котла влияет на безопасность и сроки эксплуатации отопительного оборудования. Расчет системы обогрева, требует привлечения квалифицированного специалиста теплотехника.

Процесс сборки

Процесс создания котла включает несколько этапов. При изготовлении каждого элемента стоит учитывать особые условия эксплуатации изготавливаемого изделия.

Отрезаем от толстостенной трубы диаметром 100 мм отрезок, длина которого будет равна высоте топки. К нижней части привариваем болт. Из стального листа вырезаем круг такого же диаметра, как труба или большего. Просверливаем в круге отверстие, достаточное для прохождения болта, приваренного к трубе. Соединяем круг и воздуховодную трубу, закрутив гайку на болт.

В итоге мы получим трубу для подачи воздуха, нижняя часть которой может закрываться свободно двигающимся металлическим кругом. В процессе эксплуатации это позволит регулировать интенсивность горения дров и, следовательно, температуру в помещении.

С помощью болгарки и диска по металлу делаем в трубе вертикальные прорези толщиной приблизительно 10 мм. Через них воздух будет поступать в топочную камеру.

Корпус (топка)

Для корпуса потребуется цилиндр с герметичным дном диаметром 400 мм и длиной 1000 мм. Размеры могут быть иными, в зависимости от имеющегося свободного пространства, но достаточными для закладки дров. Можно использовать готовую бочку или приварить к стальному толстостенному цилиндру днище.

Иногда котлы для отопления изготавливают из баллонов из-под газа для более длительного срока службы.

Дымоход

В верхней части корпуса формируем отверстие для отвода газов. Его диаметр должен быть не менее 100 мм. К отверстию привариваем трубу, через которую будет осуществляться отвод отработавших газов.

Длина трубы выбирается в зависимости от конструктивных соображений.

Соединяем корпус и устройство подачи воздуха

В днище корпуса вырезаем отверстие диаметром равным диаметру воздухоподающей трубы. Вставляем трубу внутрь корпуса таким образом, чтобы поддувало выходило за пределы днища.

Из металлического листа толщиной 10 мм вырезаем круг, размер которого немного меньше диаметра корпуса. Привариваем к нему ручку, изготовленную из арматуры или стальной проволоки.

Это значительно упростит последующую эксплуатацию котла.

Конвекционный кожух

Из листовой стали изготавливаем цилиндр или отрезаем кусок трубы, диаметр которой на несколько сантиметров больше наружного диаметра топки (корпуса). Можно использовать трубу диаметром 500 мм. Соединяем вместе конвекционный кожух и топку.

Сделать это можно с помощью металлических перемычек, привариваемых к внутренней поверхности кожуха и наружной поверхности топки, если зазор получился достаточно большой. При меньшем зазоре можно приварить кожух к топке по всему периметру.

Из стального листа вырезаем круг такого же диаметра как топка или чуть больше. Привариваем к ней ручки, используя электроды, проволоку или другие подручные средства.

Учитывая, что в процессе эксплуатации котла ручки могут сильно нагреваться, стоит предусмотреть специальную защиту из материала с низкой теплопроводностью.

Ножки

Для обеспечения длительного горения к дну привариваем ножки. Их высота должна быть достаточной, чтобы поднять дровяной котел минимум на 25 см над уровнем пола. Для этого можно использовать различный прокат (швеллер, уголок).

Поздравляем, вы изготовили дровяной котел своими руками. Можно приступать к обогреву дома. Для этого достаточно загрузить дрова и поджечь их, открыв крышку и теплорассеивающий диск.

Несмотря на то, что наука и технологии ушли далеко вперед, не стоит отрицать, что даже сегодня использование таких приборов, как котлы дровяные для отопления дома, является распространенным.

Большинство моделей современных дровяных котлов сегодня сочетают в себе такие два элемента: традиционный источник тепловой энергии – дрова, а также систему парового отопления, которая вошла в обиход относительно в недавнем времени – 100-150 лет назад.

