Преимущества и недостатки экструдированного пенополистирола: отзывы и видеообзор

Технические характеристики

Технические характеристики пеноплекса позволяют использовать материал для утепления в различных климатических зонах страны.

Основными качествами утеплителя являются:

  1. Теплопроводность — пеноплекс обладает отличными теплоизоляционными характеристиками. Средний показатель теплопроводности составляет 0,03 Вт/м·ºК.
  2. Влагостойкость — благодаря тому, что пеноплекс не впитывает воду его можно успешно использовать для утепления кровли, фундаментов и цокольных этажей. Во многих случаях применение материала позволяет обойтись без дополнительных мероприятий по нанесению влагозащитного слоя на стены.
  3. Химическая устойчивость — не вступает в химическую реакцию со многими материалами применяемыми в строительстве. Есть исключения, растворители: бензин, толуол, керосин, ацетон и дизельное топливо способны полностью растворить материал. Поэтому во время хранения, транспортировки и выполнения ремонтных работ следует полностью исключить вероятность контакта с ними утеплителя.
  4. Биологическое воздействие на пеноплекс совершенно не оказывается со стороны грибов и другой микрофлоры каких-либо негативных воздействий. Повредить плиту утеплителя могут только грызуны, которые без особых усилий делают ходы в материале.
  5. Устойчивость к механическому повреждению — отлично переносит высокие нагрузки. Например, при 10% линейной деформации прочность материала составляет не менее 0,2 МПа.
  6. Пожаробезопасность — материал является горючим, но при добавлении в состав антипиренов, пламя способно самозатухать. Следует отметить, что при горении плита выделяет едкий, опасный для здоровья человека дым.
  7. Температура эксплуатации — средний показатель рабочих температур составляет от — 50 до + 75 градусов. В этом диапазоне пеноплекс полностью сохраняет свои механические качества и физические свойства. Если во время эксплуатации материал будет подвергнут воздействию более высокой температуры, то возможно его оплавление, а при морозе ниже минус 50 градусов утеплитель станет хрупким и ломким.
  8. Экологичность — современные технологии позволяют изготавливать полимерные изделия без добавления токсичных веществ, поэтому утеплитель, при правильной эксплуатации абсолютно безопасен для здоровья.
  9. Срок эксплуатации — при правильно осуществлённом монтаже и эксплуатации, теплоизоляция из пеноплекса прослужит не менее 50 лет без снижения теплоизолирующих свойств.

Производители и цена

Чтобы утеплитель в полной мере соответствовал характеристикам, изготовленного по ГОСТу рекомендуется приобретать продукцию известных производителей.

1. BASF — концерн является ведущим в химической отрасли, в том числе и в производстве синтетических утеплителей. Пеноплекс BASF обладает высочайшим качеством и реализуется на рынке по относительно невысокой цене. Размеры и цена за штуку отличаются, например, материал толщиной 20 мм будет стоить около 70 рублей. Плиту толщиной 40 мм можно приобрести за 140 рублей.

2. Polimeri Europa — утеплитель этого производителя также не уступает по качеству и разнообразию видов. Но стоимость выше, чем у конкурентов. Цена пеноплекс 100x600x1200 Polimeri Europa составит около 400 рублей за лист.

3. Nova Chemicals — пенополистирол известной канадской кампании, специализирующейся на выпуске химической продукции. Цена пеноплекс 50x600x1200 мм Nova Chemicals на отечественном рынке 205 рублей за лист.

4. Styrochem — пенополистирол производства Финляндии. Отличается хорошим качеством относительно невысокой стоимостью и большим выбором размеров. Приобрести пеноплекс этой фирмы на российском рынке можно от 130 рублей за 40x600x1200 мм (стоимость 1 ед.).

5. Технониколь — отечественный производитель пеноплекса, продукция которого может успешно конкурировать с лучшими образцами утеплителя иностранного производства. Приобрести пенополистирол «Технониколь» можно от 63 рублей за лист размером 20x600x1200.