Для тех, кто проживает в городе, может показаться странным подобное гонение за традициями древности в виде дровяных котлов. Однако этого нельзя сказать о деревнях и селах. Ведь здесь нет проходящей газовой магистрали, электричество скачет, да и оплачивать счета будет дорого. Именно в таком случае котлы дровяные для отопления дома станут единственным спасением для людей в холодную пору.

Правила чистки и ухода за котлом и дымоходом

При снижении теплоотдачи ТТК следует проверить его состояние. Возможно, причиной стало загрязнение его сажей. Для очистки необходимо дождаться полного остывания всей конструкции, открыть решетки и поддувало, с помощью металлической кочерги счистить накопления со стенок.

Сажа опускается на остатки топлива, которые также следует удалить, чтобы снова загрузить камеру. Самостоятельно очистить дымоход трудно, особенно при наличии нескольких изгибов. На его стенках скапливаются сажа, конденсат, в результате ухудшается тяга, повышается риск возникновения пожара.

жидкая теплоизоляция

Конструкционные особенности и устройство

Камера для закладки топлива любого котла длительного горения отличается внушительными размерами. Это параметр напрямую влияет на время перегорания топливной закладки. В настоящее время встречаются две успешно конкурирующие между собой технологии, реализуемые в ТТ котлах: речь идет о приборах Булерьян и Стропува. Дороговизна и сложность изготовления чертежа котла длительного горения своими руками ставит определенные препятствия на пути распространения последнего из них на территории нашей страны. В отличии от него, метод Булерьян широко используем народными умельцами для самостоятельной организации отопления загородных домов.

Чертеж котла длительного горения на твердом топливе Булерьян состоит из следующих узлов:

Металлического корпуса, закрывающего внутренние камеры.
Нижней камеры для сжигания топлива.
Верхней камеры для сжигания газа.
Дверцы для закладки дров. Она расположена в верхней части конструкции из-за больших размеров нижнего отсека для закладки ресурса.
Дымового патрубка. Он находится в верхней части котла и подключен к дымоходу.
Зольная камера. Расположена внизу котла и предназначена для его чистки.

Также имеется еще одна любопытная деталь. Как известно, в обычных печах функция поддувала выполняется зольником: именно через него поступает необходимый для горения воздух. В случае с Булерьян зольный отсек делается полностью герметичным: каналом подачи воздуха здесь является верхняя воздушная камера. Для регулировки подачи кислорода в верхней части этой камеры имеется заслонка. По ходу сгорания дрова в топке постепенно оседают, что приводит к опусканию распределителя. Таким образом обеспечивается беспрерывная подача свежего воздуха.

Устройство твердотопливного котла длительного горения следующее:

Топка. Главный конструкционный элемент любого котла или печи. Предназначается для сжигания в нем топлива.
Отдел для дожига газа. Здесь догорают газы, поступившие из топки.
Зольник. Отсек для сборки пепла. Он нуждается в регулярной чистке.
Дымоход. Канал для отведения за пределы жилища продуктов сгорания.

Схемы подключения котла

После проведения подготовительных работ проводится монтаж прибора. Лучше доверить работу профессионалам в этом деле или проконсультироваться со специалистом перед выполнением своими руками.

Этапы подключения котла к системе

Монтаж обогревательного оборудования проводится в несколько этапов. Специалисты настоятельно рекомендуют соблюдать последовательность для получения хорошего результата.

Алгоритм действий следующий:

Подготовка основания, на котором будет стоять устройство.
Защита стен и потолка, монтирование вентиляционных окошек для обеспечения газообмена.
Подключение элементов безопасности и врезка труб, идущих к радиаторам. Схема подключения индивидуальная для каждого помещения, ее разрабатывают специалисты.
Монтаж дымохода и генератора, если котел требует подключения к системе электроснабжения.
Закачка воды в систему, выявление утечек и неисправностей.
Проверка положения всех заслонок на устройстве и дымоходе.

Далее можно приступать к закладке топлива и растопке.