Количество листов в упаковке в зависимости от толщины материала, смотрите в таблице:

Классификация строительного пенополистирола

Технологии использования материалов на основе полистирола зависят от внешнего вида, габаритов и физических свойств. В соответствии с этим различают следующие группы ППС:

Блочный (маркировка ПСБ-С).

Более известен как пенопласт. Отменные шумо-, тепло-, гидроизоляционные характеристики позволяют использовать его прежде всего как утеплитель, причем зачастую без дополнительной защиты от пара, ветра или влаги. Реализуется плитами различной ширины и длины, имеет сторонников среди покупателей и конкурентов среди производителей (особенно минеральной ваты).

Пенополистирольная опалубка несъемная.

Почти полвека технология возведения домов предусматривает подобную опалубку. На сегодняшний день есть больше ста надежных систем на ее основе. В России известны два направления работ по данной технологии:

  1. Способ армированных ППС-плит (жидкий бетон наносится поверх пенополистирола, оказываясь внутри стены).
  2. Способ блок-оболочек (бетон заливается внутрь стены, оказываясь между двух слоев утеплителя).

Экструдированный ППС.

Внешне напоминает блочный, но кардинально отличается от него коэффициентом водопоглощения. Известные производители утеплителя в РФ — концерны «тТехноНиколь», «Пеноплекс», «Урса», «Техноплекс». Производство основано на европейских технологиях, однако российский аналог выпуска экструдированного материала существует с 1995 года.

Полистиролбетон.

Разновидность облегченного бетона, являющего собой смесь цемента, вспененного полистирола и минеральных элементов. Прочность, морозостойкость, химическая инертность, малая плотность, низкий коэффициент теплопроводности — эти свойства позволяют утеплять с его помощью любой тип зданий, а правильная геометрическая форма существенно упрощает кладку плит и экономит время работы. Относится к группе Г1 по пожарной устойчивости (трудно воспламеняемые).

Помимо перечисленных, встречаются другие модификации полистирола, находящие применение при обустройстве невентилируемых фасадных систем, монтаже пластиковых окон (полистирольные вкладки для улучшения терморегуляции и предотвращения конденсирования), а также финишной отделке потолков жилых домов.

Сфера применения экструдированного пенополистирола

Несмотря на запрещение в США и отдельных странах Европы использования пенополистирола, объемы производства и потребления ЭППС растут с каждым годом на 3-4%. Запрет в большей части касался производства ЭППС, а не его использования, и прежде всего из-за применения фреонов. Сегодня фреон и углекислый газ используют в производстве экструдированных материалов только Китай и Россия.

Экструдированный пенополистирол является материалом номер один для утепления построек малой и средней этажности и практически всех коммуникаций и подземных строений.

Причины массового использования ЭППС связаны с его техническими и эксплуатационными характеристиками:

  1. Высокие теплоизолирующие качества ЭППС, лист пеноплекса, толщиной в 20 мм, эквивалентен 40 мм минерального волоконного мата и 200 мм деревянного бруса. Средняя теплопроводность ЭППС составляет 0.03 Вт/м∙К;Благодаря повышенной плотности и частичной упорядоченности структуры ячеек экструдированный материал способен выдерживать серьезные контактные и изгибающие нагрузки, в пределах 0,4-1,0 кг/см2. Для пенопласта данный показатель в 20 раз меньше;Устойчивость экструдированного пенополистирола к разрушительному действию грибковой и бактериальной микрофлоры, повышенной кислотности, загрязнению, перепадам температур.

Важно!Единственное, чего боится любой пенополистирол, – это воздействия ультрафиолетового излучения и органических полярных растворителей — спирта, ацетона, дихлорэтана, а также жидких непредельных и ароматических углеводородов

Плюсы и минусы

Теперь стоит рассмотреть в чем же преимущества одного и другого материалов. Ведь для чего-то же каждый из них был придуман и пользуется спросом у потребителей.

Пенопласт

Основными положительными качествами пенопласта можно назвать:

  • Использование его в качестве утеплителя стен как внутри, так и снаружи здания.
  • Сравнительно невысокая цена, поэтому он и пользуется спросом у потребителей.
  • Материал достаточно влагостойкий.
  • Имеет небольшой вес.
  • Легок в использовании и монтаже. Кроме того, его просто нарезать, используя нож или другой режущий предмет.
  • Хороший утеплитель для фундаментов.
  • Пенопласт можно резать под различными углами, а также вырезать из него любые фигуры.
  • Материал поддается покраске и штукатурке.

Пенопласт является хорошим утеплителем для фундамента

К минусам материала можно отнести:

  • Толщина используемого материала не должна превышать 3 см.
  • Для лучшего крепления материала на стену его необходимо перфорировать, например, игольчатым валиком.
  • Необходимо заботиться о противопожарном покрытии для материала.
  • При монтаже листов пенопласта его необходимо полностью промазывать клеем.
  • При выравнивании листа необходимо использовать влагозащитную шпаклевку.

Видно, что материал имеет как положительные стороны, так и отрицательные. Поэтому перед покупкой необходимо взвесить все за и против, чтобы не попасть впросак.

Пенополистирол

Основными его плюсами можно назвать:

  • Плохо пропускает тепло, то есть оно остается внутри помещения.
  • Плохо пропускает влагу, а это значит, что даже если материал будет находиться под дождем в течение нескольких часов, он останется сухим.
  • Несмотря на свое искусственное происхождение он позволяет дому или любому другому строению дышать.
  • Не подвержен гниению.
  • Не поражается грибком.
  • Долговечен. Может прослужить около 50 лет.
  • Материал хорошо использовать в качестве звукоизолятора. Потому что он имеет однородную структуру, которая заглушает и поглощает звуки.

К минусам данного материала относятся:

  • Цена. Такой материал является не самым дешевым. Именно поэтому многие потребители покупают пенопласт.
  • Данный материал разрушается под воздействием некоторых растворителей.
  • Пенополистирол подвержен разрушению его грызунами. Им достаточно легко построить в материале ходы и домики.
  • Также, как и пенопласт пенополистирол является горючим материалом. Поэтому необходимо позаботиться о безопасности. Покрыть его специальным раствором.

Видно, что положительные стороны пенополистирола достаточно привлекательны, в некоторых случаях даже лучше, чем у пенопласта. Однако, основным и порой определяющими минусом является высокая цена материала.

Что такое экструдированный полистирол

Этот материал известен достаточно давно, ведь его изобрели более 60 лет назад. Экструдированный пенополистирол стал продолжением совершенствования строительных и изолирующих материалов. По сути, это пластик, отличие которого заключается в наличии равномерной ячеистой структуры. Технология изготовления листов ЭПП заключается в смешивании гранул полистирола, осуществляемом в условиях высокого давления и температуры, что сопровождается добавлением в состав вспенивающего компонента.

В качестве последнего может использоваться смесь легких фреонов и двуокись углерода. Далее полученный состав начинают выдавливать из экструдера. В результате получается готовый продукт, представленный в виде прозрачных или цветных листов. Прежде чем использовать его для решения тех или иных задач, плиты обязательно просушивают. Экструдированный полистирол предлагается к продаже в виде листов пластмассы, которые постоянно подвергаются воздействию ультрафиолетовых лучей. Уникальность этого продукта во многом связано с его великолепными теплоизоляционными и прочностными качествами, добиться чего удается за счет использования специальной технологии, а также однородного состава и структуры, представленной в виде мелких ячеек.

Особенности ЭПП

Если попытаться выяснить, какие химические вещества входят в состав экструдированного пенополистирола, то можно заметить, что в этом плане он очень схож с пенопластом. Но это неудивительно, учитывая что и тот, и другой создавались на базе полистирола. В то же время пенопласт не в состоянии на равных конкурировать с экструзионным пенополистиролом по его возможностям. Широкая функциональность этого материала связана с особенностями используемым методом его производства. Главным отличием от пенопласта следует назвать то, что при изготовлении последнего не используется экструдер. Однако именно благодаря экструзии полимер и получает возможность приобрести совершенно новые свойства.