Самотечная

Самотечная отопительная система считается наиболее предпочтительным вариантом для твердотопливных моделей, особенно в частном доме. Она проста в монтаже, не требует специальных устройств

Не зависит от источника электроэнергии, что немаловажно при монтаже в отдаленных от мегаполиса населенных пунктах

Обычно такая система устанавливается открытым способом, когда расширительный бак находится гораздо выше, чем отопительное устройство и все радиаторы в комнатах, что позволяет теплоносителю под действием гравитации распространяться по трубам без дополнительного насоса.

Важно обеспечить нормальный наклон всех труб, идущих от радиаторов, чтобы вода могла свободно стекать. Система имеет несколько недостатков:

Система имеет несколько недостатков:

необходимость регулярного закачивания воды в расширительный бак по причине ее быстрого испарения;
попадание воздуха в систему, что вызывает коррозию внутреннего слоя труб;
неравномерное распределение теплоносителя по всем радиаторам.

Несмотря на недостатки, система популярна и часто применяется.

Принудительная

Принудительная система гораздо удобнее и проще в применении, обеспечивает равномерное распределение теплоносителя и одинаковую температуру во всех радиаторах благодаря специальному насосу.

Он устанавливается вблизи расширительного бака или врезается в другом месте системы, постоянно перегоняет воду по трубам, она медленнее испаряется и не закипает, что немаловажно, если отопительное приспособление не оснащено терморегулятором. Требования к месту установки бака при использовании принудительной системы минимальны

Уклон труб, идущих от радиатора, также не имеет значения

Требования к месту установки бака при использовании принудительной системы минимальны. Уклон труб, идущих от радиатора, также не имеет значения.

Требования к газовой котельной в доме из дерева

Основные правила установки настенного газового котла в деревянном доме, затрагивают три важных области:

Нормы, оговаривающие минимальные требования к котельной.

Правила подключения системы дымоудаления и вентиляции.

Существующие правила пожарной безопасности.

Допустимые нормы обустройства газовой котельной внутри деревянного здания, оговаривают типы и виды внутренней отделки, систему безопасности, наличие пожарной сигнализации и средств пожаротушения.

Для установки котла в деревянном доме, нужно строгое соблюдение существующих требований. Газовая котельная является местом повышенной пожарной опасности, что потребуется учитывать при обустройстве.

Нормы помещения котельной

Требования к установке напольного газового котла отопления в деревянном доме, учитывают особенности эксплуатации и повышенную пожарную опасность, связанную с конструкционным материалом здания. В связи с этим, нормы указывают на необходимость соблюдения следующих требований:

Объем помещения котельной рассчитывается, исходя из общей производительности отопительного оборудования. Газовый котел до 30 кВт, устанавливают в изолированном помещении не менее 9 м³. При условии, что высота потолков будет не менее 2,5 м.

Разрешается расположение газового котла в любом техническом помещении деревянного дома. Санитарные нормы запрещают устанавливать отопительное оборудование в жилых комнатах, а также кухнях-гостиных. Некоторые ограничения затрагивают месторасположение котла в доме.Нормы ППБ запрещают оборудовать помещение котельной в подвале, но допускают, с несколькими оговорками, установку газового котла в цокольном этаже.

Котельная огораживается от жилых комнат стеной. Для увеличения огнестойкости, стены покрывают специальными пропитками. В котельной устанавливают дверное полотно с минимальной шириной 80 см, не прилегающее внизу к коробу, для постоянного притока свежего воздуха.

Обязательно наличие естественного освещения, а также форточки для проветривания.

Если согласовать проект будущего дома с представителями газового хозяйства еще на этапе изготовления рабочих схем, можно избежать ненужных материальных затрат на переделку здания.

Организация вентиляции и дымоудаления

В деревянном доме, особое внимание уделяют установке приточно-вытяжной вентиляции и правильному подключению системы дымоотведения. Минимальные требования, распространяющиеся на котельную:

Устройство вытяжки – диаметр вентиляционного канала, рассчитывается исходя из производительности котла – 8 см² на каждый киловатт мощности.

Установка трубы дымоотведения осуществляется с соблюдением противопожарных расстояний и разрывов. Высота дымохода, рассчитывается, в зависимости удаленности от козырька кровли. Оголовок трубы нельзя закрывать декоративными элементами. Для увеличения характеристик тяги, рекомендуется установить дефлектор.

Не допускается, чтобы горизонтальный участок дымохода, имел суммарную длину более 3 метров. На всю систему дымоотведения, разрешается установить не более 2 поворотных муфт.

Некоторые требования к дымоходам и приточной вентиляции, оговариваются в правилах пожарной безопасности.

Пожарные нормы для котла на газе в доме из дерева

Пожарные правила затрагивают: размещение котла, обустройство котельной и монтаж системы дымоотведения:

Размещение котла – оптимально использование под нужды котельной, отдельно стоящего здания, изготовленного из негорючих материалов: керамического или силикатного кирпича, пеноблоков, газобетона и т.п. Допускается установка котельной в доме, при условии, соблюдения условий ППБ.

Пол и стены котельной облицовывают негорючими материалами. Если такой возможности нет, требования по пожаробезопасности, оговаривают необходимость частичной защиты поверхностей в месте расположения котла и проведения дымохода.Стены и пол защищают негорючими базальтовыми утеплителями. Дополнительную защиту, обеспечивают специальные противопожарные составы. Потребуется предварительная подготовка стен, потолка, полов, посредством обработки мастиками или пропитками, с высокой степенью огнестойкости.

При прохождении дымохода через плиты перекрытия и кровлю, используют специальную противопожарную разделку.

Огнестойкие материалы для стен, которыми рекомендуется облицевать поверхность – это штукатурные гипсовые растворы, ГВЛ плиты и др.

Очистка конвективных поверхностей нагрева от сажистых отложений

При сжигании органического топлива (уголь) в котельных установках любой производительности неизбежно возникают вопросы очистки поверхностей нагрева от наружных золошлаковых и сажистых отложений.

Загрязнение наружных поверхностей нагрева приводит: к увеличению температуры уходящих газов, аэродинамического сопротивления газового тракта и, как следствие,

к снижению производительности и КПД котлоагрегата;
к перерасходу топлива,
повышению затрат на собственные нужды,
ухудшению экологических показателей из-за завышения тепловых выбросов также окислов азота и серы, в последнем случае по причине нарушения аэродинамики топочного пространства.
После 3000 ч. но не позднее 6000 ч. эксплуатации водогрейного котла, произвести контроль работы газовоздушного тракта котельной установки по показаниям контрольно-измерительным приборам. В случае снижения разряжения в топочной камере, потери развиваемого напора дымососа, следует произвести остановку котла для проведения работ по прочистке газоходов котла и дымовой трубы от осевшей золы и сажи.

Очистку конвективной части котла осуществлять путем промывки холодной водой, либо обдувкой сжатым воздухом при помощи компрессора до полной очистки поверхностей нагрева.

Эксплуатация водогрейных котлов после промывки водой начинается только после полной просушки тепловой изоляции конвективной части.

Процесс сборки

Процесс создания котла включает несколько этапов. При изготовлении каждого элемента стоит учитывать особые условия эксплуатации изготавливаемого изделия.

Устройство подачи воздуха

Отрезаем от толстостенной трубы диаметром 100 мм отрезок, длина которого будет равна высоте топки. К нижней части привариваем болт. Из стального листа вырезаем круг такого же диаметра, как труба или большего. Просверливаем в круге отверстие, достаточное для прохождения болта, приваренного к трубе. Соединяем круг и воздуховодную трубу, закрутив гайку на болт.

В итоге мы получим трубу для подачи воздуха, нижняя часть которой может закрываться свободно двигающимся металлическим кругом. В процессе эксплуатации это позволит регулировать интенсивность горения дров и, следовательно, температуру в помещении.

С помощью болгарки и диска по металлу делаем в трубе вертикальные прорези толщиной приблизительно 10 мм. Через них воздух будет поступать в топочную камеру.