По мере плавления гранулы соединяются друг с другом, формируя однородную вязкую массу, в результате чего сырье начинает постепенно приобретать вязкотекучую консистенцию. При прохождении последующих этапов производства этот материал не меняется своего состояния, стабильность которого обеспечивают неразрывные межмолекулярные связи. Если проанализировать микроструктуру экструдированного пенополистирола, то она является полностью дискретной и представлена в виде ячеек, содержащих внутри себя газ. Ввиду того, что этот материал имеет поры, он устойчив к впитыванию пара и влаги. Как раз этими качествами и не обладает пористый пенопласт.

Еще немного о свойствах

Помимо того, что экструдированный пенополистирол используется в масштабном строительстве, он может служить и просто упаковочным материалом. Для этой роли он прекрасно подходит, так как имеет хорошие амортизационные свойства и небольшую плотность.

Звукоизоляционные свойства экструзионного пенополистирола лучше, чем у минеральной ваты или пенопласта. Осуществлять монтаж плит пенополистирола достаточно легко. Но главным достоинством материала является его высокая прочность. Благодаря своей прочности, он может служить не только утеплителем, но и полноценным стройматериалом.

Еще по этой теме на нашем сайте:

  1. Энергофлекс для труб — технические характеристики утеплителя
    1. Инженерным системам нужна шумовая и теплоизоляция. Для этого идеально подходит такой материал, как энергофлекс. Эти трубки из полиэтиленовой пены долговечны, прочны, отлично противостоят агрессивным средам.

Провод ПВС — расшифровка и технические характеристики

Провод ПВС, расшифровка которого звучит как «провод в виниловой оболочке соединительный», применяется для передачи электроэнергии в производственных и бытовых условиях.

Кабель ВВГНГ LS — основные технические характеристики

  1. ВВГНГ LS включает в себя проводящие ток жилы из меди, состоящие из одной или нескольких проволок разной формы, выполненных в соответствии с ГОСТом 22483. Индекс.

Кабель ПУГНП — расшифровка и технические характеристики

  1. Провод ПУГНП, расшифровка аббревиатуры которого звучит как «провод универсальный гибкий плоский», широко применяется электриками. Выпускается провод в двух вариантах: двухжильном и трехжильном. Независимо от того.

Область применения

Материал начали широко применять при строительстве железнодорожных путей и автодорог. Также он используется для теплоизоляции цоколей и фундаментов, для теплоизоляции слоистой кладки и т.д. ЭПП применяется и для теплоизоляции спортплощадок, катков и холодильных установок.

Помимо использования в постройке автодорог, ЭПП используется и в устройстве взлетных полос. Экструдированный пенополистирол технические характеристики для этого имеет просто отличные. Плотность этого материала – 38-45 кг/м³, высокая прочность на сжатие, низкая теплопроводность и водопоглощение, небольшой удельный вес. Значение величины теплопроводности экструзионного пенополистирола близко к коэффициенту теплопроводности воздуха.

Применение экструзионного пенополистирола в возведении зданий позволяет значительно уменьшить их вес, что ведет к значительной экономии, как благодаря тому, что строению требуется не такой массивный фундамент, так и потому что спецтехника потребляет меньше топлива в процессе работ.

Экструзионный пенополистирол по своей структуре является застывшей пеной. Он отлично противостоит воздействию агрессивных минеральных сред и влаге. Кстати, лучшую химическую стойкость имеет пенополистирол, который был получен беспрессовым способом. Хотя по механическим свойствам он уступает варианту, полученному прессовым методом.

Хорош экструдированный пенополистирол также тем, что противостоит грибку и гнилостным бактериям, грызуны ему тоже не страшны. Его рабочая температура – 60-75°C. Есть у этого материала и минус – в нем содержится горючий поробразователь. Это, к примеру, может быть изопентан. Для снижения действия порообразователя вводятся антипирены.

Что такое пеноплекс

Чтобы правильно выполнить утеплительные работы пеноплексом, необходимо знать об основных технических возможностях материала. Пеноплекс является разновидностью пенопласта, которая значительно превосходит своего предшественника по многим параметрам.

Основа пеноплекса — полистирольная крошка, которая в специальной камере подвергается воздействию высокой температуры с добавлением веществ продуцирующих при нагревании газ. Таким образом осуществляется вспенивание расплавленной полистирольной массы.

На этапе производства в смесь добавляются различные пластификаторы, светостабилизаторы, антиокислители и другие улучшающие прочностные, и эстетические качества наполнители. Заключительным этапом производства пеноплекса является его выдавливание из экструдера с последующим равномерным остыванием на транспортной ленте. Где материалу придаётся форма плиты или блока.

Если пенополистирол экструзионный был изготовлен без нарушения технологии производства, то готовый материал будет представлять собой однородную структуру с размером ячейки менее 0,3 мм. При этом, количество синтетического материала не должно превышать 2% от объёма готового изделия, остальной объём приходится на газ-наполнитель.

Что это такое?

Для производства пенополистирола используют полимерную массу, которую подвергают обработке паром под высоким давлением. Результатом обработки становится увеличение массы в объеме.

Вспененный материал имеет многочисленные воздушные пузырьки, которые имеют тонкие оболочки. По сути, пенополистирол – это пена, обладающая достаточной прочностью и твердостью, позволяющая удерживать тепло. В обиходе пенополистирол называется пенопластом. Технология получения материала подразумевает заполнение гранул стирола газом, растворенным в полимерной основе. Это общая основа технологии производства для двух материалов, однако отличительные характеристики у материалов есть.

В обычном пенопласте для заполнения гранул используется обычный природный газ. Пожароустойчивые варианты наполняются углекислым газом. Еще существуют варианты вакуумного пенопласта, в котором вовсе отсутствует газовая составляющая.

Например, внешне у пенопласта можно выделить гранулированные составляющие, тогда как пенополистирол – более однородный материал. Если переломить пенопласт пополам, образуется много гранул. У пенополистирола нет такого качества. Пенопласт дешевле, что является существенным подспорьем при наружном утеплении зданий. У пенополистирола лучшая механическая прочность.

Утепление полистиролом деревянных стен имеет ограничение в связи с тем, что пенопласт имеет большую герметичность, чем фасадная древесина. Сам пенополистирол не подвергается гниению. Так как материал полностью синтетический, он биологически нейтрален к появлению плесени и грибков.

На сегодняшний момент пенополистирол характеризуется удобством и доступностью. Основное достоинство материала – бесспорные теплоизолирующие свойства. Пенопласт отличается долговечностью и удобством в работе. Это идеальный выбор для стен из кирпича и бетона

При работе с материалом важно не забывать про особенности древесины

Пенополистирол имеет две основные разновидности:

  • Экструдированный. Он представляет собой непресованный материал, который изготавливается при использовании такого оборудования, как экструдер. Некоторые производители называют эту разновидность экструзионной.
  • Экструзионный материал – это обработанная несколько иначе полимерная масса, имеющая более однородную структуру. Обычно из него делают одноразовую упаковку для продуктов и одноразовую посуду.
  • Еще существует прессованный пенополистирол, который отличается повышенной прочностью.
  • Автоклавный пенополистирол представляет собой экструзионную разновидность, но упоминается производителями редко.
  • Беспрессовый пенополистирол – популярная разновидность, которая обладает относительной хрупкостью, но покупателей привлекает конечная стоимость материала.

В целом, пенополистирол – материал с неоднозначными характеристиками. Достоинства и недостатки материала бурно обсуждаются и любителями, и профессионалами строительной сферы. Разберем их подробнее.

Еще немного о свойствах

Помимо того, что экструдированный пенополистирол используется в масштабном строительстве, он может служить и просто упаковочным материалом. Для этой роли он прекрасно подходит, так как имеет хорошие амортизационные свойства и небольшую плотность.

Звукоизоляционные свойства экструзионного пенополистирола лучше, чем у минеральной ваты или пенопласта. Осуществлять монтаж плит пенополистирола достаточно легко. Но главным достоинством материала является его высокая прочность. Благодаря своей прочности, он может служить не только утеплителем, но и полноценным стройматериалом.

Прессовый пенополистирол

Он производится прессовым методом в присутствии латексных марок поливинилхлорида и газообразователей. Структура материала содержит замкнутые ячейки.

Он обладает следующими свойствами:

  • хорошие электроизоляционные характеристики;
  • низкое водопоглощение;
  • отличные тепло- и звукоизоляционные характеристики;
  • материал радиопрозрачен;
  • обладает высокой биологической стойкостью (не может служить питательной средой для грибка и бактерий).

Эти свойства обусловили его применение в качестве тепло- и звукоизоляции:

  • термосов и холодильников;
  • специальной тары;
  • кузовов вагонов и автомобильного транспорта;
  • в судостроении для уменьшения массы корпуса судна.

Высокие электроизоляционные характеристики позволяют использовать его при производстве изделий в электро- и радиопромышленности. Благодаря радиопрозрачности он применяется также и в радиотехнике.

Особенности производства

Технология производства листов материала заключается в том, что при большой температуре и давлении смешиваются его гранулы, и вместе с этим вводится вспенивающий агент, которым является, например, двуокись углерода или смесь легких фреонов.

Далее смесь продавливается через экструдер. Потому экструдированный пенополистирол, технические характеристики которого очень хороши, и получил свое название. Получившееся изделие представляет собой прозрачный или цветной лист. Готовыми к использованию эти листы считаются после того, как пройдут просушку.

Данный метод производства обеспечивает однородность структуры материала. Благодаря этому, экструзионный пенополистирол технические характеристики имеет отличные. В частности, высока прочность материала и его теплоизоляционные свойства.

Химический состав экструдированного пенополистирола напоминает состав пенопласта. Объясняется это тем, что основой того и другого материала является полистирол. Однако экструдированный пенополистирол технические характеристики имеет совсем другие, нежели пенопласт.

Функциональность экструзионного пенополистирола намного лучше, чем у непрочного пенопласта. Такая значительная разница объясняется именно технологией получения материалов – пенопласт, в отличие от экструзионного пенополистирола, через экструдер не проходит.

Особенности и виды материала

Наибольшей популярностью пользуется серия утеплителей Ursa XPS, изготовленных из экструдированного пенополистирола. Они отличаются превосходными свойствами, которые гарантируют хорошую теплоизоляцию.

Для производства используется особая технология – материал изготавливают из заранее расплавленных гранул полистирола и вспененного агента. Гранулы расплавляют под давлением и влиянием повышенных температур. Полученная смесь проходит через экструдер, в результате получается прочнейший материал с закрытой структурой, который со временем не теряет свои великолепные характеристики.

Рассмотрим несколько наиболее популярных видов материала.

  • Ursa XPS N-III – широкие плиты, используемые в строительстве. Часто их применяют для утепления плоских кровель разной степени сложности. В стеновой конструкции эксплуатируются в качестве слоя утеплителя при «колодезной кладке». Данные плиты нашли свое применение и для утепления полов, цоколей, балконов и лоджий. Поверхность плит имеет фактурную неровность и рельефность, что существенно упрощает штукатурные работы на материале.
  • Ursa XPS N-III-G4 – плиты, характеристики которых схожи с продукцией XPS N-III. Данная серия представлена в большем диапазоне толщин. Стоят плиты дешевле, так как в составе меньше добавок антипирена, в результате чего класс горючести снижается. Используются для подвалов, фундаментов, фасадов, а также полов с последующей заливкой стяжки.
  • Ursa XPS N-V – самые прочные плиты, которые выдерживают большие нагрузки. Предназначены для утепления глубокозалегающих фундаментов, полов в помещениях с высокими нагрузками. Это могут быть производственные здания, автомобильные, железные дороги и даже взлетные полосы. Для частного строительства плиты не используются.

К достоинствам утеплителя относят следующие технические характеристики.

  • Прочность на сжатие при деформации в 10%: N3 и G4 – 0.25, у N-V – 0.5 МПа. Несмотря на маленький вес, утеплитель способен выдерживать существенные длительные и кратковременные нагрузки.
  • В производстве утеплителей применяется безопасный углекислый газ, благодаря чему получается экологически чистая продукция. Все дышащие живые организмы, в том числе и люди, выделяют углекислый газ. Поэтому ни производственные процессы по изготовлению минеральной ваты, ни готовый продукт не являются вредными для окружающей среды. Но помните, что это пенополистирол и под влияние высоких температур он выделяет ядовитые вещества.
  • Плиты имеют точные геометрические размеры, что обеспечивает ровный качественный изоляционный слой. В результате монтаж будет происходить проще и быстрее.

  • Устойчивость к низким температурам. Экструзионные полистирольные плиты сохраняют свои свойства даже при постоянных заморозках.
  • Долговечность. Утеплитель способен прослужить до 50 лет. При этом, спустя несколько лет эксплуатации, материал не потеряет свою форму и сохранит исходные характеристики.
  • Водонепроницаемость. Данный теплоизоляционный материал не впитывает жидкость. Плиты состоят из огромного количества герметичных ячеек, которые ни при каких условиях не пропустят в полость влагу. Данное свойство делает материал универсальным в эксплуатации, его можно использовать даже при обустройстве фундаментов и подвалов, ведь его свойство сохранения тепла не ухудшается при воздействии подземных вод или влажной почвы.
  • Горючесть. Антипирены – это вещества, которые повышают огнестойкость. Они имеются в составе утеплителя Ursa XPS N-III-L. Антипирены не позволяют пройти кислороду, благодаря чему не происходит горение.

Толщина плит Ursa XPS варьируется в пределах от 30 до 100 мм, плотность – 35 и 50 кг/м3, уровень горючести – R3 (горючий) и R4 (сильногорючий). Сильногорючие плиты предназначены для теплоизоляции ленточных фундаментов и отмосток. Для теплоизоляции фасадов используется первый вид, который имеет в составе антипиреновые добавки.

Модель Ursa XPS N-III-I предназначена для работы в условиях с температурой от -50 до +75 градусов. Данный материал выпускается в виде облегченных, но прочных и надежных плит с гладкой поверхностью и прямой кромкой. Размеры плит – 30x600x1250 мм, но толщина может быть разной – от 30 мм до 100 мм.

Есть также материалы, предназначенные для профессионального строительства, например, XPS N-V. Это самый прочный утеплитель, заслуживший множество положительных отзывов. Он выдерживает нагрузки в 50 тонн на квадратный метр.

Схема производства экструдированных пенополистиролов

Уже из одного названия становится ясно, что полистирол экструдированный является формой более глубокой переработки вспененного полимера, полученного конденсацией стирола под действием катализаторов в органическом растворителе.

Описание процесса экструзионного производства во многом объясняет преимущества и недостатки экструдированного пенополистирола, сокращенно ЭППС:

  • Исходное сырье — мельчайшие гранулы помещаются в реактор, где при высокой температуре и давлении они насыщаются газообразующим агентом;При сбрасывании давления масса резко начинает расширяться, подобно пене, и одновременно охлаждаться, приобретая свойства твердого тела;Горячую и вязкую массу продавливают через экструдеры, в результате чего пенополистирол уплотняется и одновременно становится более похожим на слоистый пластик.

В результате получается экструдированный материал, в объемной структуре которого полистирол занимает 1-2%, остальное — это воздух, очищенный от водяных паров, а значит, обладающий минимальной теплопроводностью. У ЭППС он всего лишь на несколько долей процента выше, чем у пенопласта.

Среди особенностей экструдированного пенополистирола можно отметить нулевое пропускание влаги и газов.

ЭППС, в отличие от минеральной ваты, не пропускает водяной пар, не обводняется и не теряет теплоизоляционных свойств, даже в случаях, когда из-за неграмотного проектирования теплоизоляции точка росы и выпадения конденсата приходится на поверхность утеплителя. Для минеральной ваты дождь или выпавший внутри волоконного мата конденсат практически означает выход утепления из строя.По сути, ЭППС нельзя называть экструдированным пенопластом из-за разницы в удельном весе и механической прочности материала. Плотность экструдированного вспененного полистирола достигает 45-50 кг/м3, тогда как для пенопластов удельный вес находится в интервале 10-35 кг/м3.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий